關于綜采工作面防塵系統的改進實踐

■胡鵬

（潞安蒲縣伊田煤業有限公司 山西 臨汾041000）

關于綜采工作面防塵系統的改進實踐

■胡鵬

（潞安蒲縣伊田煤業有限公司 山西 臨汾041000）

本文中，筆者將從煤礦綜采面防塵系統角度研究如何降低粉塵濃度，以期為今后的采煤工作提供有效可行的方法建議。

防塵系統粉塵濃度煤礦綜采工作面

1 煤礦綜采工作面的粉塵防治難點

就目前來看，綜采工作面煤塵的來源主要有：割煤時螺旋刀片的切割、移架、運煤時的空間和時間變化以及風向的順逆等。其中煤礦采煤作業中的產塵主要來自割煤過程，當螺旋刀片運轉割煤時會直接把煤壁打碎，會有大量的煤塵產生。所以，如何在割煤時降塵是降塵工作中最為關鍵的一步。

根據綜采工作面產塵的特點和實際作業中的經驗，如何增加粉塵的質量和顆粒的大小是除塵降塵的重要重要手段，在除塵技術方面，首先要考慮提高作業面在煤層注水過程的的水質、增強注水水壓；其次是降低工作面移架除塵率；最后是科學利用各降煤技術，在每一步降塵過程中注意濃度監測。

2 應用實例

2101工作面沿11#煤層底板布置。11#煤層位于石炭系太原組下段頂部，含3-5層夾矸，頂板為K2石灰巖，底板為鋁質泥巖，2101工作面區域平均煤層厚6.5m，原煤平均水分0.84%。為有效降低2101綜采工作面作業期間粉塵濃度，采取煤層注水、采煤機內外噴霧、液壓支架架間噴霧、風運巷自動水幕四種降塵措施。

(煤層注水部分按照你們原來寫的）

2101工作面進行煤層注水后，平均水分達到了3.7%，粉塵濃度降低65%-70%，呼吸性粉塵濃度降低50%以上，起到了良好的防塵效果。

采煤機內噴霧壓力5MPa，外噴霧壓力4MPa，為增加降塵效果，在采煤機兩搖臂上增加外噴霧，在采煤機采煤時可降低切割粉塵20%以上。

表1

為了有效降低移架產生的粉塵量，2101工作面采用隨移架自動控制噴霧系統。為了掌握自動噴霧效果，對2101工作面進行粉塵濃度測定，移架和割煤的測點分別布置在下風側15米和30米處。測試結果見表1。

2101工作面自動凈化水幕的安裝位置：A、進風巷內設置兩道全斷面水幕，第一道水幕在采煤工作面進風巷口向里10～15m范圍內；第二道水幕在進風巷安全出口以外30m范圍內。B、回風巷內設置三道全斷面水幕，第一道水幕在回風巷安全出口以外30m范圍內；第二道水幕與第一道水幕間距不得大于20m；第三道水幕在回風巷口下風側10～15m范圍內。轉載機與自動凈化水幕聯動，當出煤過程裝載機開動后，由裝載機輸出電流致與水幕連接的電磁閥清水開關，從而使電磁閥動作打開開關，實現水幕正常工作。當裝載機停止工作時，無電流輸出，而水幕電磁閥自動關閉從而使水幕處于關閉狀態來實現采煤、水幕聯動工作。

表2 （采取綜合防塵措施前后）

3 結論

在認識到煤礦綜采工作面防塵系統的重要性之后，需要思考的是如何對現有的防塵技術和設備進行改進，本文也基于此就防塵技術提出了幾點改進策略，但是僅靠這幾條建議是遠遠不夠的，更全面、更適合的防塵技術探究還是需要在實際工作的操作環境中進行研究和總結的。此外，對于國外的先進技術也需要積極引進，對于防塵技術的完善也會起到重要的作用。

[1]張廣,尚少鵬,武文斐.大采高綜采工作面煤塵質量濃度分布特性 [J].遼寧工程技術大學學報 (自然科學版),2014,04:456-460.

[2]張廣,尚少鵬,武文斐.七米大采高綜采工作面煤塵濃度分布及除塵模擬 [J].環境工程,2014,S1:568-572.

F407.1[文獻碼]B

1000-405X（2016）-12-35-1