新型建筑組合—NALC板與鋼結(jié)構(gòu)

劉麗娜

(大慶油田工程建設有限公司化建鋼結(jié)構(gòu)公司,黑龍江大慶 163000)

新型建筑組合—NALC板與鋼結(jié)構(gòu)

劉麗娜

(大慶油田工程建設有限公司化建鋼結(jié)構(gòu)公司,黑龍江大慶 163000)

在大慶油田裝備制造集團鴻運螺旋焊管搬遷工程中,設計采用鋼結(jié)構(gòu)為主體結(jié)構(gòu)、蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板材做部分圍護結(jié)構(gòu)的方案,充分體現(xiàn)工業(yè)化建筑的特點和優(yōu)點,符合綠色建筑的發(fā)展理念和要求。蒸壓加氣混凝土板材安裝工藝簡便、安裝效率高,可有效地縮短建設工期。本文結(jié)合工程實踐,對這種新型的墻體材料在鋼結(jié)構(gòu)廠房外圍護體中的應用進行技術性總結(jié)。

蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板 外墻豎裝 輕質(zhì) 保溫

1 前言

蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板是以磨細石英砂、水泥、石灰、石膏為主要原料，以鋁粉為發(fā)泡劑，經(jīng)配料、攪拌、預養(yǎng)、切割，在高溫高壓下養(yǎng)護10-12小時而成的細密多孔狀輕質(zhì)加氣混凝土制品。根據(jù)結(jié)構(gòu)應用部位的受力要求，板中配置不同數(shù)量、經(jīng)防腐處理的鋼筋網(wǎng)片。具有自重輕、強度高、保溫隔熱性能好、防火隔音能佳及安裝方性法簡便等無與倫比的性能，用于外圍護墻時能適用于各種傳統(tǒng)外裝飾的需求，是我國大力推廣的綠色環(huán)保新型建材制品，以具有可滿足建筑力學和建筑物理學要求的雙重性能被廣泛的推廣和應用。

鋼結(jié)構(gòu)強度高，韌性大，用材省，易實現(xiàn)工廠化，產(chǎn)業(yè)化，制作安裝效率高。采用鋼結(jié)構(gòu)+蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板建筑體系是一種近乎完美的建筑組合。

2 工程概況

大慶油田裝備制造集團鴻運螺旋焊管搬遷工程在生產(chǎn)調(diào)度中心和螺旋焊管操作車間之間的墻體為滿足防火、隔音，墻體采用100mm厚蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板墻，外維護墻體按設計要求為豎向蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板外包鋼結(jié)構(gòu)框架形式，安裝節(jié)點主要采用板墻上開孔鉤頭螺栓與鋼結(jié)構(gòu)焊接連接，接縫處采用密封砂漿找平縫，專用密封膠封閉。

3 NALC板的性能特點和適用范圍

3.1 性能特點

(1)NALC板密度小、保溫性、隔熱性、抗?jié)B性、防火性、隔音性好特點，能降低建筑能耗，消除標磚和多孔磚浪費國家耕地的弊病，實現(xiàn)節(jié)能、可持續(xù)發(fā)展和節(jié)約型社會的發(fā)展理念。

(2)NALC板尺寸準確，拼縫精確，安裝速度快、效率高，可大大地減少人力物力投入。板材在安裝時多采用干式施工法，表面可直接做面層或裝飾層，綜合工效是加氣混凝土砌塊的5～6倍，且可減少現(xiàn)場濕作業(yè)，改善操作環(huán)境，有效地縮短建設工期。

(3)板材厚度薄，可以增加房間的使用面積，降低造價。

3.2 適用范圍

NALC外墻板適用于建筑高度100m以下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)的非承重圍護墻體。嚴禁用在建筑物室內(nèi)地坪或防潮層以下、長期處于浸水、干濕交替或化學侵蝕環(huán)境、表面溫度常處于80度以上的高溫環(huán)境、集中荷載或較大沖擊的部位。

4 NALC板施工方法

4.1 施工工藝流程(如圖1)

4.2 繪制排版圖

技術人員根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)圖紙繪制，并經(jīng)建筑結(jié)構(gòu)圖紙設計人員認可。排板圖時重點關注以下內(nèi)容:

圖1

軸線、標高、門窗洞口的位置、尺寸等是否與建筑圖紙一致;板材規(guī)格尺寸是否符合產(chǎn)品的要求。板材的寬度一般為600mm;不同級別、厚度的板材，其最大長度各不相同，所以應控制板材長度不超過其允許的最大長度;脹縮縫的設置。通常外墻墻板安裝有橫裝和豎裝兩種方式，不同的安裝方式設置脹縮縫的要求不同，將可能影響到板材的長度。外墻板排板還要結(jié)合立面效果留脹縮縫。內(nèi)隔墻板材的寬度一般也應符合加工制作的模數(shù)，通常為600mm，當必須采用小于600mm寬的窄幅板，則放在靠墻柱一側(cè)，盡量不要放在門窗洞邊;門窗等洞口邊板材的尺寸大小不一，排板時應計算準確。

4.3 外墻板安裝施工工藝

(1)根據(jù)圖紙要求在地坪導墻和鋼柱上彈出板材的安裝平面線、水平控制線用以控制整個墻面的垂直度、平整度以及門窗洞口的標高。

(2)板材安裝前先進行加固件及支撐件的固定，底部通長角鋼(L75×50×6)采用與鋼柱焊接，在中部和上部鋼梁上采用分段焊接固定(中部鋼梁上下口設置兩道通長角鋼)，焊逢間接300mm，每段焊逢長為50mm。中、上部鋼梁的通長角鋼上焊接支撐件(L100×8，間距600mm)。

(3)板材吊裝到底部通長角鋼或上部鋼梁支撐角鋼上后，調(diào)整垂直度和平整度，把板材背面緊貼角鋼，在墻板的上、下端板寬中點即1/2板寬位置鉆孔安裝M12鉤頭螺栓，通過鉤頭螺栓把墻板固定在角鋼平面上，每一皮板材校正合格后，將鉤頭螺栓與角鋼進行焊接固定，各層豎板均應分層坐落在支撐角鋼上。墻板依次進行安裝，施工中須保證墻板端頭高度在同一水平位置，從而能使上下板縫寬度一致和板縫成一直線。

(4)為了避免板材寬度允許誤差造成墻板板縫出現(xiàn)累積(上下板材豎縫對不齊)，在墻板安裝前在通長角鋼上進行每塊墻板的安裝位置分格(考慮20mm寬板縫)，依據(jù)分格線進行每塊墻板的安裝，安裝過程中及時檢查上下豎縫位置和長度的誤差，通過及時調(diào)整每塊板材的豎縫空隙來做到上下豎縫對齊。

(5)依次安裝每片墻板，每安裝一塊板材、校正一塊、固定一塊，安裝固定時須保證門窗洞口位置和洞口大小以及伸縮縫寬度設置要求，從洞口向兩邊依次進行安裝。

(6)板材安裝就位校正后，下部與混凝土結(jié)構(gòu)導墻的空隙間用1: 3水泥砂漿嵌入，達到一定強度后拔出下端木榫，用1:3水泥砂漿修補木榫孔洞，水泥砂漿應填充密實。然后拔出上部臨時固定的木榫，再進行修補。

5 結(jié)語

蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板的應用更好的降低了建筑能耗，消除了傳統(tǒng)建筑墻體材料帶來的種種弊病，更好的實現(xiàn)了設計意圖與施工產(chǎn)品間的銜接，使其不但滿足設計與規(guī)范的技術要求，而且更好的符合使用功能、經(jīng)濟效益和審美標準。

[1]GB15762－1995《蒸壓加氣混凝土板》.

[2]03SG715-1《國家建筑標準設計圖集》.