優(yōu)化參數(shù)改善鍍鋅卷取設(shè)備帶卷錯邊

韓偉濤， 王超， 趙龍， 高海洋， 馬海濤

（邯鋼西區(qū)冷軋廠，河北 邯鄲 056015）

0 引言

邯寶冷軋廠鍍鋅線采用比利時CMI設(shè)備。自邯寶冷軋廠兩條鍍鋅線相繼投產(chǎn)以來，出現(xiàn)了大量鍍鋅卷內(nèi)圈抽芯、外圈跑偏問題，錯邊比例達(dá)到了成品卷的2/5以上。其內(nèi)圈抽芯及外圈跑偏層數(shù)達(dá)到6層以上，錯邊量嚴(yán)重的可以達(dá)到100 mm。嚴(yán)重影響了鋼卷的吊運(yùn)及下道工序的進(jìn)行。

由于抽芯錯邊出現(xiàn)在帶頭及帶尾位置，首先排除了EPC問題的可能，我們首先對卷取機(jī)的3個壓輥參數(shù)進(jìn)行測量核對，并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，使其符合要求。

1 3個壓輥的優(yōu)化調(diào)整

壓輥主要是帶鋼收尾時壓在帶卷上，保證帶尾緊密纏繞在帶卷上，同時碾壓帶尾，促使帶尾不錯邊。我們主要對其水平度及垂直度進(jìn)行了測量調(diào)整。將芯軸橡膠套筒脫離，將壓輥打到在線位置，然后對其參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)節(jié)，將3個壓輥的水平度保證在了0.02 mm以內(nèi)，并將壓輥與芯軸的直線尺寸誤差調(diào)節(jié)到了0.1 mm以內(nèi)，如圖1所示。

經(jīng)過仔細(xì)測量調(diào)整后，帶尾錯邊現(xiàn)象有改善但是效果不大，我們將壓輥氣壓從0.3 MPa調(diào)整到0.5 MPa后，帶尾錯邊有改善的效果。因此我們斷定，卷取機(jī)夾送輥及磁力穿帶臺位置參數(shù)對帶卷內(nèi)外圈有較大影響。

圖1 3個壓輥的調(diào)整

2 轉(zhuǎn)向夾送輥的優(yōu)化調(diào)整

轉(zhuǎn)向夾送輥是將帶鋼穿帶到1號卷取機(jī)或傳送到2號卷取機(jī)，上下卷取時進(jìn)行帶鋼轉(zhuǎn)向。我們認(rèn)為轉(zhuǎn)向夾送輥鍍鉻底輥及襯膠上輥的位置參數(shù)對帶卷錯邊影響較大。

我們主要針對下夾送輥的水平度進(jìn)行調(diào)整，通過調(diào)整下夾送輥位置及增減調(diào)整墊片使其到達(dá)了0.02 mm的水平度，如圖2所示。

上夾送輥由于兩端存在同步機(jī)構(gòu)，要求閉合狀態(tài)輥兩端的壓力嚴(yán)格一致，否則帶鋼容易因壓力差導(dǎo)致跑偏。我們使用經(jīng)緯儀、千分桿、吊墜對其工作位置的水平度及垂直度進(jìn)行了測量調(diào)整，使其滿足0.15 mm以內(nèi)的設(shè)計要求。

圖2 轉(zhuǎn)向夾送輥的調(diào)整

圖3 轉(zhuǎn)向夾送輥的調(diào)整，粗箭頭為上夾送輥的調(diào)整方向

3 磁力穿帶的優(yōu)化調(diào)整

磁力穿帶運(yùn)輸機(jī)的功能是將帶頭傳入芯軸與皮帶助卷器的皮帶之間，進(jìn)行上卷取或者下卷取。卷取結(jié)束時收緊帶鋼尾部。由于磁力穿帶運(yùn)輸機(jī)是懸臂結(jié)構(gòu)，測量后發(fā)現(xiàn)該設(shè)備參數(shù)變化較大，我們首先對三角傳動架進(jìn)行了調(diào)整，保證其水平度及垂直度要求，如圖4所示。

圖4 三角傳動架的調(diào)整

由于三角傳動架參數(shù)的優(yōu)劣直接影響磁力穿帶臺的位置，我們進(jìn)行了嚴(yán)格的測量調(diào)整，使其水平度及垂直度達(dá)到了0.05 mm的精度，同時在三角傳動架與磁力穿帶臺之間添加墊片，以改善穿帶臺框架的傾斜角度，如圖5所示。

其次對磁力穿帶運(yùn)輸機(jī)本體進(jìn)行了測量調(diào)整，通過調(diào)整主動輥、從動輥、皮帶張緊輥及架體，使其滿足了參數(shù)要求，如圖6所示。

圖5 磁力穿帶臺的調(diào)整

圖6 磁力穿帶臺工作位

優(yōu)化調(diào)整后磁力穿帶臺在下卷取位及上卷取位與芯軸的平行度及垂直度達(dá)到了0.5 mm范圍內(nèi)。

4 飛剪夾送輥的優(yōu)化調(diào)整

我們觀察飛剪剪切動作時發(fā)現(xiàn)，飛剪入口夾送輥處的帶鋼在剪切動作后會偏向一側(cè)，導(dǎo)致帶頭進(jìn)入卷取機(jī)后內(nèi)圈錯邊。分析是夾送輥閉合后壓力分布不均導(dǎo)致的。于是對飛剪入口及出口夾送輥進(jìn)行了測量調(diào)整。

5 工藝流程及參數(shù)的優(yōu)化調(diào)整

通過觀察現(xiàn)場卷取的工藝流程發(fā)現(xiàn)，在卷取帶尾時，飛剪先剪切帶鋼，而后轉(zhuǎn)向夾送輥關(guān)閉，這樣一個流程導(dǎo)致卷取機(jī)與飛剪之間的帶鋼張力驟然消失，帶鋼會由于本身的彈性量變以及設(shè)備參數(shù)的差異導(dǎo)致帶鋼偏向某一側(cè)，致使帶尾錯邊。在與CMI商量后，我們通過西門子調(diào)整了這一工藝流程，改為轉(zhuǎn)向夾送輥先關(guān)閉，然后飛剪剪切，這樣就保持了卷取機(jī)與轉(zhuǎn)向夾送輥之間的帶鋼張力，避免了張力突然消失導(dǎo)致的錯邊。

6 結(jié)語

經(jīng)過一系列測量調(diào)整及工藝流程的改進(jìn)后，避免和排除了因機(jī)械設(shè)備原因造成的錯邊現(xiàn)象，鍍鋅卷的內(nèi)外圈錯邊得到了明顯改善，其最大錯邊量控制在了10 mm以內(nèi)，完全可以滿足包裝工序?qū)τ阱e邊量的要求，提升了成品質(zhì)量及鍍鋅線的產(chǎn)品信譽(yù)度。