鍛造模具翻轉(zhuǎn)與旋轉(zhuǎn)關(guān)鍵技術(shù)分析

中信戴卡股份有限公司 楊金嶺

鍛造模具翻轉(zhuǎn)與旋轉(zhuǎn)關(guān)鍵技術(shù)分析

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在鍛造生產(chǎn)中，每次鍛造模具下機(jī)后都需要對鍛造模具進(jìn)行清理，清理過程中需要對模具進(jìn)行翻轉(zhuǎn)與旋轉(zhuǎn)。目前，實(shí)踐生產(chǎn)中，一般都通過人工翻轉(zhuǎn)的方法來實(shí)現(xiàn)對鍛造模具的翻轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)操作。

生產(chǎn)工藝方面，中信戴卡擁有國際領(lǐng)先的鋁合金車輪制造鑄造工藝生產(chǎn)線、鑄旋工藝生產(chǎn)線、鍛造工藝生產(chǎn)線，來滿足不同客戶的定制要求。

每次鍛造模具下機(jī)后都需要對鍛造模具進(jìn)行清理，清理過程中需要對模具進(jìn)行翻轉(zhuǎn)與旋轉(zhuǎn)。目前，通常通過人工翻轉(zhuǎn)的方法來實(shí)現(xiàn)對鍛造模具的翻轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)操作。缺點(diǎn)為：工人勞動強(qiáng)度大，效率低及容易造成工傷事故。由于鍛造模具重量重、體積大等特性，這使得模具翻轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)增加了難度。因此，迫切需要設(shè)計(jì)一種新型裝置，來完成鍛造模具的翻轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)操作。

鍛造模具翻轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)關(guān)鍵技術(shù)方案

（1）新型裝置具體組成 此關(guān)鍵技術(shù)涉及一種用于翻轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)鍛造模具裝置，如圖1、圖2所示。

（2）新型裝置組成部件相互關(guān)系 臺面通過第一旋轉(zhuǎn)鉸鏈連接到基礎(chǔ)固定架；氣動桿組件底部安裝在氣動桿套筒中，頂部通過氣動旋轉(zhuǎn)鉸鏈與臺面連接；氣動桿套筒一端與氣動桿組件連接，另一端通過氣動旋轉(zhuǎn)鉸鏈與基礎(chǔ)固定架的底部連接；中心托盤安裝在臺面上，旋轉(zhuǎn)軸穿過臺面，并且所述的中心托盤可圍繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；臺面通過第二旋轉(zhuǎn)鉸鏈連接有旋轉(zhuǎn)輥輪。

圖1 氣動桿收縮狀態(tài)下

臺面上，第二旋轉(zhuǎn)鉸鏈連接的旋轉(zhuǎn)輥輪的數(shù)量為個(gè)。臺面上的旋轉(zhuǎn)輥輪距離中心托盤的中心的距離是可調(diào)節(jié)的。臺面按照第一旋轉(zhuǎn)鉸鏈中心度范圍翻轉(zhuǎn)帶動模具翻轉(zhuǎn)；放在臺面的鍛造模具可以在第二旋轉(zhuǎn)鉸鏈4和旋轉(zhuǎn)輥輪的帶動下180°旋轉(zhuǎn)。放在中心托盤上鍛造模具可以在第二旋轉(zhuǎn)鉸鏈和旋轉(zhuǎn)輥輪托架的帶動下180°旋轉(zhuǎn)。

具體實(shí)施方式

外界壓縮空氣帶動氣動桿組件中的氣動桿上下運(yùn)動，來實(shí)現(xiàn)臺面按照第一旋轉(zhuǎn)鉸鏈中心60°范圍翻轉(zhuǎn)帶動模具翻轉(zhuǎn)。放在中心托盤上的鍛造模具可以在第二旋轉(zhuǎn)鉸鏈和旋轉(zhuǎn)輥輪托架的帶動下180°旋轉(zhuǎn)。而且旋轉(zhuǎn)輥輪托架距離中心托盤的中心的距離是可調(diào)節(jié)的，并且下面的固定螺母是可以將其距離中心不同位置將其固定保證模具定位，也就是其自鎖的功能，保證模具在反轉(zhuǎn)過程中不會落下。中心托盤下面有滾動軸承其作用是將模具托舉在其上，這樣減少模具180°旋轉(zhuǎn)的作用力。上述工作一個(gè)人坐在椅子上就可完成，減少了人的體力。

技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)

減小了工人勞動強(qiáng)度，提高了效率。巧妙的利用壓縮氣動組件，具有承載力大的特點(diǎn)和具有自鎖功能。主要動力為壓縮氣動組件，通過一個(gè)人即可實(shí)現(xiàn)鍛造模具翻轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)工作。具有使用方便、結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低的特點(diǎn)。

圖2 氣動桿伸出狀態(tài)