張守武+李成平+劉莉新
摘 要:機械質量檢驗是機械產品生產加工過程中的重要環節,通過質量檢驗可以及時發現機械產品質量問題,從而有針對性地采取有效措施,因此應高度重視機械質量檢驗工作中存在的問題,加強機械質量檢驗管理和控制,有效提高機械質量檢驗工作水平。本文分析了機械質量檢驗工作中存在的問題,闡述了機械質量檢驗工作的有效措施,以供參考。
關鍵詞:機械;質量檢驗工作;存在問題
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2015.24.048
近年來,我國機械行業快速發展,機械制造企業之間的競爭日益激烈,為了進一步提高機械企業的社會效益和經濟效益,應加強機械質量檢驗,針對當前機械質量檢驗工作中存在的問題,采取科學合理的措施和方法,充分發揮機械質量檢驗工作的重要優勢。
1 機械質量檢驗工作中存在的問題
1.1 缺乏統一的檢驗標準
機械產品在長時間運行過程中容易受到外界環境、工作條件等因素的影響,這對于機械產品的安全性和質量有著非常嚴格的要求,但是當前機械質量檢驗缺乏統一的檢驗標準,給機械產品采購和后期產品質量評價帶來很多問題,機械產品的使用性能較差,甚至留下一些安全隱患。
1.2 監管水平低
機械質量檢驗部門和管理部門的職能不同,存在工作分離問題,使得機械質量檢驗和監督無法有效協調起來,很多機械產品加工制造完成以后直接投入市場銷售,并沒有經過專業的質量檢驗[1],使得機械產品的可靠性和穩定性較差,這主要是相關部門對于機械質量檢驗的監管水平較低。
1.3 檢驗方式比較簡單
近年來,現代化科學技術快速發展,各種新型機械技術和機械產品不斷涌現,這對于機械質量檢測提出了更高的要求,但是在實際應用中,機械質量檢測方式比較簡單,相關檢測方法和檢測設備存在較大滯后性,并且機械質量檢測只重視機械產品精度、性能參數的檢驗,忽視了機械產品的可靠性和安全性。
1.4 檢驗管理不到位
當前,我國機械質量檢驗管理機制不健全,很多質量檢測單位的資質和整體實力較差,質量檢測人員的責任意識淡薄,對于一些提出申請的機械質量檢測,多是流于形式化,這也使得機械質量檢測水平較低。機械質量檢測部門具備質量檢測的資質,而其它行政部門沒有檢驗的權利,這使得機械質量檢測責任缺失加越來越嚴重[2],直接影響了機械質量檢測工作的順利進行
2 機械質量檢驗工作的有效措施
2.1 制定統一的質量檢驗標準
為了提高機械質量檢驗工作水平,必須制定統一的質量檢驗標準,滿足機械企業的生產要求。通過設定統一的質量檢驗標準,在進行機械質量檢驗時,可以簡化一些檢驗流程,有效提高機械質量檢驗工作效率。同時,制定科學合理的機械質量檢驗責任制度,強化檢測人員的責任意識,將具體的機械質量檢測工作嚴格落實在每個工作人員身上,明確各個崗位的職責,不但提高機械質量檢驗質量和工作效率。另外,機械企業應加大對于機械質量檢驗的有效監督,制定相關的機械產品保障方案,全面、系統地開展機械質量檢測工作,堅持質量第一的原則,嚴格把關機械質量檢驗工作的各個細節,實現機械產品的有效檢驗。
2.2 規范檢驗流程
首先,嚴格落實機械質量定期檢驗制度,及時發現機械質量問題,快速、有效地解決問題,為機械企業的安全、高效生產奠定良好基礎。其次,機械設備安裝施工過程中,主管部門應及時提交質量檢驗申請和安全報告,確保機械質量檢驗工作及時落實。最后,機械質量檢驗部門應嚴格檢查待檢驗產品,出具相應檢驗合格報告,基于統一、科學的質量檢驗標準,強化檢驗人員的責任意識,規范機械質量檢驗流程,積極引入先進的科學技術手段,加強機械質量檢驗管理和控制,提高機械質量檢測水平。
2.3 完善檢測管理機制
行政部門應加強市場調研,結合市場需求,明確機械質量檢驗工作的責任和權利,執行檢驗資格申請,積極拓展機械質量檢驗市場,嚴格執行競爭機制,確保機械質量檢驗工作的高效、順利進行,不斷提升機械質量檢驗工作水平。同時,落實科學市場準入機制,嚴禁冒偽劣的機械產品進入市場,使機械質量檢驗市場規范、有序[3]。另外,機械質量檢驗人員應加強自身學習,特別是積極學習現代化管理模式和管理理念,提高機械質量檢驗工作的積極性和主動性,將現代化管理模式落實在機械質量檢驗工作中,并且機械質量檢驗部門應加強行政部門的協調配合,共同承擔機械質量檢驗責任。機械質量在很大程度上反映的是生產技術水平,因此必須嚴格檢驗機械產品質量,為了滿足機械質量檢驗標準,應構建完善的機械質量保證機制,嚴格落實責任制度,嚴格監督機械產品每一個安裝環節,實施科學合理的機械質量保證計劃,有效落實機械質量檢驗工作。
2.4 加強檢驗管理監督
對于機械質量檢驗工作,必須加強檢驗管理監督,監督機械產品設計質量,監督機械產品加工制造過程,相關機械產品投入使用后,加強對各種配件和原材料的監督,機械制造企業應高度重視機械質量檢驗工作。同時,用戶應積極參與機械質量檢驗,用戶的評價對于機械質量檢驗工作非常重要,可以為機械企業發展提供重要參考,因此機械企業應積極建立良好溝通平臺,加強和用戶之間的溝通交流[4],全面了解機械產品應用中的質量問題,采取有效管理和控制措施,不斷提高機械質量檢驗工作水平。
2.5 采用專用檢驗工具
在機械質量檢驗工作中,采用專用檢驗工具,準確檢驗機械產品零器件的力學性能,如硬度、強度、伸長率等,使用有效測量工具,仔細檢驗機械零器件的幾何形狀、規格、位置等,對于機械產品待測部位進行密封處理,保障機械質量檢驗工作效率。
2.6 使用合適的檢驗方法
2.6.1 感覺檢驗法
機械質量檢測采用感覺檢驗法,主要是由質量檢測人員憑借自身的專業知識和個人經驗來評價機械產品的技術狀況,這種檢驗方法準確性和精度不高,經常用于檢驗機械產品的明顯缺陷,常見的是通過目測、聽覺和觸覺,目測是指通過人眼或者放大鏡來觀察機械產品零器件, 檢查是否存在磨損、變形、刮傷等質量問題;觸覺是指質量檢測人員觸摸機械產品零器件,了解和感受機械產品正常工作條件下的表面狀態,是否溫度過高、是否出現冒煙等問題;聽覺是指對機械產品進行試運行,檢查機械產品運行過程中是否存在異常聲響,判斷機械產品質量情況。感覺檢驗法是一種傳統的機械質量檢測方法,在現實生活中應用廣泛,但是也存在較大的局限性,對于一些精密的機械產品,這種質量檢測方法幾乎無法發揮作用,并且隨著機械行業的快速發展,機械產品逐漸朝著自動化、智能化方向發展,應積極采用更加先進的機械質量檢測方法。
2.6.2 物理檢驗法
對機械產品零器件施加聲、熱、光等物理能力,可以誘使機械零器件發生變化,以此為基礎測定機械質量情況,分析零器件可能存在的問題。物理檢驗法能夠在不分離或者不損壞機械產品的基礎上,來檢驗其零部件質量,適用于機械企業的定期檢測。
3 結束語
機械質量檢驗工作是一項專業、復雜的系統工程,涉及多項內容,其對于保障機械產品質量有著重要影響,結合機械質量檢驗工作中存在的問題,采取科學、有效的管理措施,加強機械質量檢驗工作管理和控制,完善管理機制、規范檢驗流程、制定統一的檢驗標準,不斷提高機械質量檢驗工作質量,推動機械企業的快速發展。
參考文獻:
[1]苑世輝.關于機械質量檢驗工作問題分析[J].橡塑技術與裝備,2015(18):81-83.
[2]何達.對機械質量檢驗工作問題的探討[J].科技風,2015(09):36.
[3]王云龍,高楠,樊偉偉,馮屹鐘.探究機械質量檢驗工作中存在的幾個問題[J]. 科技與創新,2015(18):116+121.
[4]張曉平,郭元慶,孫健,衣惠娟.探討機械質量檢驗工作問題[J].山東工業技術,2014(09):96.
作者簡介:張守武(1965-),男,山東平度人,本科,高級工程師,研究方向:機械產品檢驗,材料。endprint