中國金屬學會助力天津冶金產業發展系列活動
——中國金屬學會在天津召開燒結礦節能環保、顯熱回收、豎冷窯工藝及設備成套技術專家評價會

中國金屬學會助力天津冶金產業發展系列活動
——中國金屬學會在天津召開燒結礦節能環保、顯熱回收、豎冷窯工藝及設備成套技術專家評價會

2016年7月15日，中國金屬學會在天津組織召開天津天豐鋼鐵股份有限公司燒結礦節能環保、顯熱回收、豎冷窯工藝及設備成套技術專家評價會。

中國工程院殷瑞鈺院士任評價委員會主任，東北大學蔡九菊教授任委員會副主任，中國金屬學會常務副理事長王天義專家、濟鋼溫燕明專家、中冶集團韓國瑞專家、陳乙元專家、河鋼蘇福源專家任評價委員會委員。評價會由中國工程院殷瑞鈺院士主持，天津天豐鋼鐵股份有限公司董事長苗振元致歡迎詞，天津天豐鋼鐵股份有限公司總經理倪明德匯報了項目整體運行情況。天津市金屬學會、市鋼協等領導參加。

燒結礦豎冷窯冷卻工藝及余熱回收技術是一種全新的燒結礦密閉逆流冷卻工藝；該技術以空氣作為冷卻介質，在密閉的豎式冷卻窯（豎冷窯）內與熱燒結礦逆流換熱進行熱燒結礦冷卻，吸收了燒結礦熱量的熱廢氣匯集后進入余熱鍋爐生產蒸汽，供用戶使用或用于發電。經余熱鍋爐換熱后的低溫熱廢氣可進行循環利用(燒結礦冷卻、熱風燒結、焦炭除濕、球團烘干)或除塵后達標排放。

評價委員們在認真聽取了項目組的研制報告、用戶使用報告、經濟效益報告及科技查新報告后展開了討論，并審查了全部評價文件資料，經質詢、討論，形成了評價意見。評價專家給予了高度評價，一致認為技術屬于國際首創、結構新穎實用、簡化了生產工藝流程、經濟合理，總體達到了國際領先水平，該項目采用了多下料口交替排料"專利技術，在國內外首創開發的燒結礦冷卻新工藝，具有值得推廣使用的主要創新點：一是采用全密閉豎式換熱裝置、通過優化氣料比、延長冷卻時間等參數取得較高熱風溫度的工藝技術理念，并采用部分廢氣循環利用技術，實現燒結礦顯熱的高效回收和利用；二是設計開發了保溫耐磨豎罐式窯襯、自密封喉管裝料系統，高溫耐磨隔熱型料車及其卷揚上料等成套設備，結構簡單、運行可靠；三是采用"多下料口交替排料"專利技術，對窯膛內燒結礦料的流動實施有效控制，實現了燒結礦均勻順暢的排料；四是與傳統環冷工藝相比減少了冷卻風量50%以上，解決了廢氣的無組織排放，噸礦粉塵排放量減少74~112克。

天津天豐鋼鐵股份有限公司采用該技術實現噸燒結礦發電27kWh,年余熱發電0.66億kWh，年余熱回收效益4 216萬元（0.64元/kWh）。相當于年減少排放二氧化碳5.56萬噸，經濟效益和社會效益顯著。

（2016-07-25天津市金屬學會供稿)