影響卷煙機供絲穩定性因素分析與改進

李琪

(河南中煙工業有限責任公司許昌卷煙廠,河南許昌　461000)

影響卷煙機供絲穩定性因素分析與改進

李琪

(河南中煙工業有限責任公司許昌卷煙廠,河南許昌461000)

為提高卷煙機供絲穩定性,通過分析對落料器密封結構進行了改進,設計安裝了一個計量箱補風裝置。應用結果表明改進效果顯著,使卷煙機供絲異常情況由改進前的34次降低到改進后的3次,有效保障了設備運行的的穩定性和連續性,提高了產品質量和生產效率。

卷煙機供絲落料器穩定性補風窗

在卷煙生產加工過程中，設備運行的穩定性和連續性非常重要，如果設備頻繁發生停機，一是增加操作工勞動強度，二是影響設備生產效率，三是設備停機啟動時質量不穩定，對卷煙質量有不可忽視的影響，同時還會增加消耗。由生產過程數據統計可知，當前影響卷煙機運行穩定性的主要因素在于供絲的穩定性，所有卷煙機都經常發生不同程度的煙絲斷料、煙絲供應不足等情況。為此進行了分析和改進，以全面提高產品質量和生產效率。

1　存在問題分析

通過現場實際觀察和深入分析得出，影響卷煙機供絲不穩定的因素主要在于卷煙機落料器存在著下落煙絲分布不均的現象，很容易在該處形成堵塞，影響煙絲的正常供給。現場發現在卷煙機落料時，煙絲下落會形成氣流，煙絲容易由于氣壓的原因形成不規則云狀煙絲團。這樣的不規則云狀煙絲團直接造成了落料器的堵塞。同時，云狀煙絲團揚起的煙沫容易遮蔽相應的光電傳感器，導致機械不能及時動作。究其形成原因，是由于原先的卷煙機落料器是一個傳統的密封結構。這樣的結構造成在其內部貯存的煙絲在下落時，形成了煙絲上部與下部的氣壓差，即上部呈現近真空狀態，下部則與大氣相連氣壓為標準大氣壓。空氣由高壓端流向低壓端，落料器內煙絲本身的無規則松散結構被這股氣流沖散，最終形成了不規則云狀煙絲團。

圖1　計量補風窗結構示意

2　改進方法

針對存在的問題，為徹底提高卷煙機供絲穩定性，通過多次試驗，對原始落料器密封結構進行了改進設計。新型卷煙機落料器設計安裝了一個計量箱補風窗裝置，主要由兩塊透風網板組成，透風網板上開設有均勻布置的透風孔，并在兩塊透風網板之間設置了一層海綿層。該裝置安裝在落料器計量箱上，通過透風網板和海綿層的共同作用，一方面可使計量箱上部與外界空氣相通，消除了計量箱上部的真空，煙絲在計量箱中能夠順利下落，避免了真空狀態下煙絲的飄散狀態;同時為煙絲擋板處的空氣提供了泄放通道，使該處的空氣免于被向下擠壓，從而避免了揚塵，既可保證煙絲團大小檢測不被蒙塵，又可保證周圍環境衛生。另一方面可過濾煙絲煙沫，避免煙絲煙沫飄散出計量箱。為了便于安裝固定，在透風網板外側設有壓緊框，由螺栓將壓緊框、透風網板和海綿層連為一體。

具體結構如圖1所示。工作原理如下:首先通過鉸鏈板9將卷煙機落料裝置分隔為下部的計量箱5和上部的落料器8兩個部分，在計量箱5外側分別設計安裝有高位光電管13與低位光電管14，在落料器8上設有吸絲管10、吸風管11和傳感器12;計量箱5下方設有限量輥15與擴散輥16，限量輥15與擴散輥16下方為振槽17，振槽17一側設有細鉤子輥18與粗鉤子輥19，振槽17、細鉤子輥18和粗鉤子輥19下方為煙絲擋板7。使用時，將補風窗安裝在計量箱5上，在計量箱5的正面有機玻璃板上增開補風口6并銑槽，將補風窗放置在補風口6內，利用螺栓將壓緊框4固定在計量箱5的有機玻璃板上。通過透風網板1和海綿層3的共同作用，一方面可使計量箱5上部與外界空氣相通，消除了計量箱5上部的真空，煙絲在計量箱5中能夠順利下落，避免了真空狀態下煙絲的飄散狀態，同時為煙絲擋板7處的空氣提供了泄放通道，使該處的空氣免于被向下擠壓，從而避免揚塵，既可保證煙絲團大小檢測的反光板不蒙塵，防止煙絲供給中斷或形成煙絲不足，又可以避免煙絲下落至煙絲擋板7處蕩出的灰塵和煙絲從振槽17開口處飄出，改善周圍環境衛生;另一方面可過濾煙絲煙沫，避免煙絲煙沫飄散出計量箱5。

機械改進完成后，為保證供絲需求與送絲速度的協調性，對電控系統也進行了改進，采用卷煙機組負壓吸風作為衡量機組對于煙絲需求的標志，利用PLC接受卷煙機組負壓吸風信號，并根據該信號判斷卷煙機對于煙絲的需求量的大小。同時將輸送帶定速電機改進為變頻調節，使送絲的速度與儲絲房輸送帶頻率相關聯。實現供給與需求的匹配。

3　應用效果

改進后已經在全車間進行了應用和推廣，應用結果表明此項改進的實施取得了良好的效果，車間供絲異常情況有由改進前的34次降低到改進后的3次，其中因為堵絲造成的異常由改進前的15次降低到改進后的2次，因為儲絲房斷料造成的異常由改進前的19次降低到改進后的1次。卷煙機的供絲穩定性獲得了巨大的提升。