淺析導(dǎo)軌式爬架施工技術(shù)

摘要：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，城市高層建筑如雨后春筍，對(duì)高層外架工程技術(shù)要求也隨之提高，本文就導(dǎo)軌式爬架施工技術(shù)進(jìn)行淺析，為同行共勉。

關(guān)鍵詞：高層住宅樓；導(dǎo)軌式爬架；設(shè)計(jì)與施工

一、工程概況

該高層住宅樓工程總建筑面積16322.77m2，建筑高度64.1m，地上二十二層，地下二層。爬架工程工期：主體施工及外墻裝飾裝修施工階段；施工范圍：住宅樓自2層開(kāi)始搭設(shè)，爬升至22層。

二、導(dǎo)軌式爬架工作原理

導(dǎo)軌式爬架是高層建筑外架工程的成套施工設(shè)備，它只需搭設(shè)一定高度（一般3至4層樓層高）便可滿(mǎn)足施工要求。它在每個(gè)提升點(diǎn)（機(jī)位）處設(shè)置了足夠強(qiáng)度和剛度的豎向主框架，在架體底部設(shè)置了底部承力桁架，以承受和傳遞豎向和水平荷載，確保了架體的整體性；它獨(dú)創(chuàng)了導(dǎo)軌、導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)，有效地解決了防傾覆問(wèn)題，保證了架體升降平穩(wěn)；獨(dú)創(chuàng)的防墜落控制系統(tǒng)，不論何種原因產(chǎn)生動(dòng)力失效時(shí)，均能迅速將架體鎖定在固定的防墜桿上。由于有三組懸梁同建筑結(jié)構(gòu)（三層）之間有連接，抗風(fēng)載能力強(qiáng)。

三、施工方案設(shè)計(jì)

1、平面設(shè)計(jì)

平面圖主要反映導(dǎo)軌式爬架平面整體布局、預(yù)埋點(diǎn)平面位置以及爬架導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)離墻距離。樓搭設(shè)完畢后共設(shè)計(jì)導(dǎo)軌式爬架 29 套，分為2段。1～16號(hào)點(diǎn)為一段，17～29號(hào)點(diǎn)為一段。

2、立面設(shè)計(jì)（標(biāo)準(zhǔn)層層高：2.9米）

架體外排高度14.6（16.4）m，架體寬度0.75m，架體步高1.8m，架體底面距離樓面0.1m。豎向主框架配置數(shù)量：主框架1×1節(jié)+主框架2×1節(jié)+主框架3×1節(jié)+主框架4×1節(jié)

3、荷載設(shè)計(jì)：

序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量（根）單重（kN）總重（kN）

1橫桿H180160.0671.072

3斜桿X18080.0830.664

5中間框架3套0.2700.810

6螺栓M20×4032條0.00150.048

7螺母M2032個(gè)0.000680.022

合計(jì)總重（kN）2.616

使用工況升降工況非常工況

基本風(fēng)壓ω0=0.55（KN/m2）非常工況

（墜落）

恒載GK42.02KN42.02KN42.02KN42.02KN

施工活載QK38.88KN3.24KN03.24KN

風(fēng)載91.32KN37.50KN91.32KN---

各工況荷載值

4、預(yù)埋設(shè)計(jì)

（1）預(yù)埋件預(yù)埋時(shí)須依據(jù)“爬架平面布置圖”中平面預(yù)埋位置及立面預(yù)埋位置進(jìn)行逐點(diǎn)放線(xiàn)預(yù)埋。（圖一）

（2）預(yù)埋件制作

利用φ48×3.5鋼管作為預(yù)埋件，長(zhǎng)度為相應(yīng)點(diǎn)位處墻厚（梁厚），利用10～16鋼筋點(diǎn)焊連接。要求兩根鋼管平行，鋼管中心距保證250mm。

（3）預(yù)埋尺寸要求

注：若預(yù)留孔偏差超過(guò)20mm，必須調(diào)整后方可安裝導(dǎo)軌。

（4）預(yù)埋件的埋設(shè)

預(yù)埋時(shí)預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)配筋點(diǎn)焊或綁扎，防止?jié)沧r(shí)預(yù)埋件位置偏移。預(yù)埋件兩端須利用海綿、泡沫、鋸末、膠帶封堵，防止?jié)沧r(shí)注入水泥。

四、導(dǎo)軌式爬架安裝流程

按設(shè)計(jì)要求搭設(shè)安裝平臺(tái)→擺放提升機(jī)位底座、安裝主框架Ⅰ→搭接主框架Ⅱ、2-4步腳手架及張掛外排密目安全網(wǎng)→安裝第二懸梁、導(dǎo)輪及垂直拉筋隨結(jié)構(gòu)接高主框架3、搭設(shè)腳手架、鋪設(shè)中間層或臨時(shí)腳手板→安裝第三懸梁、導(dǎo)輪及垂直拉筋→與建筑結(jié)構(gòu)做臨時(shí)架體拉接、張掛外排密目安全網(wǎng)→鋪設(shè)底層安全網(wǎng)及腳手板、制做翻板→主框架、架體及單排架搭設(shè)至設(shè)計(jì)高度、鋪設(shè)頂層腳手板、擋腳板→張掛外排密目安全網(wǎng)至架頂→安裝提升鋼絲繩→擺放電控柜、分布電纜線(xiàn)、安裝電動(dòng)葫蘆、接線(xiàn)、調(diào)試電器系統(tǒng)→預(yù)緊電動(dòng)葫蘆、檢查驗(yàn)收、同步提升一層→安裝全部完畢，進(jìn)入提升循環(huán)。

五、導(dǎo)軌式爬架升降正確操作流程

（1）導(dǎo)軌式爬架升降工藝流程：

提升前向勞務(wù)人員進(jìn)行交底→全面檢查爬升機(jī)構(gòu)、架體及障礙→安裝電動(dòng)葫蘆并調(diào)試預(yù)緊→提升架體100mm→拆除附著構(gòu)件→提升架體一個(gè)樓層高→安裝附著構(gòu)件→將電動(dòng)葫蘆，懸梁周轉(zhuǎn)到上層安裝位置→準(zhǔn)備進(jìn)入下一次升降循環(huán)

（2）導(dǎo)軌式爬架下降工藝流程：

下降前向勞務(wù)人員進(jìn)行交底→全面檢查爬升機(jī)構(gòu)、架體及障礙→安裝電動(dòng)葫蘆并調(diào)試預(yù)緊→提升架體100mm→拆除附著構(gòu)件→下降架體一個(gè)樓層高→安裝附著構(gòu)件→將電動(dòng)葫蘆，機(jī)構(gòu)周轉(zhuǎn)到下層安裝位置→準(zhǔn)備進(jìn)入下一次升降循環(huán)

六、塔吊、電梯及其附墻處的協(xié)調(diào)

塔吊附臂不得與架體提升機(jī)位以及架體立桿干涉，塔吊附墻穿越架體底部，則此處架體采用鋼管扣件搭設(shè)，大橫桿及剪刀撐均采用短橫桿，立桿及爬升機(jī)構(gòu)要避讓塔吊附墻支撐。架體升降時(shí)，將預(yù)先搭設(shè)的短橫桿（斜桿）拆除，爬架升降過(guò)后，應(yīng)立即恢復(fù)所拆桿件的安裝。此工作應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看守，專(zhuān)人負(fù)責(zé)拆搭，確保升降安全和架體的整體性。

施工電梯跟隨架梯下面爬升，待爬架爬升至頂時(shí)，拆除提升點(diǎn)與電梯相干涉的架體，使電梯上沖到頂。

七、施工時(shí)間進(jìn)度

爬架施工進(jìn)度應(yīng)按照主體施工要求進(jìn)度，每次升降時(shí)間以爬架升降到位為準(zhǔn)，升降時(shí)間在主體混凝土澆筑完畢后，強(qiáng)度達(dá)到10MPa（采用回彈法確定），結(jié)構(gòu)外墻的內(nèi)外側(cè)模及時(shí)拆除，爬架的預(yù)埋件已露出。

八、技術(shù)安全措施

（1）爬架材料質(zhì)量檢查：檢查架體及爬升機(jī)構(gòu)材料有無(wú)斷裂，損壞開(kāi)焊等產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，檢查爬升機(jī)構(gòu)有無(wú)材料代用。

（2）架體安裝檢查：①縱向水平桿在轉(zhuǎn)角處是否交圈；②架體主節(jié)點(diǎn)處是否搭齊橫向水平桿；③扣件安裝及桿件接頭是否符合要求；④剪刀撐是否與架體有效連接；⑤豎向主框架是否垂直并對(duì)中導(dǎo)軌；⑥水平承力桁架是否水平有無(wú)變形。

（4）電動(dòng)系統(tǒng)電動(dòng)葫蘆質(zhì)量是否完好，鏈條是否開(kāi)裂；是否漏電、異常聲音；

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