司徒福華
(廣東省輕工業高級技工學校,廣東廣州 510315)
淺析虛擬數控車床加工技術與應用
司徒福華
(廣東省輕工業高級技工學校,廣東廣州 510315)
伴隨著我國科學技術的不斷發展和創新,機械加工領域在對國民經濟的發展上有著非常重要的作用,而且機械加工領域也逐漸朝著現代化的方向進行發展。鑒于這種情況,數控技術已經成為當前最具有代表性的技術,在機械加工領域和專業化的人才發展上都發揮著極其重要的作用。而數控車床作為現代機械加工設備的代表性設備,都必須要對其進行嚴格的技術要求,只有這樣,才能更好地推動虛擬數控車床加工技術的不斷革新。
虛擬數控 車床加工 運用
在機械制造技術方面,現代生產技術的自動化和生產效率的要求逐年提高,而且對數控車床的加工精度也提出更為嚴格的要求[1]。為此,我們可以看出,數控車床在現代化大生產中的占據著非常重要的地位,需要投入大量的資金,同時對操作人員的要求也更高,所以,數控車床的技術操作人員必須要經過嚴格的培訓,但是,當前很多的數控操作人員的培訓都是在機床上進行的,這種方式不僅僅是具有很多不穩定的安全因素,而且,操作人員還必須要深入了解數控車床的相關知識,才能順利地完成數控操作的工作。
與此同時,在當前的機械制造技術方面,我們必須要加強對虛擬數控車床加工技術的相應研究和分析,同時對相應的技術運用狀況進行探討,只有這樣,才能更好地為加強今后虛擬數控加工技術創新打下堅實的基礎,而且,更要對相應的數控機床系統結構進行優化設計,同時對相應的技術發展前景進行充分闡述,才能更好地提升我國虛擬數控機床的技術運用水平,切實提升我國數控機床在各個領域內的發展水平。
1.1良好的系統結構設計
在虛擬數控機床的設計過程中,就必須要建立良好的系統結構,其中就包括是以下幾個方面;其一,就是對真實數控機床的實驗模擬,這樣就能夠很好地通過虛擬數控機床的操作,以此來獲得對真實機床每一項數據性能的仿真實驗。這樣做得好處就在于能夠通過虛擬操作技術來鍛煉操作人員的實際操作能力和提升自身對設備的熟悉程度[2]。其二,在虛擬數控機床的模塊設置中,就必須要具有顆粒性,也正是由于自身所具有顆粒的適合,才能更好地促進數控機床中的每個模塊都能夠進行獨立的工作,這樣就能夠在很大程度上增強虛擬數控機床的可操作性。其三,模塊中的顆粒度進行詳細分析,通常情況下,數控機床中的顆粒是否科學,這將會直接影響到數控機床的可操作性能發揮,以及虛擬數控機床中的真實性。這樣就在很大程度上能夠達到理想仿真要求的影響,同時可以通過虛擬數控機床中的每個不同數據模塊進行選擇,從而可以實現不同模塊之間的有效連接,并依據客戶不同的需求打造年不同類型的數控機床。
1.2完善的圖形接口
在當前的虛擬數控車床加工中,為了能夠達到完善的圖形接口,這就必須要通過計算機來實現對數控機床的有效模擬,只有這樣才能具備相對完整的結構,能夠對不同機床所運行的數據信息進行詳細分析,有效地提高人機結合的統一性。
1.3符合數據接口的選擇
在當前的數控機床設計中,必須要通過數據接口,才能更好地顯示出虛擬數控機床運行狀態進行模擬,之后就可以針對不同的設計需求,利用不同的符號代表相應的靜態和動態上的效果,是的數據接口和外部環境之間建立更加有效地聯系,從而促進數控機床軟件的有效運行提供科學的信息依據。
1.4網絡支持功能的強大
在虛擬數控機床加工技術方面,必須要具備強大的網絡支持功能,才能更好地為虛擬數控機床的有效運行提供科學的保障。同時,還能夠與外界之間建立最為廣泛的聯系,提供一種相互操作性。
1.5數據格式的標準化
在虛擬數控車床的加工技術運用過程中,通常的數控機床存儲格式都是數據之間的傳輸,并進行各個環節上的處理來進行實現的,所以,就必須要建立統一規范的數控機床數據格式的標準化,并進而能夠為虛擬機床與制造資源進行傳輸相應的信息,使得相互操作性產生重要的提升作用。
從當前的虛擬數控機床發展過程中看,數控機床最為基本的功能就是對真實機床的模擬和仿真功能的進一步展現,切實運用不同的加工材料和加工方法,這樣就能夠實現對實際機床的仿真模擬,并對相應的各種操作進行最為真實的反映,進而能夠對機床的安全運行的狀況和動作做出相應的評估,同時對相應的操作結果進行相應的記錄。
其中,在模擬環境下的數控機床加工過程中,就可以包括是顯示和仿真上的控制功能體現,尤其是對動畫加工過程、檢查刀具和過程等方面進行相應的安全警告,與此同時,還能夠進一步評估工件上的品質,充分展現出3D實體表面上的尺寸、公差以及表面上的品質。估算相應的操作成本,可以在虛擬化的操作環境中對實際生產中所需要花費的成本進行估算,并在這一過程中,對加工的過程中進行全過程的監督和檢測,只有這樣,才能更好地推動數控車床的穩定運行。
虛擬環境下的數控機床加工,對我國制造領域帶來了全面的技術革新,在很大程度上促進我國制造行業的發展。通過數控機床的數字模型,能夠對我國數控機床運行過程中的狀態和數據信息進行及時的記錄和評估,從而可以為設計者提供相應的改進建議,這樣就能夠極大降低生產和制造設計中所花費的成本,同時還能夠有效地縮小了產品的生產周期,這樣就能夠有效地達到對數控機床產品的最優設計目標[3]。除此之外,通過虛擬數控車床的虛擬操作,能夠對產品的切削參數進行科學的設定和優化,并且能夠為企業和學校的數控人才培養提供有效地實習基地,極大地提升專業人才的培訓效率,有效地降低了大量的資源。
現階段來看,數控車床的虛擬環境建設過程中,不僅僅可以有效地降低加強技術上的革新和運用,還能夠進一步優化數控車床在實際生產中的流程設計,讓數控車床的加工技術有了更大的展示平臺,更好地實現數控車床運行過程中的穩定性和安全性,極大提升了數控車床加工技術的運用。
[1]姜桂平,王國鋒,鄭惠江,汪文津.虛擬數控車床加工技術的研究[J].制造技術與機床,2012(04):3-18.
[2]李岳,李淑娟.虛擬數控車削加工技術研究[J].組合機床與自動化加工技術,2013(10):4-19.
[3]盧碧紅,王啟義,施志輝,葛研軍,江渡.數控車床加工精度預測系統研究[J].組合機床與自動化加工技術,2011(05):79-90.