尹顯武,張 軍
(天津天鐵冶金集團技術中心,河北涉縣056404)
甘露醇酸堿滴定法測定硼鐵合金中硼含量
尹顯武,張 軍
(天津天鐵冶金集團技術中心,河北涉縣056404)
在國家標準的基礎上,采用甘露醇酸堿滴定法測定硼鐵合金中硼含量。將試樣用無水碳酸鈉和過氧化鈉熔融,經熱水浸取、干過濾,使鐵、鎳、鈦等元素沉淀除去,錳呈高價態加乙醇使其還原、酸化,再加入碳酸鈣沉淀分離鋁,加甘露醇使硼酸絡合成酸性較強的甘露醇硼酸;以酚酞作為指示劑,用氫氧化鈉標準溶液滴定。實驗結果表明,該方法分析周期快,操作簡便,精密度和準確度高,能夠滿足煉鋼生產需要。
甘露醇;硼鐵;硼;氫氧化鈉;酸堿滴定
硼作為非金屬元素,在鋼中加入量不大,只需少量即可顯著提高鋼的淬透性,改善鋼材的力學性能、冷變形性能、焊接性能及耐高溫性能等。硼鐵合金(B:5%~25%)用于煉鋼生產中的強脫氧劑及硼元素加入劑,目前國內使用量較大的有寶鋼、武鋼和攀鋼等幾大鋼廠,他們主要用于批量生產特種鋼,硼鐵合金在冶煉行業的應用前景比較好。硼鐵合金可分為低碳(C≤0.05%~0.1%)和中碳(C≤2.5%)兩種。我廠熱軋煉鋼主要以低碳硼鐵合金來冶煉特殊鋼種(彈簧鋼、低合金高強度用鋼以及汽車機床用鋼等)。生產單位以化驗成分含量來指導生產,而且硼鐵市場價格不菲,對化驗成分準確度要求較高,因此分析方法顯得極其重要。
我廠現階段對硼鐵合金的分析手段有儀器和化學法,其中儀器只有ICP-AES能滿足分析要求(硼屬于輕元素,熒光無法檢測,但可作為硼酸鋰等熔劑特別適用于X射線熒光分析中熔融分解試樣后制作成玻璃片狀的熔塊,裝入樣品盒后直接測量其他元素),硼在ICP中對儀器要求很高的靈敏度,在位于 249.773 nm的譜線靈敏度最高,由于B249.773 nm和Fe249.782 nm的譜線比較接近,測定硼時受鐵的干擾較大,只有提高儀器分辨率,即譜線在208.959 nm和208.893 nm不受鐵的干擾[1]。在樣品處理時,采用微波消解技術,對實驗室條件要求特別高,分析周期較長,無法滿足我廠生產需要。選用化學法可以滿足煉鋼生產要求,目前化學法主要有滴定法和光度法(適用于鋼鐵低含量分析,對實驗環境要求較高)。
本文在國家標準GB/T 3653.1-1988的基礎上進行條件優化和改進,采用甘露醇酸堿滴定法測定硼鐵合金中硼含量,應用相關的標準樣品進行驗證,精密度和準確度都很高,而且分析周期較短,操作簡便,在實驗室之間比較容易推廣,能及時為生產單位提供數據指導。
2.1 主要試劑
無水碳酸鈉;過氧化鈉;碳酸鈣;乙醇;甘露醇;鹽酸,1+1;對硝基酚指示劑溶液,10 g/L;酚酞指示劑溶液,10 g/L,用乙醇配制;氫氧化鈉標準滴定溶液,c(NaOH)=0.050 mol/L。
2.2 分析步驟
稱取0.50 g的試樣置于盛有3 g無水碳酸鈉的鐵(或鎳)坩堝中,隨同試料做空白實驗。搖勻,置于500~600℃的高溫爐中,加熱至試料與熔劑剛好呈紅色。稍冷,加6 g過氧化鈉,烘烤至呈焦黃色,再于800~850℃高溫爐中熔融至試料分解完全。冷卻,將坩堝置于300 ml石英燒杯或聚四氟乙烯燒杯中,加120 ml熱水,蓋上表面皿,加熱浸取,洗凈坩堝。
加2 ml乙醇,煮沸4~5 min,冷卻后移入250 ml容量瓶中,用水稀釋至刻度,混勻。待沉淀下沉后干過濾。分取100 ml濾液于300 ml燒杯中,加1滴對硝基酚指示劑,用鹽酸(1+1)酸化至溶液無色,分次加少許碳酸鈣至杯底有少量碳酸鈣沉淀不再溶解,低溫煮沸10 min。冷卻后移入200 ml容量瓶中,用水稀釋至刻度,混勻,干過濾。
近些年,我國海軍規模發展迅速,對艦艇的支援保障能力要求進一步增加。本中心組建衛生運輸船醫療隊以后,一直承擔一定的訓練任務。筆者自2015年擔任衛生運輸船醫療隊隊長以來,以擔負醫療隊規范化建設試點為契機,多次參與修訂應急保障計劃方案,規范快速反應流程和工作規程,參與制定了藥品耗材攜運行、物資器材維護補充、保障能力評估、訓練大綱與考核、維持性經費等相關標準。2016年7月下旬,醫療隊以某型登陸艦為平臺,開展大型軍事演習帶動演練,取得了較好效果,同時也發現一些不足,需要進一步完善提高。
分取100 ml濾液于500 ml錐形瓶中,補加1滴對硝基酚指示劑,用鹽酸(1+1)中和至溶液呈黃色,煮沸10 min以驅除二氧化碳,冷卻。用氫氧化鈉標準滴定溶液中和至恰好變黃(不計毫升數),加甘露醇3 g,震蕩使其溶解,加3滴酚酞指示劑,用氫氧化鈉標準溶液滴定至出現粉紅色,再加0.5 g甘露醇,繼續滴定至呈粉紅色,如此再加甘露醇,滴定,直至加甘露醇后紅色不褪色為終點。
2.3 分析結果的計算

式中,c為氫氧化鈉標準滴定溶液濃度,mol/L;V、V0為滴定試液和空白試驗消耗氫氧化鈉標準滴定溶液體積,ml;m為二次分取滴定溶液中試料量,g;10.81為硼的摩爾質量,g/mol。
3.1 試樣溶劑選擇
硼在鋼中有“酸溶硼”、“酸不溶硼”或“全硼”之分,有相關文獻認為硼在酸性中會因硼酸揮發而損失,采用非氧化性、非揮發酸(硫酸或磷酸)來分解試樣,用回流裝置來回收逸出的硼。通過深入研究表明,“酸不溶硼”在混酸(王水)條件下也能溶解,再經冒煙處理,能解決硼損失的問題,但王水在操作過程中非常危險,對分析人員的綜合素質要求較高。使用堿熔(無水碳酸鈉+過氧化鈉)能使試樣分解完全,經非氧化性酸熱水浸取,能解決酸不溶硼的問題。
硼酸屬于弱酸,酸堿中和反應屬強酸強堿滴定,無法直接對弱酸進行滴定,需要加入一種轉化劑變為酸性較強的酸。本文選擇甘露醇作為轉化劑,硼與甘露醇絡合轉化為酸性較強的甘露醇硼酸,可用于直接滴定。
3.2 方法選擇
較高含量硼采用酸堿滴定測定,即在甘露醇存在下,硼酸可轉化為酸性較強的甘露醇硼酸,以酚酞作為指示劑,用氫氧化鈉標準溶液滴定[2]。
在合金試樣中試樣溶解后,經熱水浸取、干過濾,使鐵、錳、鈦等元素沉淀除去,錳呈高價態加乙醇使其還原、酸化,用碳酸鈣沉淀分離鋁,加甘露醇作為沉淀劑,以酚酞作為指示劑,用氫氧化鈉標準溶液滴定。
在鋼中利用加入碘酸鉀和碘化鉀,煮沸,其氧化還原反應消耗除去游離酸,過濾除去氫氧化鋁沉淀,以淀粉作為指示劑,氫氧化鈉標準溶液滴定,但該方法只適用于低含量鋼中硼的測定。
光度法主要針對痕量的硼測定,在測定硼時,姜黃素與硼絡合反應需要在無水條件下進行,在硫酸-磷酸介質中萃取,操作較復雜,不適合分析常量的硼[3]。
在國家標準的基礎上,選擇無水碳酸鈉和過氧化鈉熔融,甘露醇酸堿滴定法測定硼鐵合金中硼的含量。
3.3 溶液pH值控制
在相關分析方法標準中以pH電位滴定確定終點,在酸度計上用鹽酸和氫氧化鈉溶液調節pH值到6.9左右。本文選用對硝基酚可以替代酸度計和電位滴定,因為對硝基酚的pH值變色范圍為6.2~7.6之間有黃色變為紅色,pH值調節變化比較明顯,操作性較強。
3.4 分析中干擾元素的消除
在分析硼鐵合金中硼含量時,其干擾元素主要為鐵、鎳、錳、鋁等,可采用堿熔(無水碳酸鈉+過氧化鈉)水浸取,將鐵、鎳、錳、等元素的沉淀過濾除去,加碳酸鈣沉淀分離鋁,再加乙醇保護硼(因溫度導致硼揮發而損失)[4]。高溫煮沸,干過濾,分液測定硼含量。
3.5 分析過程注意事項
(1)熔解試樣時,先用碳酸鈉熔至反應完全停止時,稍冷再加過氧化鈉,防止反應劇烈導致試樣損失,熔樣溫度由低到高,不可直接高溫加熱。
(2)在熱水浸取時,如發現有少量不溶物,可滴加少量鹽酸溶解,并將其合并于母液中。
(3)甘露醇加入量要足夠,否則生成的甘露醇硼酸不完全,導致滴定結果偏低,也可采取一次性加入足量的甘露醇。
(4)滴定過程注意滴定速度,仔細操作,不可過量。
3.6 精密度實驗
抽取3份試樣按編號進行獨立實驗,結果見表1,平均值和相對標準偏差較好。

表1 方法的精密度
3.7 準確度實驗
按本法進行準確度實驗,選擇現有的標準樣品進行實驗,結果見表2,相對標準偏差和再現性較好。

表2 方法的準確度
用甘露醇酸堿滴定法測定硼鐵合金中硼含量,即試樣用無水碳酸鈉和過氧化鈉熔融,經熱水浸取、干過濾,使鐵、鎳、鈦等元素沉淀除去,錳呈高價態加乙醇使其還原、酸化,再加碳酸鈣沉淀分離鋁,加甘露醇使硼酸絡合成酸性較強的甘露醇硼酸,以酚酞作為指示劑,用氫氧化鈉標準溶液滴定。該方法的優點主要是分析周期快,操作簡便,能節約分析成本;應用相關的標準樣品進行驗證,精密度和準確度較好,能滿足煉鋼生產需要,在實驗室之間比較容易推廣。
[1]曹宏燕,冶金材料分板技術與應用[M].北京:冶金工業出版社,2008.
[2]GB/T 3653.1-1988硼鐵化學分析方法堿量滴定法測定硼量[S].北京:中國冶金工業部,1988.
[3]盧鐘錄,符寧,宋純智.實用冶金分析[M].沈陽:遼寧科學技術出版社,1992.
[4]王海舟.鋼鐵及合金分析[M].北京:科學出版社,2004.
Determination of Boron Content in Ferroboron with Mannitol Acid-base Titration Method
YIN Xian-wu and ZHANG Jun
(Technology Center of Tianjin Tiantie Metallurgy Group,She County,Hebei Province 056404,China)
On basis of national standard,mannitol acid-base titration method was adopted to determine boron content in ferroboron.The sample melted with water free sodium carbonate and sodium dioxide and was removed its iron,nickel and titanium after hot water leaching and dry filtering.Manganese showed high valence state and was reduced and acidified with ethanol.Then calcium carbonate was added to settle and separate aluminum and mannitol,to enable boric acid to complex mannitol boric acid with strong acidity.Titration was made by sodium hydroxide standard solution with phenolphthalein as indicator.Test results showed this method,with fast analysis cycle,easy operation and high precision and accuracy,could meet the requirement by steel-making production.
mannitol;ferroboron;boron;sodium hydroxide,acid-base titration
10.3969/j.issn.1006-110X.2015.06.015
2015-08-15
2015-09-10
尹顯武(1982—),男,工程師,主要從事化學分析技術工作。