制絲生產(chǎn)線操作工設(shè)備點檢的應用研究

孫曉瑩

（山東中煙工業(yè)有限責任公司青州卷煙廠,山東 青州 262500）

制絲生產(chǎn)線操作工設(shè)備點檢的應用研究

孫曉瑩

（山東中煙工業(yè)有限責任公司青州卷煙廠,山東 青州 262500）

隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，卷煙生產(chǎn)中設(shè)備自動化程度大幅提高，制絲生產(chǎn)線逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)樵O(shè)備密集型的流水線作業(yè)。設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)直接決定著生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。僅靠維修工等進行設(shè)備專業(yè)點檢，不能完全符合設(shè)備管理的需要，因此，操作工的職能應逐漸向設(shè)備管理偏移。

設(shè)備點檢；操作工點檢；專業(yè)點檢；點檢標準

0 引言

設(shè)備點檢是指點檢人員對設(shè)備定狀態(tài)、定部位、定周期、定內(nèi)容、定標準、定方法對設(shè)備有無異常進行預防性周密性檢查，以提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，做到預防性維修，是設(shè)備管理的一種重要方法。設(shè)備點檢分為操作點檢和專業(yè)點檢,操作點檢由崗位操作工承擔。

1 操作工點檢定義

操作工點檢是全員設(shè)備維修管理的重要部分，操作工主要負責設(shè)備的日常點檢, 而專業(yè)人員負責設(shè)備的周期點檢和精密點檢。操作工點檢包括本崗位設(shè)備運行狀況的檢查，設(shè)備日常維護保養(yǎng)，簡單故障處理，工藝防差錯，以及相應的記錄和信息反饋等。

2 操作工點檢重要性

制絲生產(chǎn)線為流水線作業(yè)，隨著企業(yè)生產(chǎn)自動化程度的提高,操作工的職能也逐漸向設(shè)備管理偏移。通過操作工設(shè)備點檢，減少設(shè)備故障停機率并實現(xiàn)工藝防差錯，預防因設(shè)備點檢不到位影響工藝穩(wěn)定性及造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和質(zhì)量事故。

2.1 操作工是設(shè)備第一監(jiān)護人

設(shè)備正常運轉(zhuǎn)是操作工完成生產(chǎn)任務的前提條件。操作工每天與設(shè)備接觸時間最長，最了解設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，是設(shè)備異常情況的第一發(fā)現(xiàn)人。據(jù)統(tǒng)計，設(shè)備異常有60%的設(shè)備異常狀態(tài)由操作工發(fā)現(xiàn)。

2.2 設(shè)備預防性維修的第一防線

操作工點檢利于提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，做到預防性維修。通過操作工設(shè)備點檢，對設(shè)備進行檢查，對隱患進行提前維修，減少設(shè)備劣化現(xiàn)象，降低維修成本，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，提升設(shè)備運行效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，構(gòu)建預防性維修的第一防線。

2.3 產(chǎn)品質(zhì)量安全的第一防線

設(shè)備維護不好，易發(fā)生“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，如加料、加水異常，減速機漏油等，易造成黃斑煙、油煙、水漬煙等不合格品。設(shè)備擋簾、壓條、有機玻璃脫落，摻入煙絲中，造成雜質(zhì)煙。嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成不合格品。通過設(shè)備點檢，構(gòu)建產(chǎn)品質(zhì)量安全的第一防線，能有效杜絕因設(shè)備原因造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

3 操作工點檢的前提條件

3.1 操作工思想觀念轉(zhuǎn)變

首先，操作工要從思維意識方面進行轉(zhuǎn)變，不再是單純的操作設(shè)備，而是參與到設(shè)備管理中。企業(yè)制定一系列考核措施，來促進操作工思想觀念的轉(zhuǎn)變，促使操作工真正投入到設(shè)備點檢工作中。

3.2 對操作工進行專業(yè)培訓

操作工要完滿完成崗位點檢工作也需要一些必要的技能。為了有效推行操作工點檢必須對操作工進行針對性的培訓。制定操作工點檢培訓計劃，定期組織培訓，向操作工傳授設(shè)備原理和設(shè)備點檢的專業(yè)知識，使操作工熟悉生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，熟悉點檢業(yè)務流程，掌握相關(guān)設(shè)備的基本知識，熟練掌握設(shè)備點檢工作的技能，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常情況。

3.3 制定崗位點檢標準

在推進操作工點檢的過程中，操作工點檢與專業(yè)點檢應該區(qū)分開來，制定適合操作工的崗位點檢標準。

3.3.1 確認操作工點檢部位

統(tǒng)計所有點檢部位，設(shè)計調(diào)查問卷。并結(jié)合現(xiàn)狀分析與操作工設(shè)備管理員溝通，分析確認操作工需要點檢部位，區(qū)分操作工與專業(yè)點檢，便于操作工設(shè)備點檢。

3.3.2 確認重點點檢部位

結(jié)合設(shè)備故障率及設(shè)備原因?qū)е虏缓细衿房尚行苑治觯ㄟ^專家打分法，確定重點點檢部位，從而保障降低故障率及預防產(chǎn)品質(zhì)量問題。

3.3.3 確定點檢內(nèi)容

點檢內(nèi)容包含，點檢狀態(tài)條件、點檢方法、點檢周期、點檢人員、點檢標準等。根據(jù)廠家提供的技術(shù)要求和實踐經(jīng)驗，并據(jù)點檢部位在維持生產(chǎn)或安全上的重要性生產(chǎn)工藝特點，結(jié)合作業(yè)條件和維修經(jīng)驗，確定點檢部位的點檢方法和周期等。

3.3.4 編制點檢標準

根據(jù)點檢部位和點檢內(nèi)容，制定點檢標準。用規(guī)定的記錄符號等支撐固定的表格，供點檢人員點檢時使用。

3.3.5 點檢發(fā)現(xiàn)問題處理流程

操作工點檢發(fā)現(xiàn)問題，如能處理可自行解決，解決不了通知維修人員進行維修，具體流程如圖1。

3.4 制定點檢管理制度

3.4.1 做好點檢記錄

點檢記錄是為了編制設(shè)備檢修的原始資料，建立設(shè)備技術(shù)檔案，這些數(shù)據(jù)的記錄是以后對設(shè)備進行技術(shù)分析的依據(jù)。點檢記錄可分為紙質(zhì)記錄和點檢信息平臺。

3.4.2 制定操作工設(shè)備點檢考核辦法

制定點檢管理考核細則，對操作工設(shè)備點檢設(shè)計情況進行考核，對考核合格者給予獎勵，不合格者給予處罰，保障操作工點檢管理的有效運行。

4 結(jié)論

綜上所述，操作工點檢是設(shè)備管理的一大亮點，也是提高設(shè)備運行效率的重要途徑。本文提出開展操作工點檢的前提條件，通過制定點檢標準及管理制度，確保操作工點檢的順利開展，有利于保障卷煙制絲設(shè)備的正常運行，從而提升卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量。

[1]李葆文主編.簡明現(xiàn)代設(shè)備管理手冊[k].北京：機械工業(yè)出版社,2004.

[2]張孝桐,孫金城,李葆文等編著.規(guī)范化的設(shè)備點檢體系[J].北京：機械工業(yè)出版社,2006.

[3]何印洲.卷煙設(shè)備維護管理系統(tǒng)的研究與設(shè)計[D].山東大學,2013.

10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.22.187