數控切割鋼板誤差產生的原因及控制措施

胡曉濤（哈爾濱鍋爐廠預熱器有限責任公司，黑龍江　哈爾濱　150046）

數控切割鋼板誤差產生的原因及控制措施

胡曉濤
（哈爾濱鍋爐廠預熱器有限責任公司，黑龍江哈爾濱150046）

摘要：近年來在科學技術快速發展下，數控技術取得了較快的發展，傳統的手工下料開始被數控機床所取代，數控切割機開始廣泛使用，不僅有效的降低了成本，而且下料工件質量、精度和效率都取得了較快的提升。但在使用數控切割機時，需要控制好切割的誤差，從而有效的發揮數控切割的優勢，為企業帶來較好的經濟效益。

關鍵詞：數控切割；鋼板；誤差；操作人員；割嘴

1　數控切割鋼板誤差產生的原因

1.1鋼材質量造成的誤差

在數控下料工件中，鋼材作為最基本的原料，其質量的好壞直接關系到下料件的質量。所以在數控切割過程中，需要控制好鋼材的質量，這樣才能降低誤差的產生，避免影響到工件焊接的質量。鋼材質量會受到較多因素的影響，由于鋼材本身具有可變形性，在運輸過程中極易發生變形。鋼材在生產過程中由于厚度不均勻，表面不平整，這樣就極易導致在切割過程中產生誤差，影響到下料件的質量。數控切割鋼板過程中，由于程序編制、切割工藝參數選擇、鋼板支承面等存在不科學不合理的地方，則會導致鋼材出現變形，割嘴與鋼板之間無法保持垂直，從而導致鋼板熱變形的產生，對下料件的質量產生嚴重影響。

1.2技術人員操作的問題

數控切割屬于一種切割生產方式，運用于切割鋼材上具有高質量、高效率的特點。在數控切割中，主要是以切割機的數據系統為核心。當前在使用數控切割機在進行鋼板切割時還存在著許多問題，導致鋼材大量的浪費，而且切割生產效率較低，這在很大程度上是由于技術人員技術水平較低，不能有效的實現對氧氣純度、切割速度及氧氣壓力等技術進行有效控制，同時也會導致下料件誤差的產生。

1.3支承鋼板的工作平臺與機床導軌面的平行度誤差

在鋼板切割時，需要支承的工作臺，工作臺在切割過程中不可避免的會受到碰撞，有時切割機還會切割到支承工作臺，這樣就會導致工作臺與機床導軌面之間無法處于同一平面上，從而使在支承工作臺上的鋼板與割嘴之間會存在一定的間距變動，導致誤差的產生。另外，由于支承工作臺平面不平整，這樣鋼材平面會有一定的傾斜產生，鋼材與割嘴之間無法保持垂直度，從而導致下料件產生誤差。

1.4氧氣純度產生的誤差

在對下料件進行切割時，工作人員需要對氧氣純度和氧氣壓力進行調節，這會直接對下料件的質量帶來一定的影響。當氧氣純度較低時，鋼板的切割面無法達到光滑度，切口邊緣處會有粘渣產生，不僅會對切割的效率和速度帶來較大的影響，而且還會導致下料件切割過程中的誤差產生，使下料件受到不同程度的損壞。

1.5割嘴與鋼板表面的垂直度誤差

當鋼板支承工作臺不平整或是變形時，割嘴中收軸線和割嘴不處于同一條同線上，割嘴孔堵塞等情況存在時，割嘴與鋼板平面都會出現不垂直的情況，導致下料件切割面出現傾斜誤差。這不僅會影響到切割的精準性，而且還會對下道焊接工序工作帶來較大的影響。

1.6鋼板氧化皮對尺寸的誤差

大多數鋼板表面都會有一層鐵銹，即氧化皮，這層氧化層不僅分布不均勻，而且厚度也不一樣，內部成分較為復雜，在數據切割鋼板時會導致火焰發生偏離，產生一定的阻擾性，從而影響鋼板下料件尺寸上的精度，導致切割誤差產生。

2　數控切割鋼板誤差的控制措施

2.1鋼板變形的控制

由于數控切割鋼板時容易發生誤差，在這種情況下，就需要在鋼板選擇時控制好鋼板的質量，避免使用變形的鋼板。對于要切割的鋼板存在變形情況時，則需要將其放到校平機上進行校平，等其平整后再進行切割，從而有效的實現對切割誤差的控制。對于鋼板容易發生的熱變形誤差，則需要在切割時要嚴格按照規定的順序進行，有效的控制好鋼板集受熱的情況，確保其能夠均勻受熱，從而有效的實現對零件的變形進行相互補償，同時還要正確進行指導，確保程序編制的準確性。為了能夠準確的選擇切割工藝參數，則可以參考成功下料件的切割工藝參數表，從而有效的減少誤差的發生。及時對支承鋼板工作臺進行檢查，及時進行拆解修復。

2.2解決技術人員操作誤差

數控切割機屬于高科技產品，具有較高的科技含量，這就對操作人員的專業技能具有較高的要求，一理操作人員專業知識或是經驗，則會導致下料件誤差發生。尤其是新購置的機床，在運輸過程中受到振動影響或是電子元件問題從而使設備在正式使用前幾個月，系統會頻頻發生故障，然而這些故障的原因有些無法在安全和維修手冊中找到，如果不合格的操作人員就會無從下手。在聘請技術操作人員時，一定要經過嚴格的技術考核，一定要具有專業的理論知識，擁有一定的數控基礎，以及清晰的頭腦和現場判斷力，然后經過相關的培訓，這樣不僅是對工作效率負責，同樣也是對操作人員的個人安全負責。

2.3其他各類誤差的有效控制

在日常工作中，需要由相關的技術人員定期對支承鋼板的工作平臺進行維修，糾正平臺與機床導軌面之間的平行度，從而有效的減少誤差的產生。而對于割嘴與鋼板表面的垂直度誤差，則需要對支承工作臺進行拆解修復，使工作臺的狀態恢復到原來的平衡狀態下。將割嘴進行拆除，重新安裝過程中對割嘴和割嘴軸線進行調整，確保其保持在同一條軸線上。及時對割嘴孔進行清理，確保割嘴孔氣流的通暢性。作為數控切割技術人員，需要努力提高自身的專業技能，注意經驗的積累，能夠準確的調節氧的純度，減少下料件誤差的產生。數控切割誤差的產生，很大程度上取決于操作人員工作態度和技術水平，所以需要加強對數控切割人員的培養力度，努力提高其專業技能和責任心，確保生產效率的提高，盡可能的實現對下料件誤差的有效控制。

結語

隨著科學技術的快速發展，數控技術取得了較快的進步，并在工業領域進行廣泛應用，已開始逐漸取代傳統的手工技術。在數控切割鋼板時，由于數控下料件誤差的產生，會導致資源浪費，不利于成本的降低，所以作為數控切割人員，需要在具體操作過程中熟悉的掌握技術，盡量的實現對誤差的有效控制，確保生產效率提升，確保企業經濟效益的實現。

參考文獻

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