高承載生態透水混凝土地坪施工技術

張煥新

（山西五建集團有限公司　030032）

高承載生態透水混凝土地坪施工技術

張煥新

（山西五建集團有限公司030032）

通過工程實例，闡述了對高承載生態透水混凝土地坪施工工藝改良及控制配合比、投料攪拌方法、成型和養護方法，所成型的室外地坪施工簡單、經濟耐用、節約建造成本、綠色環保，施工效果良好，具有很好的推廣應用前景。

高層住宅；無負壓；變頻；給水系統

隨著我國經濟的快速發展，交通基礎設施建設步伐的加快，社會各職能機構對城市節能、環保的重視程度不斷提升，透水混凝土作為一種新的環保型、生態型的道路材料，正日益受到人們的關注。生態透水混凝土具有呼吸性、并具有可吸收熱量和滲透雨水的能力。能讓雨水流入地下，有效補充地下水；并能有效的消除地面上的油類化合物等對環境污染的危害；同時，是保護自然、維護生態平衡、能緩解城市熱島效應的優良的鋪裝材料；其有利于人類生存環境的良性發展及城市雨水管理與水污染防治等工作上，具有特殊的重要意義。

1　工程概況

朔州市七里河公園綜合改造工程，總的建設規模為約2000m2，施工內容包括廣場瀝青混凝土路面、花崗巖鋪裝路面、混凝土種植草坪鋪裝場地，透水混凝土地坪主要用于場區內停車場及水池周圈路面，施工面積約1120m2，采用C25透水混凝土現場攪拌，水泥為P.S.32.5，粒徑為5～8mm的碎石，透水系數為0.11mm/s。

2　施工技術特點

（1）采用高承載生態透水混凝土地坪，由于其透水性極好，適合多雨的城市，同時可補充地下水和調節氣候緩解城市熱島現象。

（2）本工法改善了透水混凝土材料的投料順序，保證了透水混凝土的連通空隙率并有效的提高透水混凝土材料的強度。

（3）本工法改善了透水混凝土壓制成型的方法，在提高透水混凝土的抗壓強度的同時保證了成型實體的透水性能。

（4）本工法優化了透水混凝土的養護方法，保證了透水混凝土的強度正常增長，并消除了實體表面起灰的現象，提高了透水混凝土的耐久性。

（5）高承載透水混凝土藝術地坪，具有高承載的特點，可根據行車要求選用不同結構層，適合30t以下車輛和行人通行。

3　透水混凝土施工工藝及關鍵技術操作要點

3.1施工工藝流程

基礎整平→墊層鋪設→支模板→透水混凝土的拌制→基層透水混凝土的澆筑→面層透水混凝土的鋪設→透水混凝土的養護→清洗維護。

3.2關鍵技術操作要點

（1）地基整平：嚴格核對地基標高，檢驗基礎平整情況，采用12T壓路機碾壓密實，壓實后采用環刀取樣檢驗地基質量，保證壓實系數≥0.93。

（2）墊層的施工：按照設計要求鋪設50mm厚級配碎石，碎石的最大粒徑不得大于15mm。上料應使用推土機，要求攤鋪級配碎石一次上齊。級配碎石攤鋪完畢后，先用壓路機碾壓，用水平管配合直尺檢驗路拱及平整度。局部不平處，要去高墊低，至符合標高后，灑少量水，再繼續碾壓，至碎石初步穩定無明顯位移為止。碾壓次數為3～4遍，滿足壓實系數≥0.93。

（3）模板支設：按標高和圖案設計要求支設模板，模板須保證強度要求和設計圖案線條要求，且模板上邊緣標高須與透水混凝土面層頂面標高一致。模板采用木模板，板厚不小于120mm。

（4）透水混凝土的配制：①嚴格按設計要求的強度配比、拌制透水混凝土，骨料、水泥、水、穩定劑、加強劑和顏料的添加方式和順序要嚴格按相關規范執行，外加劑及顏料應用電子稱計量，攪拌時間控制在3min為宜。②拌制面層透水混凝土時，應用天平稱準確計量各種專用材料，在不同時間段添加不同量的摻和料，攪拌均勻。攪拌不同顏色混凝土的攪拌機不得混用。

（5）透水混凝土的澆筑：①基層透水混凝土：對于大面積的地坪施工采用分塊隔倉式進行攤鋪物料。首先將混合物均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準平整度并控制一定的泛水度，然后用平板振動器和滾筒壓實，其中滾筒施加的壓力要在控制0.6～0.8MPa之間，平板振動器振動成型時間控制在20～30s之間。井蓋周邊等用平板振搗器和滾筒很難壓實平整的部位，用木抹子拍平，抹平時嚴禁加水。②面層透水混凝土應與基層混凝土同步澆筑，兩層攤鋪時間間隔不得超過2h，基層混凝土在間隔期內應覆膜保水。第一次澆筑完成后應與樣塊或樣板段進行色彩對比，合格后方可繼續施工。面層透水混凝土用摩擦振動整平機振壓密實，孔隙較大部位用人工找平壓實，確保工作面的平整度和強度。

（6）伸縮縫的設置：縱向縮縫可根據路面寬度平行路中心線設置，最大不宜超過6m；橫向縮縫應根據路面厚度、寬度設置，且應橫向貫穿路面，最大不宜超過6m一道。伸縮縫寬度可取3～8mm，深40mm，可在混凝土攤鋪完成后切割處理，也可跳倉施工結合施工縫留置。縫內應填充抗壓入性好，與混凝土粘結好的彈性材料。圓形或曲線多色彩交錯的廣場，應沿不同色彩交界設置伸縮縫。

（7）透水混凝土的養護：由于透水混凝土孔隙率大，且多為均勻連續的空洞，宜用薄膜覆蓋保濕養護，養護時間不宜少于14d，這樣充分保證了透水混凝土膠結漿體持續水化所需的水分，水泥漿體強度發展順利，有效提高強度，養護期間透水混凝土面層不得上人通車，并保證覆蓋材料的完整，且地坪未達到設計強度前不得投入使用。透水混凝土地坪的強度，應以透水混凝土同條件養護試塊強度為依據。

（8）使用期間清洗維護：透水混凝土地坪經過一段時間使用后由于外部塵土、沙粒等進入孔隙，易造成孔隙阻塞等現象，影響路面滲排水功能，需要進行透水混凝土的日常維護，包括日常的清掃、封堵空隙的清理。維護人員用高壓清洗機對面層進行沖洗，即可恢復實用功能。

4　質量控制

4.1質量標準

（1）透水混凝土路面面層應板面平整，邊角應整齊、無裂縫，不應有石子脫落現象。

（2）路面伸縮縫應垂直、順直，縫內不應有雜物。伸縮縫在規定的深度各寬度范圍應全部貫通。

（3）彩色透水混凝土路面顏色必須均勻一致，面面層石子分布應均勻一致，不得有松動現象。

（4）透水混凝土路面面層允許偏差。

表1　

4.2質量控制措施

（1）透水混凝土原材料（按質量計）的允許誤差，不應超過下列規定：水泥：±1%；增強料：±1%；骨料：±2%；水：±1%；外加劑：±1%。

（2）透水混凝土宜采用專用低頻振動壓實機，或采用平板振動器振動和專用滾壓工具滾壓。用平板振動器振動時避免在一個位置上持續振動使用振動器振搗，采用專用低頻振動壓實機壓實時應輔以人工補料及找平，人工找平時，施工人員應穿上減壓鞋進行操作，整平時必須保持模板頂面整潔，接縫處板面平整。地坪面積過大要分段、分塊進行施工，按規定留置伸縮縫。

（3）對于透水混凝土施工的質量，必須在保證路面使用強度的前提下，確保有效的空隙率。實際施工時因為多數是在室外，施工質量會受外界溫濕度變化影響較大，因此在澆筑時要避開夏季溫度高于30℃的高溫時段。透水混凝土拌制時，材料稱量必須精確，混合料攪拌充分；拌制料要求對水分控制嚴格，需根據當天空氣溫濕度、運料距離長短來控制加水量。

5　結語

通過本工程的實際應用，所成型的室外地坪施工簡單、經濟耐用、節約建造成本、綠色環保，施工效果良好，具有很好的推廣應用前景。

[1]《透水水泥混凝土路面技術規程》（CJJ/T135-2009）.

TU755

A

1673-0038（2015）44-0054-02

2015-10-11

張煥新（1984-），工程師，本科。