基于全生命周期的電力物資品控方法淺析

柴利達,毛 娜（貴州電網(wǎng)有限責任公司物流服務(wù)中心,貴陽 550003）

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基于全生命周期的電力物資品控方法淺析

柴利達,毛 娜
（貴州電網(wǎng)有限責任公司物流服務(wù)中心,貴陽 550003）

摘 要：電力物資的良好品質(zhì)是電力系統(tǒng)安全運行的基本條件，直接關(guān)系著電網(wǎng)的長遠健康安全發(fā)展。本文通過對基于全生命周期理論的電力物資品控方法的分析，引出全生命周期理論在品質(zhì)控制中的應(yīng)用，從而保障電網(wǎng)基礎(chǔ)建設(shè)的質(zhì)量，實現(xiàn)電網(wǎng)高效可靠安全穩(wěn)定發(fā)展。

關(guān)鍵詞：全生命周期；電力物資；品控

1 引言

隨著科學技術(shù)和電氣設(shè)備制造業(yè)的不斷發(fā)展，人們對電力物資的質(zhì)量也提出了更高的要求，這也給電網(wǎng)物資供應(yīng)帶來了新的挑戰(zhàn)和機遇。電力物資的良好供應(yīng)是電網(wǎng)建設(shè)的基礎(chǔ)保障，電網(wǎng)物資能夠按時、按質(zhì)、按量的供應(yīng)是電網(wǎng)建設(shè)過程中的重要工作環(huán)節(jié)。為了適應(yīng)新時代的發(fā)展，同時滿足電網(wǎng)對物資質(zhì)量的新要求，物資的品質(zhì)控制就不單單是產(chǎn)品入網(wǎng)之前的工作，將對物資的質(zhì)量控制點延伸至全生命周期有助于提高電網(wǎng)物資的可靠性，從而保障電網(wǎng)運行的可靠性、穩(wěn)定性以及經(jīng)濟性。

2 全生命周期理論及應(yīng)用

2.1 全生命周期理論

全生命周期理論對于某個產(chǎn)品而言，就是從自然中來回到自然中去的全過程，也就是既包括制造產(chǎn)品所需要的原材料的采集、加工等生產(chǎn)過程，也包括產(chǎn)品貯存、運輸?shù)攘魍ㄟ^程，還包括產(chǎn)品的使用過程以及產(chǎn)品報廢或處置等廢棄回到自然過程，這個過程構(gòu)成了一個完整的產(chǎn)品的生命周期。

全生命周期分析(LCA)是一種用于評價產(chǎn)品在其整個生命周期中,即從原材料的獲取、產(chǎn)品的生產(chǎn)、使用直至產(chǎn)品使用后的處置過程,對環(huán)境產(chǎn)生影響的技術(shù)和方法。

2.2 全生命周期理論在物資品控中的應(yīng)用

從全生命周期角度來看,電力物資的全生命周期涵蓋合同階段和生產(chǎn)運行階段，合同階段包含制造和安裝調(diào)試階段，具體可分為設(shè)計、原材料采購、制造過程、出廠試驗、包裝運輸、到貨驗收、等環(huán)節(jié)；生產(chǎn)運行階段包含安裝調(diào)試、投運、運行維護、退出運行等環(huán)節(jié)。電力物資全生命周期的品質(zhì)控制就是對電力物資全生命周期的各個階段進行質(zhì)量把控，不單單是在電力物資入網(wǎng)前進行檢測工作，而是將物資的生產(chǎn)運行情況真實的映射在品控工作中。

（1）供應(yīng)商制造以及到貨階段。在供應(yīng)商制造以及到貨階段，由公司物流中心負責運用WHS方法，采用設(shè)備監(jiān)造、到貨抽檢、送樣檢測、專項抽檢等進行品質(zhì)控制和物資缺陷信息的收集。目前設(shè)備監(jiān)造、到貨抽檢、送樣檢測以及專項抽檢工作屬于常態(tài)化工作，是按照物資合同開展的常規(guī)品質(zhì)控制工作，抽檢檢測覆蓋率到達合同物資品類100%以及物資供應(yīng)商100%。

根據(jù)實際運行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，故障多發(fā)于設(shè)備投產(chǎn)的第一年，也就是新投產(chǎn)運行設(shè)備，而故障原因多為制造和安裝導(dǎo)致，因此貴州電網(wǎng)目前的品控工作重點在供應(yīng)商制造以及到貨階段。

（2）安裝調(diào)試階段。安裝調(diào)試階段由基建部門負責安裝時品質(zhì)控制和物資缺陷信息收集，物資部門配合編制安裝維護手冊和物資缺陷信息缺陷匯總。

（3）生產(chǎn)運行階段。生產(chǎn)運行階段由生產(chǎn)設(shè)備部門負責設(shè)備材料的運行狀況信息收集，由物資部門配合編制運行維護手冊。利用物資信息系統(tǒng)，物資部門掌握物資全生命周期品質(zhì)情況的信息，在發(fā)生重大設(shè)備質(zhì)量問題時根據(jù)合同對供應(yīng)商做出相應(yīng)處理，形成對供應(yīng)商的閉環(huán)管理。

2.3 全生命周期理論在物資品控中應(yīng)用問題

（1）供應(yīng)商制造以及到貨階段，抽檢工作關(guān)鍵指標不夠明確，標準不夠清晰。目前物資品類和供應(yīng)商覆蓋率雖達到100%，但是在抽檢過程中無重點供應(yīng)商以及關(guān)鍵指標的區(qū)分，導(dǎo)致抽檢工作任務(wù)繁重。

（2）生產(chǎn)運行階段，目前，物資設(shè)備材料在生產(chǎn)運行階段的指標映射在供應(yīng)商評價管理過程中，但是評價時只是針對供應(yīng)商現(xiàn)場服務(wù)情況進行相關(guān)評分，沒有具體的量化指標進行科學化的評分。

（3）生產(chǎn)運行階段，設(shè)備缺陷率沒有考慮全生命周期管理因素，只考慮設(shè)備在一定時期內(nèi)缺陷次數(shù)和總安裝臺數(shù)，忽視其運行時間，也沒有考慮設(shè)備運行期間缺陷次數(shù)、時間間隔及廠家承諾最大運行壽命等因素，因此現(xiàn)有的設(shè)備缺陷率屬于生產(chǎn)技術(shù)事后控制衡量指標，不適合事前品質(zhì)控制工作，目前電網(wǎng)的品質(zhì)控制工作并沒有與生產(chǎn)運行階段的設(shè)備運行情況結(jié)合，因此不具有針對性。

3 總結(jié)

為了將全生命周期理論更好的應(yīng)用在電力物資品質(zhì)控制中，提高電力物資質(zhì)量控制水平，保障電力物資品質(zhì)，提出以下幾點改進方向：

（1）建立設(shè)備缺陷率風險強度模型，將設(shè)備實際在網(wǎng)運行年限、整個運行周期中出現(xiàn)缺陷的次數(shù)以及設(shè)備供應(yīng)商承諾設(shè)備最大運行壽命等因素以權(quán)重系數(shù)方式加入設(shè)備缺陷率的計算，使計算結(jié)果適合事前品質(zhì)控制工作；

（2）利用計算結(jié)果建立供應(yīng)商評價動態(tài)排名以及故障類型動態(tài)排名，為供應(yīng)商制造以及到貨階段的抽檢監(jiān)造工作提供工作重點及關(guān)鍵點，提高抽檢工作效率，減少抽檢工作成本；

（3）將生產(chǎn)運行階段的指標量化為供應(yīng)商評價指標，如發(fā)生重大質(zhì)量事故扣幾分，一定周期內(nèi)未發(fā)生質(zhì)量事故加幾分等，將供應(yīng)商評價指標量化可以為招投標提供更為科學的依據(jù)，使供應(yīng)商評價管理和招投標管理更加科學有效。

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作者簡介：柴利達（1987-），女，貴州貴陽人，碩士研究生，助理經(jīng)濟師，研究方向：電力系統(tǒng)運行與控制。

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.02.143