闡述現澆混凝土樓板裂縫的成因

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摘要：混凝土現澆板裂縫控制是一個系統(tǒng)工程，需要建設、施工、監(jiān)理及設計等單位通力合作加以預防和控制，各地應結合地方實際制定高于規(guī)范要求的控制標準并加以嚴格執(zhí)行，方可最大程度地控制現澆板裂縫的產生。

關鍵詞：現澆樓板；裂縫；原因；防治措施

前言

目前，隨著我國經濟的快速發(fā)展，尤其是建筑市場開放之后，我國房地產業(yè)也得到迅速發(fā)展，催動了居民建筑水平的提高。但是在實際情況中我們也發(fā)現新建的商品住宅普遍使用商品砼和砼外加劑，由此出現了現澆樓板不同程度的裂縫，給社會帶來了不良的影響，同時也給購房戶造成一定的心理“負擔”。最近，筆者就樓板裂縫問題，進行了大量的現場調查和數據分析，總結造成樓板裂縫的主要原因，并針對性提出解決樓板裂縫的相應措施。

1.現澆混凝土樓板裂縫的原因

1.1混凝土材料自身缺陷

混凝土因材料選用不當產生質量缺陷或裂縫，一般認為是因為混凝土材料變形受約束所引起的內應力大于材料抗拉強度的緣故。材料選用不當的常見因素有水泥過期或品種選用不當；混凝土配比不合理；水泥、骨料含有過量有害物質；水泥水化熱過高；外加劑使用不當等。其中骨料含有過量雜質最為普遍，砂、石含泥量大將降低水泥石與骨料的粘結強度，導致早期裂縫，且易發(fā)展為貫通性有害裂縫。在住宅建設中，也有一部分鋼筋混凝土現澆板出現的裂縫，是由于用來制作現澆板的原材料質量不合格所造成的.如水泥凝結或膨脹不正常，則產生既短又不規(guī)則的裂縫，這種裂縫多產生在混凝土硬化的早期；如果骨料中含泥量過多，則隨著混凝土的干燥，會產生不規(guī)則的網狀裂縫；有時堿----骨料反應，也會引起裂縫.

1.2設計方面

設計導致裂縫的原因大體包括：建筑平、立面設計不規(guī)則；地基基礎處理不當，基礎設計不合理，將使房屋產生較大的不均勻沉降；樓板配筋率太低，鋼筋間距偏大，且樓面雙向板負筋多為分離式配筋；樓板中暗埋有大量PVC電線管，而樓板較薄，因此在埋有PVC電線管處樓板削弱很大等等。

從工程現澆樓板裂縫發(fā)生的部位分析，最普遍和數量最多的是房屋四周陽角處的房間在離開陽角1米左右，即在樓板的分離式配筋的負彎矩筋以及角部放射筋末端或外側發(fā)生45度左右的樓地面斜角裂縫。其主要原因是砼的收縮特性和溫差雙重作用所引起的，并且愈靠近屋面處的樓層裂縫往往愈大。

對于外墻轉角處的放射形鋼筋，其原因是放射形鋼筋的長度約1.2米左右，當陽角處的房間在不按雙層雙向鋼筋加密加強而仍按分離式設置構造負彎矩短筋時，45度的斜向裂縫仍然會向內轉移到放射筋的末端或外側，而當采用了雙層雙向鋼筋加密加強后，縱、橫二個方向的鋼筋網的合力已能很好地抵抗和防止45度斜角裂縫的發(fā)生和轉移，并且放射形鋼筋往往只有上部一層，在綁扎時常擱置在縱橫板面鋼筋的上方，導致鋼筋交叉重疊，將板面的負彎矩鋼筋下壓，減少了板面負彎矩鋼筋的有效高度，同時澆筑時鋼筋彎頭容易翹起造成平倉困難。

最后，設計單位有時因建設單位提出縮短工期的要求或其他原因而隨意提高設計標號，而且沒有相應地給出提高混凝土樓板抗裂能力的措施。另一方面，與一些發(fā)達國家相比，我國的設計規(guī)范安全儲備偏小。

1.3施工質量影響

混凝土的強度等級達不到設計要求、混凝土標號偏低，現澆板的厚度不夠，鋼筋的放置不到位，配筋量的不足等均會造成現澆板的撓度過大，從而引起它在受彎抗拉處產生裂縫；剛澆筑的混凝土板也會因模板支撐下沉，過早拆除底模和支撐，或施工控制不嚴、在梁上超載堆荷等也會使混凝土出現裂縫；特別是對于陽臺.雨蓬.挑檐等懸臂構件，往往由于工人在澆灌混凝土過程中，將板上的負彎矩鋼筋踩倒，使構件不能承受負彎矩從而引起裂縫，嚴重的甚至于引起這些構件斷裂。具體如下：（1）混凝土施工中過分振搗，模板、墊層過于干燥；（2）混凝土澆搗后過分抹干壓光和過早或過遲的養(yǎng)護；（3）樓板的彈性變形及不注重鋼筋的保護、大梁兩側的樓板不均勻沉降造成支座處的負彎矩，導致板面出現裂縫；（4）有些施工后澆帶不完全按設計要求施工，例如施工未留企口縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。

2.現澆混凝土樓板裂縫的控制措施

2.1混凝土材料選擇與管理時宜采取的控制措施

嚴格控制施工現場自攪拌混凝土的水泥、石子、砂等原材料的質量；混凝土攪拌前必須經開盤鑒定，根據砂石的含水率及時調整配合比；嚴格控制水灰比，使之不大于0.4；外加劑、摻和料等要計量準確，嚴格控制水灰比、坍落度；加強對外加劑品種、性能和摻量的檢測；加強對商品混凝土原材料的品質管理，加強對水泥及粗細骨料的質量檢測；加強長距離運送的商品混凝土質量檢測和坍落度動態(tài)管理。

2.3建筑工程設計方面

①避免產生應力集中。建筑工程設計人員在設計過程中應盡量較少布置中的凹凸狀況。至于一些凹凸的房間，應將其現澆樓板按照相關規(guī)范進行分割，使其成為一個個規(guī)則的小矩形板塊，這么做的目的是為了避免產生應力集中，從根本上預防混凝土裂縫。②合理增加樓板厚度。一般情況下，建筑施工中現澆鋼筋混凝土樓板強度應控制在C30或者C30以下，若由于結構斷面等現象造成應力集中，那么相關工作人員應合理增加樓板厚度，提高樓板的抗裂能力。③控制建筑物長度。在建筑工程中對于建筑物的整體長度設計應控制在55m以下，若建筑物長度超出一般范圍，那么應采取相應的解決措施，比如在施工中可以設置伸縮縫，還可以進行后澆帶分段施工，這些都能夠有效降低現澆板混凝土收縮，對防治混凝土樓板裂縫具有一定的積極意義。④運用補償性收縮混凝土技術。該技術主要應用于由于混凝土過度收縮而產生的裂縫。其作用原理是在混凝土中摻入一定量的膨脹劑，以此來補償混凝土收縮，目前該技術在混凝土裂縫防治中的應用還是非常廣泛的。⑤調整基礎選型。要防治由于地基不均勻沉降而造成的混凝土裂縫現象，應從地基入手，正所謂要指標，先治本，對于這種原因造成的混凝土裂縫應及時調整基礎選型，控制建筑物的沉降差，這樣一來就可以有效降低混凝土裂縫的發(fā)生率。

2.3建筑工程施工方面

①現澆板澆搗后養(yǎng)護。許多建筑施工企業(yè)認為施工完畢后整個建筑工程就結束了，其實在施工完畢后還要對現澆板混凝土進行澆水養(yǎng)護，合理控制各個構件的濕潤養(yǎng)護。大體積現澆板混凝土和普通現澆板混凝土存在一定的區(qū)別，若有條件的話可以采用蓄水或者流水養(yǎng)護，一般情況下混凝土養(yǎng)護時間為14-28天。②合理運用原材料。原材料是影響建筑工程質量及現澆板混凝土施工質量的關鍵，因此在現澆板混凝土施工中一定要按照相關規(guī)范合理運用原材料，確保各材料之間的配比符合混凝土施工要求，只有這樣才能從根本上保證現澆板混凝土質量，降低混凝土樓板裂縫現象的發(fā)生率。③正確掌握振搗時間。振搗工作狀況與混凝土施工質量也有密切關系，不同混凝土的振搗時間也是有所不同的，施工人員要正確掌握振搗時間，振搗幫要快插慢拔，嚴禁出現漏振或者過振現象。要把握現澆板混凝土整體施工質量，應采用二次振搗及二次抹面技術，這樣能夠提高現澆板混凝土的嚴實性，對防治混凝土裂縫現象十分奏效。④固定板面負筋。在現澆板混凝土施工中應將梁筋與板面負筋綁扎在一起，并且應采取相關措施將板面負筋固定在指定位置上，此做法主要是為了防止板面負筋下沉，從而導致混凝土保護層厚度變大，這會給現澆板混凝土一定的壓力，所以將板面負筋固定，能夠控制混凝土所承受的預應力，是防治混凝土裂縫的良好舉措。

3.結語

通過以上對混凝土裂縫的成因和防治進行了初步探討，我們可以認識到混凝土裂縫的控制是一個綜合性的問題，需要經過設計、施工及使用方等多方面的配合。只要以科學的態(tài)度正確認識裂縫并分析其產牛原因，對樓板混凝土裂縫問題加以足夠的重視，嚴格設計要求，嚴格執(zhí)行施工及驗收規(guī)范和強制性標準.不斷地研究改進施T工藝，就可大大減少現澆樓板開裂的可能性。