低品質原料條件下的燒結礦質量控制措施

王沖

摘 要：在我國鋼鐵市場的快速發(fā)展中，大部分鋼鐵制造廠采用低品質原材料進行燒結。低品質原材料對鋼材質量具有較大的影響，如果不能很好地解決無節(jié)制地采用低品質原材料的問題，就會嚴重影響鋼鐵制造廠的發(fā)展。因此，加強優(yōu)化原材料結構，并進行相關的技術改造具有重要意義。通過分析燒結礦質量的影響因素，提出了相關的改善措施，以期提高燒結礦的質量。

關鍵詞：低品質；原材料；燒結礦質；鋼材市場

中圖分類號：TF046.4 文獻標識碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2016.01.102

金融危機的爆發(fā)對我國的經(jīng)濟發(fā)展造成了一定的沖擊，在一定程度上引起了我國鋼鐵市場的波動。當前，一些原材料的價格一路飆升，嚴重影響了我國鋼鐵的制造。在此環(huán)境下，大多數(shù)鋼鐵制造廠選用低品質原材料進行鋼鐵加工，從而對鋼材的質量造成了一定的影響。因此，只有不斷加強施工工藝研究，才能有效保證燒結礦的質量，促進我國鋼材市場的平穩(wěn)發(fā)展。

1 燒結礦質量的影響因素

1.1 無節(jié)制采用低品質原材料

在我國鋼鐵市場的發(fā)展中，鋼材市場的發(fā)展具有一定的穩(wěn)定性。但是，在實際的制造過程中，一方面，一些制造廠過于追求經(jīng)濟效益，大量采用低品質原材料，這在一定程度上造成了嚴重的鋼鐵質量問題；另一方面，受金融危機的影響，優(yōu)質原材料的價格一直居高不下，許多制造廠選用了低品質的原材料。因此，相關企業(yè)只有不斷加強低品質原材料的應用技術研究，才能有效保證燒結礦的質量。但是，鋼材的質量保證具有一定的難度。大多數(shù)燒結礦轉鼓強度大約在73%左右，其中，小于10 mm的小粒級燒結礦含量達到了38%左右，嚴重影響了高爐的穩(wěn)定性。另外，相關數(shù)據(jù)顯示，在2013年上半年的鋼材生產(chǎn)中，在燒結礦的原材料中大約加入了5%的工業(yè)廢品，其中，鐵的含量大約為50%，Al2O3的含量大約為8%.這樣做，雖然可以有效降低生產(chǎn)成本，但產(chǎn)品的質量卻得不到保障。

1.2 施工工藝和施工設施

1.2.1 相關的布料不夠平整

在實際施工中，燒結機上面的礦槽受料沒有采用相關的梭式布料器。通常來說，落入礦槽的材料只有一個落入點，導致落料點的前面不能順利下料，同時，落料點后面的混合料容易粘在礦槽上。另外，混合料下料不均勻，極易導致一邊料多、一邊料少的情況出現(xiàn)，這在一定程度上影響了燒結機的煅燒，出現(xiàn)一邊少煅燒、另一邊煅燒沒有達到要求的情況。

1.2.2 臺車料面的平料器存在問題

一般來說，在臺車料面的平料設備是一塊鋼板，通常將此鋼板安裝于臺車面與點火器之間。當臺車料面的位置過低時，就不能發(fā)揮其相應的作用；當臺車料面的位置較高時，只能對混合料進行刮平，并不能起到壓料作用。

1.2.3 粘料的影響

在實際施工中，混合機容易出現(xiàn)嚴重的粘料現(xiàn)象，特別是生石灰質量得不到保證的情況下，這一現(xiàn)象更為明顯。此時，一般口徑為3.20 m的混合機只剩1.50 m，只有清理后才能繼續(xù)工作，嚴重影響了生產(chǎn)效率。

1.2.4 篦條的影響

在實際生產(chǎn)過程中，容易出現(xiàn)燒結礦與篦條黏結的狀況，不能保證生產(chǎn)中抽風機均勻分布。造成這一情況的主要原因是燒結提前結束或燃料的粒度較大等。

2 提高燒結礦質量的措施

2.1 不斷優(yōu)化原材料結構

在實際生產(chǎn)過程中，一般會采用含鐵量較高的原材料進行加工，但是，含鐵量較高的材料種類較多，所具有的性能并不完全相同。我國目前所擁有的優(yōu)質原材料的數(shù)量較少，嚴重影響了我國的鋼鐵制造。因此，只有不斷加強對原材料結構優(yōu)化的研究，才能更好地適應市場變化。在此過程中，需要重點研究材料的品質、轉鼓指數(shù)等。只有這樣，才能擁有良好的燒結工藝，才能更好地促進燒結礦質量的改善，有利于我國鋼鐵事業(yè)的健康發(fā)展。

2.2 不斷完善相關的原料工藝

通常來說，在實際的鋼鐵生產(chǎn)過程中，原材料混合均勻具有重要的意義，能夠保證良好的燒結礦質量。但是，從目前來看，我國鋼材生產(chǎn)中原材料的混合較混亂，因此，鋼鐵制造廠應合理采購原材料，并在施工現(xiàn)場合理堆放。這樣，不僅能避免原材料混合混亂的現(xiàn)象，還能有效提高我國燒結礦的工藝水平，更能促進我國鋼鐵制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

2.3 完善燒結機施工

從我國目前的情況來看，鋼鐵生產(chǎn)所采用的燒結機存在嚴重的漏風現(xiàn)象，這在一定程度上影響了我國鋼鐵事業(yè)的發(fā)展。只有加強對燒結機的漏風處理，才能保證燒結礦的質量。通常，采用的處理方式主要有以下兩種：①仔細排查，對漏風點作相應的處理，采用耐高溫的磁鐵吸附，然后再進行相應的顆粒排列。②加強對篦條質量的管理。在實際生產(chǎn)中，篦條容易出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象，影響到燒結礦的質量。因此，只有不斷加強對篦條質量的管理，及時更換生產(chǎn)中不符合要求的篦條，才能保證燒結礦的質量。

2.4 加大對固體燃料的控制力度

在實際施工中，固體燃料對燒結礦的質量具有較大的影響。粒度過大，燃燒速度就慢，導致燒結礦的質量較差，不能保證鋼鐵的質量。一般來說，粒度小于3 mm且相關的控制粒度在85%～90%之間最為合適。這樣不僅能保證鋼鐵的穩(wěn)定性，還能有效保證鋼鐵的生產(chǎn)質量。

3 總結

綜上所述，當前，我國的鋼鐵生產(chǎn)中存在著許多問題。只有積極采取相應的措施解決這些問題，才能保證鋼鐵的質量。就目前來看，燒結礦的質量問題是最主要的問題之一。相關企業(yè)可以通過優(yōu)化原材料結構、完善施工工藝等措施有效保證燒結礦的質量，從而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

參考文獻

[1]宋延琦，董軍，賈紅亮.低品質原料條件下的燒結礦質量攻關實踐[J].燒結球團，2012（02）：32-35.

[2]馬永廣，陳偉，高丙寅.提高燒結礦質量的技術措施[J].河南冶金，2012（06）：27-29.

[3]李善彬.低品質礦燒結工藝開發(fā)與應用[J].天津冶金，2011（03）：9-13.

〔編輯：劉曉芳〕