危險化學品生產工藝安全措施探析

翟紅光（吉林省松原市安全生產監察支隊，吉林 松原 138000）

危險化學品生產工藝安全措施探析

翟紅光
（吉林省松原市安全生產監察支隊，吉林 松原 138000）

危險化學品生產行業的安全問題較為突出，本文根據作者幾年來從事安全生產管理工作的經驗和工作體會來總結危險化學品生產行業應該采取的具體的安全措施，結合工作中接觸的實際典型案例，談了自己的看法，希望能對危險化學品生產企業在做好安全生產方面有所啟發。

危險化學品；生產工藝；安全措施；安全生產

化工過程的根本目的就是改變物質，改變的方式有化學方法、物理方法、機械方法等。化工過程或化工工藝的危險性主要來源于參與化工過程或工藝的物質危險，化工過程本身的危險，化工過程條件的危險、化工設備的危險等，因為在化工過程中，靜態的物質處于動態化，危險系數就會增加。本文結合常用的危險化學品生產工藝特點，介紹了幾種安全措施。

1　化工過程中化學方法的安全措施

化學反應種類繁多，有氧化反應、還原反應、催化反應、硝化反應、氯化反應、電解反應、聚合反應等，因其反應類型不同，需要的反應條件也不一樣，采取的安全措施也不一樣，本文就常用的幾個反應類型為例，對其安全措施進行闡述。

1.1 氧化過程中的安全措施。氧化過程最容易發生的安全事故就是爆炸和火災，如果采用空氣或者氧氣作為氧化劑，一定要控制用量和反應物料的配比，使其在爆炸范圍之外。在引進空氣進入反應釜之前，需要預先凈化，除去空氣中混雜的灰塵、水分、油污以及影響氧化作用的或是容易引起中毒的物質，使氧化劑保持活性，降低爆炸、火災等事故發生的可能性。如果氧化過程是個放熱的放應，應及時將熱量轉移，適當控制氧化的溫度、流量，避免溫度過高、壓力過大造成爆炸。為了預防接觸器在一旦發生爆炸或火災事故時危及人員及設備的安全，應在反應器和管道之間安裝防火器，防止事故發生時火災蔓延或回火，造成事故發展擴大，連累其他系統。為了防止接觸器發生爆炸危險，在接觸器上應安裝防爆膜等泄壓裝置和報警裝置，盡可能采取自動控制系統進行調節。還可以考慮在設備系統中安裝氮氣、蒸汽等滅火裝置。

1.2 硝化過程中的安全措施。硝化反應也是個快速放熱的反應，因此一定要在反應過程中防止溫度上升過快，可以采取一些措施，比如在反應過程中不斷進行攪拌，安裝冷卻裝置，控制加料速度等，避免生成過多的硝基產物，引起燃燒或爆炸。硝化反應常用的硝化劑有濃硝酸、濃硫酸、發煙硫酸、硝酸等，也具有一定的氧化性，有的還具有較強的吸水性和腐蝕性，因此使用過程中一定要加強防護，避免與油脂、有機物等接觸、否則會引起火災。在硝化劑制備過程中要保證設備嚴密，不能超溫或進入水分，否則也會發生爆炸。被硝化的物質多數是屬于苯系或萘系衍生物，這些物質不僅易燃還具有毒性，因此一定要做好安全防護措施，避免使用過程中發生火災、爆炸、中毒事故。

1.3 氯化過程的安全措施。氯化反應的防護措施是要從三個方面考慮，即反應過程、參與反應的原料、促進反應的氯化劑。氯化反應同樣也是一個放熱反應，尤其是高溫條件下的氯化反應更加劇烈，如果發生泄漏就會造成重大火災和爆炸事故，因此必須做好冷卻系統工作，把握好氯化劑流量，防止因反應劇烈，溫度驟升引起的事故。另外在氯化反應中有一產物叫氯化氫生成，這種氣體具有腐蝕性，因此要在設備選材上嚴加注意，一定要選擇耐腐蝕的材料設備，還要注意氯化氫的回收。參與氯化反應的原料大多數為強氧化劑和有機易燃物質，如苯、甲苯、甲烷、乙烷等，在生產過程中一定要控制好火源的管理，采取安全距離，也要特別注意電氣設備和生產廠房的防火防爆要求。氯化過程中常用的氯化劑就是氯氣和液態氯，氯氣本身存在毒性大、氧化性強、存儲壓力高等特點，一旦發生泄漏危害極大。而液氯在使用前先要進入蒸發器進行氣化，為防止被氯化的有機物倒流進存儲氯氣的氣瓶和槽車引起爆炸，必須在中間加設氯氣緩沖罐。在氯氣使用過程中，要做好個人防護用品的防護，并制定必要可靠的事故應急救援預案，做好各項安全措施，并落實到位。

2　物理方法的安全措施

化工生產過程中常用的物理方法就是蒸餾。蒸餾是把某種物質從兩種或兩種以上的混合物中分離出來，達到提純加工的目的。這種方法的原理就是利用物質的物理性質不同，即沸點、溫度的不同采取的分離，蒸餾過程一般溫度較高，大都在易燃液體的閃點之上，危險性很大，因此需要特別注意：

2.1 注意被蒸餾物質的熱穩定性，蒸餾提純的持續時間。

2.2 在常壓蒸餾時，易燃液體的蒸餾加熱熱源應選用水蒸汽加熱，不能選用明火。

2.3 在蒸餾易腐蝕性液體時，防止塔壁、塔盤受腐蝕，使蒸汽或易燃液體溢出。

2.4 蒸餾燃點很低的物質時，要做好蒸餾系統的密閉性，防止高溫泄漏，遇空氣自燃。

2.5 高溫蒸餾系統，防止水分突然進入系統，發生汽化，壓力增大將物料沖出發生爆炸。

2.6 嚴格控制不穩定副產物及雜質累積含量。

2.7 注意殘渣、結垢在蒸餾系統中蒸干而出現過熱危險。

總之，蒸餾過程就是要控制好系統的溫度、壓力和密封性，才能保證操作的安全。

3　輸送過程（機械的）的安全措施

輸送物料的過程就是物料運動的過程，輸送設備把生產所需的物質或能量通過輸送泵、傳送機械和管路運輸到指定位置，在這過程中，物料難免會與設備發生摩擦、撞擊、靜電等，這些都是導致燃燒和爆炸的能量，因此在工作中要考慮物料能承受的輸送方式和輸送機械，盡量減少物料在輸送過程中發生碰撞、摩擦。一般采取以下方式：（1）控制物料流速；（2）安裝可靠的靜電接地裝置；（3）根據物料性質選擇輸送管道的管材，保證強度、耐腐蝕性、密封嚴密性等。

結語

無論社會怎么發展，人類如何進步，安全問題一直是我們安全工作永恒的主題，制定科學合理的安全措施在生產中意義重大。因此我們要利用先進的化工生產工藝技術，加強安全生產，采取有針對性的安全措施來保障化工企業的安全生產，為企業持續發展提供條件。

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