黃 躍
(浙江省隧道工程公司,浙江杭州310030)
用塊體極限平衡理論分析某大跨度隧道事故
黃 躍*
(浙江省隧道工程公司,浙江杭州310030)
以新疆某大跨度山嶺隧道塌方事故為實例,分析了事故發(fā)生的主客觀原因,同時采用塊體極限平衡理論分析了事故發(fā)生的整個過程。采取了管超前、嚴(yán)注漿和強支護的措施,確保隧道全斷面安全掘進。實踐證明了塊體極限平衡理論在硬質(zhì)破碎巖體中的適用性。最后,提出了一些可供類似圍巖隧道爆破掘進的預(yù)防塌方事故的方法。
隧道塌方;塊體極限平衡理論;穩(wěn)定性分析;錨噴支護;超前小導(dǎo)管
塊體極限平衡理論已成為工程巖體穩(wěn)定分析的一種有效方法,在洞室穩(wěn)定分析中已得到較為廣泛的應(yīng)用。塊體極限平衡理論假定巖體結(jié)構(gòu)面為平面、結(jié)構(gòu)面切割而成的塊體為剛體、塊體失穩(wěn)為脫離巖體或沿結(jié)構(gòu)面產(chǎn)生剪切滑移等平動形式,利用幾何拓撲學(xué)方法分析不同開挖面上可能出現(xiàn)或己出現(xiàn)的可移動塊體、關(guān)鍵塊體的類型,分析塊體的幾何形態(tài)特征、塊體失穩(wěn)模式;并結(jié)合剛體極限平衡分析,計算塊體的穩(wěn)定性,探討相應(yīng)的工程支護措施[1]。
許多學(xué)者對該理論進行過研究[2-3],本文吸取這些文獻中對本工程事故分析有用的部分,采用二維塊體極限平衡理論分析對新疆某山嶺隧道事故進行了分析。根據(jù)本事故的結(jié)構(gòu)面調(diào)查、原始資料分析,結(jié)合本山嶺隧道主要節(jié)理產(chǎn)狀的規(guī)律,本文將塊體視為剛體,假設(shè)滑動面為直線,研究作用在塊體上各種力的平衡關(guān)系,找到本次事故的力學(xué)原因,同時指導(dǎo)下一步的開挖掘進。
2.1 工程概況
本隧道位于新疆,全長700m,分引洞和主洞,主洞室總長259m(樁號為Ⅰ+142.000m~Ⅰ+401.000m),主洞室錨噴支護后最大凈跨14.36m,埋深112.4~138.4m,軸線角度為北偏西72°。《地質(zhì)勘察報告》顯示整個隧道均處于Ⅳ級[4]圍巖。主洞巖性為褐灰色中粗粒蝕變花崗巖,塊狀構(gòu)造,具輕微糜棱巖化。節(jié)理發(fā)育,有明顯1~12mm厚泥質(zhì)物充填。巖石主要由云母、正長石、石英及暗色礦物組成。X共軛節(jié)理發(fā)育,縱向節(jié)理產(chǎn)狀310~320°∠65~75°,90~100°∠5~10°,致使基巖碎塊多在5~200cm。事故段在頂拱以上3m發(fā)育有產(chǎn)狀為100°∠15°的斷層,斷層寬15~20cm,出現(xiàn)斷層土和斷層碎塊,容易垮塌。
2.2 事故發(fā)生過程
隧道開挖過程及事故發(fā)生過程如圖1所示。
本隧道導(dǎo)洞為雙向掘進,右側(cè)右下導(dǎo)洞從引洞與主洞交點(樁號Ⅰ+142)開始沿引洞軸線掘進,左側(cè)中下導(dǎo)洞,凈跨6.00m,從樁號Ⅰ+401往Ⅰ+142掘進。在樁號Ⅰ+180處,左側(cè)導(dǎo)洞提前15.00m停止掘進,右側(cè)導(dǎo)洞在此擴挖出10.00m長全斷面洞室,作為主洞室開挖鉆孔臺架現(xiàn)場組裝場所。該10.00m長主洞室立即按設(shè)計編織?8mm@200mm×200mm鋼筋網(wǎng),打設(shè)?22mm@ 1000mm×1000mm系統(tǒng)錨桿,噴射C25素混凝土并養(yǎng)護。主洞由Ⅰ+180往Ⅰ+401方向全斷面擴挖掘進。
事故發(fā)生過程:6月30日,鉆孔臺架拼裝完畢,項目部立刻安排爆破掘進班組進尺2.50m,開挖后發(fā)現(xiàn)頂拱有破碎帶,局部掉石塊。項目部經(jīng)與建設(shè)方、監(jiān)理方溝通后,決定將主洞室的頂拱開挖面增高0.80m,這樣更有利于圍巖的整體穩(wěn)定性。因此,項目部安排焊工重新加工鉆孔臺架。由于工序干擾,項目部只對新進尺的2.5m洞室噴射了5cm厚的C25素混凝土。焊工從7月1日開始加工臺架,5d后,發(fā)現(xiàn)頂拱混凝土表面有一條裂縫,接下來幾天,發(fā)現(xiàn)裂縫在擴張。7月10日,臺架整改完畢,焊工將情況告知項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理覺得這條裂縫可能是新疆干燥天氣造成的干縮裂縫,為加快進度,準(zhǔn)備再掘進2.50m后一起施作錨噴支護。7月11日,爆破掘進班組開挖掘進2.50m,項目部施工員現(xiàn)場指揮挖機師傅排渣,挖機鏟剛碰到頂拱危巖即發(fā)生塌方,拱頂從前往后發(fā)生大約5.00m長、3.00m寬的塌方,塌方體頂點高2.50m,石方體積約35m3,為中等塌方。挖機整體被埋沒,施工員僥幸逃生。

圖1 隧道開挖及事故發(fā)生過程簡圖
事故原因主要分客觀因素和主觀因素。客觀因素包括圍巖節(jié)理裂隙發(fā)育、黃色泥質(zhì)夾層厚、爆破對圍巖擾動大、工期緊;主觀因素包括管理人員對風(fēng)險估計不足,沒有及時編織鋼筋網(wǎng)、打設(shè)系統(tǒng)錨桿和噴射混凝土,更主要的是發(fā)現(xiàn)問題了沒有及時處理,抱有僥幸心理和闖關(guān)心態(tài)。
3.1 開挖方法
根據(jù)引洞的開挖情況,本隧道巖石堅硬,節(jié)理裂隙發(fā)育,根據(jù)《巖土工程勘察設(shè)計手冊》,Ⅳ級圍巖跨度大于5.00m時,巖體一般無自穩(wěn)能力,數(shù)日—數(shù)月內(nèi)可發(fā)生松動變形、小塌方,進而發(fā)展為中—大塌方,因此最好使用分布分區(qū)開挖的施工順序。但是建設(shè)方要求加快進度,邀請到現(xiàn)場的專家也認(rèn)為此圍巖在沒有超前錨桿或超前小導(dǎo)管支護的情況下全斷面開挖風(fēng)險也不大,因此項目部采用了中下導(dǎo)洞加無超前支護全斷面擴挖法,這降低了開挖面的穩(wěn)定性。
3.2 爆破的影響
首先,由圖1可知,右側(cè)導(dǎo)洞在樁號Ⅰ+180處分3次擴挖出10.00m主洞,爆破對事故地點頂拱圍巖進行了多次擾動。其次,按照前期施工方案,圖1中左側(cè)導(dǎo)洞提前15m要停止掘進,由于重新加工鉆孔臺架耽擱了10d,項目部安排爆破掘進班組繼續(xù)開挖左側(cè)導(dǎo)洞直至到達樁號Ⅰ+180,爆破又多次擾動了事故地點圍巖。
3.3 僥幸心理
一方面,本項目處于Ⅳ級圍巖,跨度大(毛洞設(shè)計凈跨14.36m),在沒有超前支護的情況下,一次掘進2.50m,開挖風(fēng)險不小;另一方面,現(xiàn)場施工員沒有仔細觀察開挖面的情況,也沒有詳細做記錄;再一方面,現(xiàn)場工人向項目部反應(yīng)了情況,管理人員沒有采取緊急支護措施;接下來的爆破掘進就是點燃事故的導(dǎo)火索。
4.1 計算參數(shù)的選取
主要結(jié)構(gòu)面走向和隧道軸線的關(guān)系如圖2所示,結(jié)構(gòu)面傾角平均值為70°,巖層平均厚度為0.8m。巖層內(nèi)部X共軛節(jié)理裂隙發(fā)育,根據(jù)塌落拱觀察,走向與隧道軸線平行有2大節(jié)理,在此命名為節(jié)理1和節(jié)理2,傾角分別為39°和53°(如圖3所示)。巖石為花崗巖,強度高,剛度大;節(jié)理充滿泥質(zhì)充填物,強度低,結(jié)構(gòu)面比較光滑;巖體主要沿結(jié)構(gòu)面張開、滑動、翻滾。滑坡體本身也是破碎巖體,內(nèi)部節(jié)理裂隙非常發(fā)育,巖石碎塊多在5~30cm。本項目地處西北干旱區(qū),水量貧乏,對開挖過程沒有影響。

圖2 隧道軸線和主結(jié)構(gòu)面關(guān)系

圖3 滑坡體剖面圖

表1 巖石物理性質(zhì)[5,6]
巖石物理性質(zhì)見表1,這些數(shù)據(jù)是通過查閱《地質(zhì)勘察報告》并參照前輩的工程實踐或?qū)嶒灥玫降摹?/p>
4.2 分析過程
(1)基本假設(shè):
①由于坍塌體四周的結(jié)構(gòu)面填充了黃色泥質(zhì)物,在爆破沖擊波的作用下,節(jié)理1和節(jié)理2張開,可以假設(shè)填充物的粘聚力為0MPa。
②坍塌體上方的巖體能長時間保持穩(wěn)定,可以假設(shè)上方巖體對坍塌體的粘聚力和壓應(yīng)力均為0MPa。
③根據(jù)塊體理論,假設(shè)巖體為剛體,不考慮巖體自身的變形。
④巖體結(jié)構(gòu)面平滑,分析巖體在重力和摩擦力作用下的穩(wěn)定性。
(2)單層滑坡體分析:分析簡圖如圖4所示。

圖4 單層滑坡體示意圖
巖體A下滑力T=G×sin70°=0.94G;
摩擦力T1=N1×f=G×cos70°×f=0.34×0.64G=0.22G;
巖體A左側(cè)的巖體也為不穩(wěn)定巖體,在此假定T2=0;
圖3中節(jié)理1和節(jié)理2張開,2個結(jié)構(gòu)面對巖體A的摩擦力T3=0(結(jié)構(gòu)面與圖4巖體垂直,未標(biāo)示);滑坡體下方為凌空面。
綜上所述下滑力T>T1,在圖3中節(jié)理1和節(jié)理2松動張開的情況下,巖體必然沿著主結(jié)構(gòu)面下滑。要使滑坡體穩(wěn)定,掘進之前必須要打設(shè)超前小導(dǎo)管。
(3)多層滑坡體分析:由圖5可知,隧道一次掘進2.5m,開挖面穿越3層滑坡體(D-F滑坡體)。根據(jù)單層滑坡體的分析,在沒有系統(tǒng)錨桿和超前小導(dǎo)管的錨固作用下,隧道一旦掘進爆破,節(jié)理1和節(jié)理2容易張開,多層滑坡體發(fā)生坍塌是大概率事件。本次事故即可由該大概率事件解釋。
6月30日,圖1中樁號Ⅰ+170隧道全斷面掘進2.5m,滑坡體A-C底下成為臨空面,再加上爆破沖擊波對滑坡體的影響,節(jié)理張開,滑坡體搖搖欲墜(現(xiàn)場掉塊)。此時,項目部忙于重新加工鉆孔臺架和打通圖1中左側(cè)中導(dǎo)洞。7月5日,左側(cè)中導(dǎo)洞貫通,最后一次爆破又?jǐn)_動了滑坡體A-C,局部掉塊。7月11日,圖1中樁號Ⅰ+167.5全斷面爆破掘進2.5m,此時滑坡體A-C的節(jié)理1和節(jié)理2已經(jīng)完全張開,一碰即沿著主結(jié)構(gòu)面滑落。滑坡體A下滑后,滑坡體B、C依次下滑,失去支撐的滑坡體D、E、F也緊跟著下滑,至此坍塌事故已經(jīng)釀成。

圖5 多層滑坡體示意圖
根據(jù)以上分析,為確保掘進過程的圍巖穩(wěn)定安全,項目部參照淺埋暗挖法的“十八字”方針,最終采取以下措施:
(1)管超前。針對滑坡體的斷層碎塊,采用超前導(dǎo)管注漿加固地層,使松散碎石層經(jīng)注漿加固后形成一個殼體,增強其自穩(wěn)能力,防止出現(xiàn)過多墜石。導(dǎo)管采用?42mm×3.5m鋼管,間距0.40m,仰角約為10°,管的尖端和管上注漿孔專門加工。
(2)嚴(yán)注漿。在導(dǎo)管超前支護后,立即進行壓注水泥漿液充填碎石裂隙,使得破碎巖體形成一個整體,增強其自穩(wěn)能力,為施工提供一個相對安全的環(huán)境。
(3)強支護。按照開挖→初次噴射混凝土→架立鋼拱架→編織鋼筋網(wǎng)→打設(shè)系統(tǒng)錨桿和超前小導(dǎo)管→最終噴射混凝土→開挖的施工順序進行隧道掘進。鋼拱架選用16#普通工字鋼,間距1m。系統(tǒng)錨桿采用全長粘結(jié)式錨桿(?22mm螺紋鋼),全過程均采用超前小導(dǎo)管注漿加固。
系統(tǒng)錨桿和超前小導(dǎo)管如圖6所示。

圖6 隧道初期支護圖
(4)系統(tǒng)錨桿核算。根據(jù)《巖土錨固技術(shù)手冊》[8],單根錨桿的錨固力計算公式為Tu=pDLΔs。
按系統(tǒng)錨桿深入穩(wěn)定巖層1m計算,取Δs=4MPa。
Tu=276kN>鋼筋的承載能力T=114kN。因此,取Tu=114kN。
1m寬滑坡體的重力G=1×1×2.5×25.5=63.8kN。
Tu>G,系統(tǒng)錨桿滿足要求。
(5)勤觀察。隧道爆破掘進后,一定要觀察前一排炮的噴射混凝土表面的裂縫情況,以便采取措施防止掉塊和塌方事故。
(6)改善效果。采取以上措施后,由于巖層裂隙發(fā)育、破碎,雖然沒有獲得良好的光面爆破效果(眼痕率小于20%),但是隧道平均線性超挖值小于150mm,掉塊情況很少,做到了安全穩(wěn)定快速地全斷面掘進,隧道開挖按計劃完成。
經(jīng)過實踐證明,塊體極限平衡理論在本文得到了很好的應(yīng)用,以該理論為基礎(chǔ)獲得了如下結(jié)論:
(1)本文巖石為花崗巖,強度高、剛度大;結(jié)構(gòu)面有泥質(zhì)填充物,強度低;應(yīng)用塊體極限平衡理論假定巖體為結(jié)構(gòu)面切割而成的剛體、塊體失穩(wěn)為脫離巖體產(chǎn)生剪切滑移等平動形式,并結(jié)合剛體極限平衡分析,計算塊體的穩(wěn)定性,探討相應(yīng)的工程支護措施。實踐證明,該理論在節(jié)理發(fā)育的硬質(zhì)巖體中應(yīng)用是成功的。
(2)根據(jù)本文事故的發(fā)生過程,雖然結(jié)構(gòu)面有泥質(zhì)填充物,強度低,但是結(jié)構(gòu)面變形、巖體滑移是有一個過程的。因此,碰到Ⅳ級圍巖,隧道開挖后,一定要立刻噴射一次混凝土,這樣便于觀察結(jié)構(gòu)面的變形情況,以便采取措施防止塌方事故。
(3)本文采用了淺埋暗挖法“十八字”方針中的三點:管超前、嚴(yán)注漿和強支護,“勤量測”換成了“勤觀察”,觀察噴射混凝土表面有無裂縫,裂縫有無發(fā)展。做到了安全穩(wěn)定快速地全斷面掘進,隧道開挖按計劃完成。 參考文獻:
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U451.2
A
1004-5716(2015)04-0192-05
2014-04-17
2014-04-24
黃躍(1977-),男(漢族),安徽含山人,工程師,現(xiàn)從事隧道工程、地質(zhì)災(zāi)害施工工作。