文 周 王永飛 張峻嶺
(1.東莞職業技術學院,廣東 東莞 523808;2.西安交通大學機械學院,陜西 西安 710049)
我國瓦楞紙箱工業起步相對較晚,但是近年來,發展速度十分迅猛、工業規模也迅速擴大[1]。我國瓦楞紙板生產線與單面機數量、增長速度、規格結構、技術水平等指標均已在世界上排列前茅。瓦楞輥是瓦楞紙板生產線及單面機的關鍵性設備,其質量的高低,影響著瓦楞紙板生產線的效率與穩定性[2]。但是由于瓦楞輥受力較大,且運行速度較快等因素,導致瓦楞輥成為非常易損的部件之一[3]。在這樣的背景下,對其進行力學性能分析以及表面處理,是非常迫切且意義重大。
本文通過運用三維建模軟件,對瓦楞輥進行模型的建立,然后通過將模型導入到ANSYS軟件中,對其進行力學性能分析,為后期表面處理提供理論依據。
瓦楞輥都是成對出現,分為上瓦楞輥和下瓦楞輥,它們在單面機上與涂膠輥、壓力輥相組合運轉。兩層瓦楞紙板的生產工藝過程為:熨燙成型→施膠→糊化→復合干燥[4]。導紙輥可以調節瓦楞原紙的張力,
預熱輥則用來控制濕度,滑過上瓦楞輥進入加熱輥之間的瓦楞狀通道,然后受壓并熨燙成型。成型后的瓦楞芯紙經過涂膠輥后,其楞峰被涂上一層膠水。施膠后的瓦楞紙隨下瓦楞輥繼續運轉,糊膠受熱后逐漸糊化。這樣就生產出了具有不同楞形的兩層瓦楞紙板。
對上下瓦楞輥進行受力分析,下瓦楞輥為主動輥,受到的力較大。因此本文主要考慮下瓦楞輥受力情況。下瓦楞輥受到了重力、軸承對其支撐力、阻力矩、驅動力矩、上瓦楞輥對其反作用力。
運用三維建模軟件Pro/E對其進行三維建模,使用游標卡尺、直尺等測量工具對其尺寸進行測量。通過草繪來進行瓦楞輥截面的繪制,繪制完成后,進行拉伸,在經過陣列得到所有的齒,完成三維建模。
在Windows系統下點擊workbench命令,啟動ANSYS workbench12.0.在工具箱中選中幾何體選項,雙擊,即可完成新建項目的創建。在Toolbox中選中Analysis system中的Static Structure,創建項目B,關聯相關數據。
將前面建立好的三維模型另存為IGES文件,在A2欄中的幾何體上點擊右鍵,在彈出的快捷菜單中選中導入模型命令,點擊瀏覽,然后打開剛剛保存的IGES文件,再單擊生成按鈕,即完成了ANSYS的文件導入。
因為瓦楞輥材質為35CrMo,此種材料在材料庫中沒有,故需在材料庫中進行添加。在界面的空白處單價鼠標右鍵,選中工程數據源。在工程數據源中選中一般物質,然后單擊outline of Favorites欄的添加按鈕,材料屬性為 EX=2.2×1011,PRXY=0.28,DENS=7800Kg/m3。將以上參數添加到新材料中。雙擊項目B中的Engineering Date項,在該項中進行材料參數的設置。
將前面的受力分析結果,進行計算,計算的到的結果進行載荷加載。并進行約束,左邊為固定鉸鏈,右邊為滑動鉸鏈。
選擇 Mechanical界面左側 Outline(分析樹)中的 Solution選項,此時會出現Solution工具欄。選擇 Solution工具欄中的 Stress→Equivalent(von-Mises)命令。 然后,選擇 Solution工具欄中的 Strain→Equivalent(von-Mises)命令。選擇 Solution 工具欄中的 Deformation(變形)→Total命令,點擊 Total Deformation選項。在快捷菜單中選擇Equivalent All Results命令,即可得到應力與應變云圖。
通過對瓦楞輥進行力學分析,可以得到其脆弱部,對其進行表面熱處理,采用表面鍍鉻技術。其表面淬硬并進行精磨,然后在瓦楞輥表面鍍上一層0.08毫米的硬鉻鍍層,可以降低楞此表面的摩擦系數,增強楞齒的耐磨性能,延長瓦楞輥的使用壽命。對包裝瓦楞紙板生產線高效穩定的運行有著積極的意義。
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