詹兵兵
(南京普菲克機電工程設計有限公司,南京 210001)
淺談噴漆室廢棄物處理技術
詹兵兵
(南京普菲克機電工程設計有限公司,南京 210001)
通過分析噴漆室現狀,并介紹濕式噴漆和干式噴漆室的廢氣廢渣處理技術進步成果(Atotech KleerAid<TM>和Escrub漆霧處理系統),探討其在環保、節能減排、降低成本等方面的效益。
噴漆室 廢棄物 節能減排
1.1 噴漆室定義
噴漆室系指專供噴涂液態涂料的涂裝室,屬非標設備,它隨被涂物的大小、生產方式,所噴涂的涂料性能、涂裝質量要求和噴涂作業條件等的不同,而產生結構配置上的變化,因此,必須精心設計制造安裝和正確使用維護,以獲得最佳的經濟技術使用效果。為降低制造和運行成本,噴涂生產線向緊湊化、模塊化和管理智能化的方向發展,而捕集漆霧的方法向干式化和靜電除漆霧化的方向發展。
1.2 噴漆室的功能
噴漆室的基本功能:第一,排氣,換氣和及時排掉漆霧和溶劑蒸汽(VOC);第二,除塵,過濾掉空氣中的顆粒(漆霧);第三,供風,按環境要求,空調供給(調濕、調溫、除塵)潔凈空氣。
1.3 噴漆室廢氣處理效果
噴漆室處理廢棄漆霧應達到的效果:第一,除去效率,99%以上;第二,排出量嚴控,1mg/m3以下(嚴格可達到0.2 mg/m3);第三,目測排風管出口及風帽無涂料著色。
現代化的噴漆室是工業涂裝車間耗能最多的設備之一,同時又是產生工業揮發性公害有機化合物VOC、CO2、污水、廢漆渣等工業廢棄物,對環境污染大,且處理這些廢棄物費用成本高。
為適應環保節能生產,總結經驗吸取教訓,不受常識和現有技術的拘束,須對污染物處理技術有創造性的革新。噴漆室按漆霧的處理方式有:干式處理、濕式處理。濕式處理中又分水幕簾式處理、文丘里式水處理、水旋式處理等。濕式過濾方式是用水過濾漆霧,要求的風量和風壓較高,從而增大涂料的消耗,設備污染大。干式過濾方式不使用水,沒有廢水的產生,運行費用低,所要求的風量和風壓小,涂料損耗少,污染較小。
2.1 濕式噴漆室
當前,國內大中型工業生產企業(汽車行業為代表)仍以使用濕式噴漆室(文丘里式、水旋式)為主,而小型企業仍在使用傳統的水幕式(水,油)噴漆室。這三種典型水洗噴漆室采用水性,溶劑性涂料,會產生大量的廢氣、廢漆渣、污水。其中,含有VOC(有機化合物)廢氣,對空氣污染尤其嚴重。現污染物常見處理方法有以下幾種。
2.1.1 減少溶劑(VOC)釋放
濕式噴漆室基本上不具有去除排氣中所含VOC的功能,由于其排風量大,因此,VOC的濃度較低,采用高空排放、活性炭吸附法、燃燒法、環保型(高固體份涂料-不含溶劑或很少溶劑)涂料處理措施。
2.1.2 廢漆的收集和處理
濕式噴漆室中廢漆的收集方法主要有以下幾種:第一,濕式靜電沉降法;第二,高壓文式滌氣器;第三,箱式過濾器,其中,以文式裝置應用最為普遍。
目前先進的技術是由Atotech公司開發的生化涂漆解粘技術和由Durr公司開發的Eska廢漆凝聚和消除系統。在收集廢漆時,系統中需加入一種變性劑,使懸浮的油漆沉降下來,最終分離出來含有50%水份的污物。現介紹Atotech公司開發的生化涂漆解粘技術(Atotech Kleer AidTM)的優點:第一,使用環保性的解粘藥劑,不含甲醛、氯化物等有害化學物;第二,漆渣已完全解粘及含水量低,減少總漆渣污泥量;第三,漆渣不含毒性,不粘手,且不會釋放揮發性有機碳合物;第四,保持水質良好及穩定(COD值及懸浮物量);第五,自行凈化循環系統;第五,免除惡臭;第六,減少清槽次數。
目前,國內環境保護政策趨嚴,濕式噴漆室的使用在不久的將來將受到限制。企業可根據自身經濟勢力為現有的濕式噴漆室配套該系統,增加濕式噴漆室使用周期和技術改進。該系統能相當可觀地減少公司廢漆處理成本和環境污染。
2.2 干式噴漆室
2.2.1 干式噴漆室
干式噴漆室與濕式噴漆室,僅漆霧捕集裝置不同。濕式漆霧捕漆裝置雖有優良的捕漆效率,但其致命缺點是需要消耗大量水和化學藥品,使漆霧成為具有一定危險性的工業廢棄物,產生的污水及廢棄物處理又需要大量的費用。而干式漆霧捕集裝置,可提高噴漆室排風再生循環利用率,通過精心設計控制供排風風量和溫濕度,選用節能型配套件等。可達到節能減排,降低噴漆室的運行成本,當前噴漆室應用由干式漆霧捕集裝置代替濕式漆霧捕集裝置。
由德國杜爾開發的干式漆霧捕集裝置(Eco DryScrubber)和艾斯曼公司推出的半式靜電漆霧捕集裝置(ESCRUB),可滿足生產企業的大批量連續性生產,且完美地符合當前環境保護的要求。
2.2.2 干式噴漆室的優點
干式噴漆室在經濟方面的優點:第一,運行成本低,不需凝聚劑*廢水處理,耗電電量少;第二,省勞動力,不需要排出漆渣作業和水質監測;第三,設備投資成本低,造價低,且安裝簡單;第四,生產環境較好,噪音低;第五,維護費用低,僅運動部分需要更換風機。
在環保方面的優點:第一,耗電少,不使用水,不產生惡臭,因此,無需配置廢水*漆渣處理設備,對環境影響小;第二,使用過的過濾材料(袋)可作為燃料再循環利用;第三,生產規程簡單易操作遵守;第四,幾乎所有類別涂料都適用。
德國艾斯曼公司成功開發的新靜電漆霧捕集(凈化)裝置(ESCRUB)引起噴涂工藝的大革新。靜電漆霧捕集(凈化)裝置(ESCRUB)可認為是半干濕漆霧捕集裝置,而其選用的水溶液分離劑,僅用它潤濕風道壁板和接地的分離板,而不是大量沖洗,耗水量極少。與濕式漆霧捕集裝置相比,靜電漆霧捕集(凈化)裝置(ESCRUB)具有以下優點:第一,廢棄物排放減少,噪音減少10分貝,對環保有利;第二,塵埃顆粒物分離效率高,且壓損小;第三,可保證噴漆室的恒壓條件(未用過濾介質);第四,與現用的濕式漆霧捕集裝置比,大幅度減少能耗,節能78%以上,耗水量減少87%;第五,可大幅度減少新鮮空氣補給量,排風再循環利用可達95%;第六,靜電系統可按需要自由切換;第七,比常規過濾介質顆粒物排放可減少100倍,塵埃排放減少達99%以上。
在大量流水生產工業涂裝領域普遍采用濕式噴漆室-水洗式漆霧捕集裝置已有幾十年的歷史。優點是漆霧捕集率高,消防安全。致命缺點是為了除漆霧,耗水,耗化學藥品(凝聚劑),廢棄物量近十倍地增加,且廢棄物處理成本高,不符合當今節能減排,可持續發展的低碳時代,環保清潔生產要求。
新型干式噴漆室(干式或靜電捕漆霧裝置)及其排風可直接循環使用技術創新性的開發成功,并投產使用,是一項重大的技術革新。它將成為未來噴漆室新技術使用的發展方向和標志。
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X、Y、Z是旋轉臺旋轉后的值,將其進行“反后置處理”后,我們可以得到:

通過一定的計算后,可以得到刀位文件的坐標,進而繪制出刀位軌跡。刀位軌跡顯示驗證的原則:刀位軌跡是否連續;走刀方向是否符合曲面形狀;刀位軌跡是否足夠光滑;空行程是否必要;凹凸點是否連接合理。
4.2 加工表面與刀位軌跡組合顯示驗證
將刀位軌跡與加工表面的線框放在同一顯示器上,對刀位軌跡、走刀路線、進退方式進行評判。組合顯示驗證的方法原則:刀位軌跡和加工表面位置是否一致;刀具與加工表面之間是否有摩擦和交叉;刀位軌跡是否符合實際要求;刀位方式是否恰當有效。
在汽輪機葉片加工新技術的分析中,我們能看到計算機模擬驗證的優越性和便利性,相信其會在日后的加工技術驗證中起到重要作用。對汽輪機葉片加工新技術的研究,能幫助我們更好地掌握葉片加工技術,從而減輕葉片的磨損程度,讓葉片更好地為我國熱電等企業服務。
參考文獻
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Abstract:With the development of the steam turbine blade machining technology, the application of the technology in various fields is i ncreasing. In t he current si tuation of China's current demand for electricity, s team turbine blade proces sing technology has made great contribution to the production of our country's thermal power plant. In this paper, the new technology of turbine blade machining is studied and explored, in order to im prove the steam turbine equipment, and promote the development of our country's thermal power equipment and other power system.
Key words: steam turbine, blade machining, new technology
Treatment Technology of Spray Paint Room
ZHAN Bingbing
(Nanjing PuFeiKe Electromechanical Engineering Co. L td,Nanjing 210001)
By analyzi ng the present situation of spray paint room, the paper introduces the technological progress (KleerAid<TM> Atotech and Escrub paint spray system), and discusses the benefits of environmental protection, energy s aving and emission reduction, cost reduction.
s pray paint r oom, waste, energy saving and emission reduction
New Technology Analysis of Turbine Blade Machining
WANG Wendan
(Harbin Steam Turbine Factory Co., Ltd., Harbin 150046)