劉永源
(瓦房店金峰軸承制造有限公司,遼寧 瓦房店 116300)
四列圓錐滾子軸承由于同時可承受徑向和軸向載荷,加之外形尺寸較小,給應用帶來很大方便,而越來越多地被設計者采用。但由于該軸承對安裝使用要求相對較高,現場的使用不當會造成軸承壽命的過早失效,這也一直困擾著使用者。
四列圓錐滾子軸承在使用過程中早期失效的形式較多,如圖1、圖2所示。

四列圓錐滾子軸承出廠時有較嚴格的標準,以前人們在安裝四列圓錐滾子軸承時,沒有注意各零件的安裝順序及零件之間是不可互換顛倒的,因此不少人很隨意地就裝機使用。這使得軸承在運轉時游隙不符合設計標準,各滾動體之間不是均勻承受載荷,其中有幾種損壞:
1)受力大的滾動體或套圈局部過早疲勞損壞;
2)游隙過大或過小,使套圈與滾動體之間潤滑不一致而導致發熱溫升,破壞;
3)安裝不當還會使軸承密封不好,粉塵及雜質趁機侵入負載區內造成早期點蝕破壞。
經多次試驗跟蹤證明,在工程師指導下正確地安裝使用,相對使用壽命則提高了很多。因此四列圓錐滾子軸承的過早損壞失效大多是安裝維護使用不當造成的。
滾動軸承安裝前必須做好準備工作和注意安裝環境。先準備好裝配圖和零件裝箱單,應仔細檢查軸承座及軋輥配合面尺寸公差、形狀公差是否符合技術要求;如果不符合要求,應修磨到圖紙尺寸;應盡量在干燥無塵的室內進行,應遠離金屬加工或其它會產生金屬碎屑和灰塵的設備。應把軸承座洗凈再涂上干凈的潤滑脂或油等。
安裝軸承時先使裝軸承的軸處于水平位置,軸承座處于垂直位置。應按圖紙順序編號進行安裝,如圖3所示。軸承部件不可互換:應保證安裝受力均勻,并做好測量記錄備查。并在外圈端面上做好受力標記Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ。我們推薦首次把Ⅰ放在主承載區上,并要求有專用吊具,如圖4所示。
1)使用者應保持軸承及周邊環境的清潔和密封;


2)注意軸承的防水和防潮濕,避免在潮濕的場所使用;
3)合理選擇潤滑方式,如果是脂潤滑應注意每次放脂量不要太多;
4)注意軸承的防銹,潤滑劑(脂)定期補充和更換;
5)定期檢查和維護清洗軸承及周邊零件,清洗后立即涂油;
6)注意勤聽設備運轉聲音,檢查軸承室溫度;
7)定期定時檢查軸承座密封的有效性:a.如果軸承安裝正常,它的溫度緩慢升至運轉溫度。即使檢測到最輕微的破壞也需要更換密封圈。如果發現溫度升高持續超過80℃,則必須停機檢查原因。b.專家推薦四列圓錐滾子軸承工作400~800 h后對軸承進行檢查清洗涂油;到1 000 h必須改變軸承承載區到Ⅲ,下一次轉到承載區Ⅱ,再下一次轉到承載區Ⅳ。c.所有的軸承安裝使用維護都必須有記錄。每次檢查清洗軸承后都要上緊端蓋,把端蓋在軸向松0.2~0.6 mm 間隙。
某軋機用軸承LM286230T-46TD-49T/10/HCC9在相同工況條件下兩種安裝方法對比使用情況(表1)。有專家指導下的安裝使用,作為一種制度一直延續下來,沒有再發生過早失效。

表1 LM283230T-46TD-497T.10/HCC9軸承兩種安裝方法比較