新型功能性纖維嬰童家紡產(chǎn)品的開發(fā)

宮懷瑞+馬志

摘要：本文介紹了薄荷酮改性粘膠纖維與牛奶蛋白改性聚丙烯腈纖維兩種新型功能性纖維在嬰童家紡產(chǎn)品中的應(yīng)用與產(chǎn)品開發(fā)，包括原料選擇、紡紗、織造以及染整工藝等。通過檢測發(fā)現(xiàn)，兩種產(chǎn)品的抑菌率均達(dá)到80%～99.9%，色牢度均在4級(jí)以上。

關(guān)鍵詞：嬰童家紡產(chǎn)品；薄荷酮改性粘膠纖維；牛奶蛋白改性聚丙烯腈纖維；抑菌；功能性

中圖分類號(hào)：TS106

文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B

On Developing Innovative Functional Fibers for Babys Home-textiles

Abstract： The paper introduces the applications of two kinds of innovative functional fibers， namely menthone-modified viscose fiber and milk protein-modified polyacrylonitrile fiber， in developing babys home-textiles， including the selection of raw materials as well as spinning， weaving， dyeing & finishing processes. Test results show that the products developed with both fibers have antibacterial rate up to 80% --99.9% and color fastness over Grade 4.

Key words： babys home-textiles； methone-modified viscose fiber； milk protein modified polyacrylonitrile fiber； antibacterial； functional

當(dāng)前，嬰童家紡產(chǎn)品的質(zhì)量安全問題日益受到消費(fèi)者關(guān)注。日前，新的強(qiáng)制性嬰童紡織品標(biāo)準(zhǔn)GB31701—2015《嬰幼兒及兒童紡織品安全技術(shù)規(guī)范》出臺(tái)。對(duì)比GB18401中的A類指標(biāo)，該標(biāo)準(zhǔn)更為具體全面，且要求更高，尤其是針對(duì)重金屬及鄰苯二甲酸酯含量的要求。鑒于此，利用新型功能性纖維，開發(fā)符合嬰幼兒和兒童紡織品標(biāo)準(zhǔn)的安全、健康、環(huán)保的產(chǎn)品將成為嬰童家紡產(chǎn)品未來發(fā)展的重要方向。本文將介紹一款符合此要求的嬰童用家紡產(chǎn)品。

1新型功能性纖維的技術(shù)特點(diǎn)

1.1薄荷酮改性粘膠纖維

薄荷酮改性粘膠纖維是在粘膠漿粕中添加薄荷油微膠囊溶液，混合后紡絲成形，其中薄荷油微膠囊溶液中薄荷油的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%～20%。其技術(shù)特點(diǎn)如表1、表2所示。

從表1中可以看出，薄荷酮改性粘膠纖維的干斷裂強(qiáng)力及干態(tài)斷裂伸長較常規(guī)粘膠纖維高，回潮率與常規(guī)粘膠纖維類似，但白度較常規(guī)粘膠纖維低；從表2中可以看出，該纖維的抑菌率均符合標(biāo)準(zhǔn)要求，且對(duì)于金黃色葡萄球菌的抑菌率達(dá)到99.9%。

1.2牛奶蛋白改性聚丙烯腈纖維

牛奶蛋白改性纖維是以牛乳作為基本原料，經(jīng)過脫水、脫油、脫脂、分離、提純，使之成為乳酪蛋白；再與聚丙烯腈采用高科技手段進(jìn)行共混、交聯(lián)、接枝，制備成紡絲原液；最后通過濕法紡絲而成。其技術(shù)特點(diǎn)如表3、表4所示。

從表3中可以看出，牛奶蛋白改性聚丙烯腈纖維與腈綸相比，干斷裂強(qiáng)度相似，斷裂伸長較高，回潮率也較高；從表4中可以看出，該纖維的抑菌率和氨基酸含量較高。

2新型功能新纖維面料的設(shè)計(jì)開發(fā)

2.1織造工藝

2.1.1薄荷酮改性粘膠纖維混紡面料

（1）原料

薄荷酮改性粘膠纖維：長度38mm，線密度1.2D；

天絲？：長度38mm，線密度1.4dtex。

（2）紡紗

在紡紗過程中注意控制調(diào)節(jié)CV值，粗節(jié)、細(xì)節(jié)和棉結(jié)的指標(biāo)。

（3）織造

經(jīng)紗采用60S細(xì)旦薄荷纖維，緯紗采用60S天絲？，紗線配比為30/70，經(jīng)密182根/英寸，緯密120根/英寸。在織造過程中要注意斷頭，嚴(yán)格控制經(jīng)緯紗張力，減少瑕疵。

2.1.2牛奶蛋白改性纖維混紡面料

（1）原料

牛奶蛋白改性聚丙烯腈纖維：長度38mm，線密度1.5D；

木代爾纖維：長度38mm，線密度

1.3dtex。

（2）紡紗

牛奶蛋白改性纖維混紡紗線：木代爾纖維與牛奶蛋白改性纖維的紗線根數(shù)比例為1∶4，直芯層為木代爾纖維，纏繞層由牛奶蛋白改性纖維和木代爾纖維按照1∶1比例均勻混合后，纏繞在直芯層周圍。

（3）織造

經(jīng)紗為60S木代爾，緯紗40S牛奶蛋白改性纖維與木代爾混紡（20/80），經(jīng)緯紗線密度分別為140根/英寸和90根/英寸，采用1/4緞紋組織織造。

選用多臂噴氣織機(jī)進(jìn)行織造，織造工序主要參數(shù)為：織機(jī)速度500r/min，織物組織為3/1經(jīng)+1/3緯，主噴氣壓30N±10N，后梁前后刻度為1，高低80mm，開口時(shí)間290°，上機(jī)張力2400N，停經(jīng)架前后刻度為120，高低20mm。

2.2面料染整工藝

薄荷酮改性纖維混紡面料及牛奶蛋白改性纖維混紡面料在嬰童家紡產(chǎn)品中采用活性印花工藝加工。

工藝流程：

燒毛→退漿→漂白（80℃，30min）→定形（185℃、30s）→印花→烘干（110～120℃，3～5min）→汽蒸（102℃，8～12min）→冷水洗→堿水洗（50℃，5min）→堿水洗（98℃，3min）→柔軟整理→熱水洗（80～90℃）→冷水洗→中和→烘干。

2.2.1燒毛

燒毛過程中為減少布面受損，采用高速輕燒工藝。2.2.2退漿

采用酶退漿工藝，并采用2格熱水洗后對(duì)其進(jìn)行多浸一軋，以達(dá)到均勻滲透。

退漿工藝流程：熱水洗2格→浸軋生物酶處理液（多浸一軋）→松堆堆放；

生物酶處理液組成：

淀粉酶3g/L；

食鹽9～12g/L；

滲透劑2～3g/L。

酶退漿工藝條件：熱水洗溫度65～75℃、軋酶液溫度55～65℃、軋余率110%～130%、堆置時(shí)間4～5h、pH值6.0～7.0。

2.2.3漂白

選擇在弱堿性條件下漂白。

漂白液組成：

Na2CO310g/L；

H2O210g/L；

JFC1g/L；

穩(wěn)定劑6g/L。

2.2.4印花

（1）工藝處方

印花糊料各組合物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)：

海藻酸鈉3.9%～5.6%；

親水性聚醚聚合物0.7%～1.75%；

助印劑0.07%～0.35%；

其余為水。

（2）印花色漿組分

印花糊料組合物：

活性染料1%～3%；

弱堿1%～2.5%；

防染鹽0.4%～0.6%。

2.2.5柔軟整理

氨基硅高效柔軟劑30g/L；

平滑劑10g/L。

2.3面料功能性技術(shù)指標(biāo)及常規(guī)指標(biāo)（表5、表6）

從表5和表6可以看出，薄荷酮改性粘膠纖維/天絲？混紡印花機(jī)織面料與牛奶蛋白改性纖維/木代爾混紡印花機(jī)織面料的各項(xiàng)色牢度指標(biāo)均達(dá)到4級(jí)以上。另外，前者對(duì)金黃色葡萄球菌、大腸桿菌和白色念球菌等3種菌種的抑菌率均達(dá)到99.9%，后者則在85%以上。

3結(jié)論

（1）與常規(guī)粘膠纖維相比，薄荷酮改性粘膠纖維的干斷裂強(qiáng)力及干態(tài)斷裂伸長較高，回潮率相當(dāng)，但白度較低；纖維的抑菌率均符合標(biāo)準(zhǔn)要求，且對(duì)于金黃色葡萄球菌的抑菌率達(dá)到99.9%。

（2）牛奶蛋白改性聚丙烯腈纖維與腈綸相比，干斷裂強(qiáng)度相似，斷裂伸長較高，回潮率也較高；纖維的抑菌率較高、氨基酸含量也較高。

（3）薄荷酮改性粘膠纖維/天絲？混紡印花機(jī)織面料與牛奶蛋白改性聚丙烯腈纖維/木代爾混紡印花機(jī)織面料的各項(xiàng)色牢度指標(biāo)均達(dá)到4級(jí)以上，且前者對(duì)3種菌種的抑菌率均達(dá)到99.9%，后者則在85%以上。

參考文獻(xiàn)

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作者簡介：宮懷瑞，男，1967年生，高級(jí)工程師。

作者單位：羅萊家紡股份有限公司。