標準化作業助推企業文化建設

徐立平　付佳偉

中冶寶鋼技術服務有限公司（下稱“公司”）主要從事鋼鐵生產企業的設備維檢、生產協力、物流運輸、冶金工程技術升級及改造服務、鋼渣資源綜合利用以及冶金特種裝備制造、備件加工及修復等業務，業務范圍遍及寶鋼、河北鋼鐵、山東鋼鐵等國內各大鋼鐵集團，現有從業人數逾2萬人，文化多元。1997年，公司學習借鑒寶鋼管理經驗，開始引進試點標準化作業管理。經過十多年的探索和實踐，逐步建成了以標準化作業為準繩、以作業長制為中心、以自主管理為基礎、以設備點檢定修制為重點的標準化作業管理體系，保障了生產穩定、順行，并逐步形成了基于標準化作業的企業執行文化。

標準化作業管理理念

公司采用貫標的思路，運用“PDCA”的工作方法，在總結實踐經驗和科學分析的基礎上，對作業方法加以優化，制定并貫徹作業標準。通過有效地組織、協調企業運營活動，實現提高產品質量、降低物質消耗、建立最優生產經營秩序、獲得最佳經濟效果的目的。其內涵是一種從外在形象統一到員工行為和思想認知統一的企業文化。主要內容包括：制度建立、規程執行、環境整治、臺賬管理、員工素質養成、作業區創建等。

推行標準化作業主要舉措

整章建制，加強體系建設。公司黨委設立專門機構，負責推進工作的處理協調和統一部署，構建了由公司黨委統一領導、黨政工團齊抓共管、職能部門各司其職、全員共同參與的工作格局。組建兩級管理網絡，編制年度推進計劃。各級黨組織逐級簽訂責任書，量化指標，落實責任。基層單位對照作業內容變更、作業環境改變、危險源識別等因素，結合員工提出的意見，每年對作業標準進行修訂，加強制度建設。

聚焦一線，夯實基礎管理。

規章制度系列化。公司自上而下細化管理制度，分序列制定了標準化作業管理制度以及針對各項作業的管理辦法。按工種崗位不同，分類編制了崗位規程，做到所有作業有標準可依、有標準可查、按標準作業。

生產作業標準化。以杜絕員工違章為控制要點，將作業內容流程化，工序步驟程序化，分解作業環節，強化每道工序工藝的執行，做到員工在作業時遵章守紀、動作規范。運輸崗位采取的車輛轉彎停車確認，檢修施工執行的“三方停電掛牌”制度，高危作業項目實行旁站監督管理等，提高了工作效率，保證了作業安全。

行為素質養成化。將成功經驗和好的方法貫穿于日常管理之中。實行班前交底，班組間列隊交接班，人員成隊列進入工作崗位，職工宿舍軍事化管理等，提振了員工精神狀態，落實了安全生產事項，嚴肅了工作紀律，營造了緊張、有序、高效的工作氛圍，促進了人員素質養成，展現了員工勤勉敬業的精神風貌。

環境治理常態化。公司推行以整理、整頓、清掃、清潔、素養為主要內容的“5S”管理。一是設立環境衛生承包區，完善環境衛生管理制度，將工作職責明確到崗、落實到人。二是加大投入，改善環境，三年來陸續改造修繕現場“三室”近200間，新裝修職工宿舍740余間。三是定期開展監督檢查，對轄區內的廠房、綠化、排水等進行集中治理。幾年來，公司持續鞏固環境整治成果，相繼創建星級環境示范點221個，評比文明宿舍170余間。

物品擺放定置化。公司實施定置管理，對作業場地、生產設備、車輛運行線路統一規劃，要求工器具和個人物品規范擺放，備件備品集中管理，即所有物品定位。做到物必有區、有區必有牌，按區存放、按圖定置，圖物相符。

管理內容可視化。以視覺識別體系為基礎，利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺信號來傳遞管理指令。在傳統生產管理看板的基礎上，公司推出“員工崗位牌”和“精神狀態晴雨表”，工作禁令、制度上墻，作業標準實圖化等，前移安全隱患的辨識和防范關口，提高安全防范能力。

運行軌跡臺賬化。公司執行臺賬制度，在作業區建立了以安環、作業、質量、設備、成本、人事、綜合為主要內容的“6+1”臺賬。由專人負責，及時錄入各項管理信息，并對關鍵指標和數據統計分析，確保重要生產信息可追溯。

作業區建設示范化。公司細化47項示范評比標準，堅持每季度組織作業區考評、驗收，年底開展示范作業區評比。目前，作業區達標率100%，年度示范比例達10%以上。

齊抓共管，規范檢查考核。建立完善檢查考核聯動機制，通過采取作業區自查、車間廠隊巡查、分公司專項檢查、公司抽查的方式，分層面對現場作業情況進行管控。采取綜合檢查與專項檢查相結合、常規檢查與動態檢查相結合的方式，每季度對基層單位考核一次，并納入年度綜合績效。將駐外項目部納入標準化作業管理體系，與本部同步推進。結合貫標審核、高溫季節慰問等活動，開展對外地項目部標準化作業推進工作檢查，強化管理覆蓋。

定期培訓，提升“兩長”素質。依托員工培訓中心，通過崗位資格認證、業務講座、交流研討、管理輪訓等形式分層面對“兩長”進行培訓。2011年公司成立了作業長研修會，定期舉辦經驗交流、管理研討等活動，先后組織作業長輪訓470余人次。圍繞現場標準化作業推進成果和基礎管理創新，公司每年舉辦一期作業長管理成果發布會，每兩年組織一屆班組長工作論壇，加強各單位交流，提高基層管理水平。

對標找差，促進管理提升。公司堅持對標找差、持續提升的工作思路，以行業最優為標桿，深入開展與先進企業的文化對標、理念對標、制度對標、執行對標，查找管理短板。

通過實施標準化作業，公司各項工作任務均圓滿完成，全員勞動生產率比2010年提高了近10%，2012年至今未發生質量事故，客戶滿意度從2011年的94%提高到2014年的97%。為個人成才和發展搭建了平臺，先后有4名員工被評為“上海市農民工優秀個人”，有5人被評為“上海工人技術創新能手”，上海市職工科技創新標兵2人、上海市十大工人發明家提名獎1人，上海市“團隊創建特色班組”7個，2015年上海市勞模3人、全國勞模1人。

提高標準化作業執行力的對策

完善制度標準，加強體系建設。一是健全組織體系。根據企業發展，兩級黨委及時調整充實標準化作業推進體系，制定年度工作方案，細化措施。二是完善各項制度。以安全受控、生產順行、質量達標、降本增效、設備穩定、服務到位“六項管理”為標準，修訂完善管理制度及考評細則。三是完善各類作業標準。根據各單位實際，梳理重點管控領域和作業項目，有針對性地制定措施，進一步規范工作程序、操作方法和員工行為。

創新工作載體，促進管理提升。一是堅持臺賬管理。以作業區“6+1”臺賬為基礎，在滿足現場管理、保障生產平穩順行的前提下，精簡臺賬內容，突出臺賬的實用性，逐步探索“X+1”的臺賬管理模式。二是繼續開展主題實踐活動。發動黨員帶頭提安全合理化建議，帶頭應用先進技術和管理，提高安全本質化水平。發揮工團作用，抓好班組建設，以勞動保護監督檢查、“五小”活動、“安康杯”競賽、“青安崗”活動等為抓手，切實維護員工安全健康，提高對各類事故的預防和管控能力。

加強監督檢查，形成長效機制。一是編制檢查計劃，分層面開展檢查。健全四級管理網絡，實行作業區每天巡查、車間廠隊每周自查、分子公司每月專檢、公司每季度驗收年度評比的工作機制。二是跟蹤問題整改，落實閉環管理。把監督檢查工作與制度建設結合起來，以查促改、以查促建，不斷完善監督檢查制度。

注重素質培養，加強隊伍建設。多渠道開展員工教育，強化標準化意識，使標準化成為全體員工的思維習慣和行動自覺。著力提升“兩長”素質，引導基層管理者由“苦干型”向“智力型”“嚴管重罰”向“人性化管理”“個人經驗”向“集體智慧”“只抓生產”向“生產、思想兩手抓”的“四個轉變”。

構建行為文化，推動企業發展。競爭在市場，競爭力在現場。企業的競爭力取決于內部的執行力。提高標準化作業執行力的關鍵在于通過企業文化塑造和影響企業員工的行為。這就需要從構建堅強有力的企業執行文化著手，營造嚴謹務實、精細高效的工作氛圍。提倡“讓業主滿意，業主無小事，業主的事就是我們自己的事”的服務觀念，樹立“一天也不耽誤、一天也不懈怠”的企業精神，著力培育“認真負責、嚴謹嚴細、雷厲風行、令行禁止”的工作作風，并以此不斷強化企業各項管理，使全員思想更堅定、作風更務實、執行更順暢、落實更有力、合力更強勁，努力將公司打造成為扎根寶鋼、客戶首選的冶金生產運營服務商，成為受人尊敬的學習型、開放型、創新型企業，爭做全球最強最優最大冶金建設運營服務“國家隊”。

（作者單位：中冶寶鋼技術服務有限公司）

（責任編輯：郝幸田）