惠巖(萊茵技術監護(深圳)有限公司, 廣東 深圳 518057)
預處理對紡織品定量化學分析的影響
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隨著社會經濟的不斷發展,紡織品行業也得到一定發展和進步,紡織品中或多或少的會出現非纖維物質,不同纖維物質需要合理應用不同的處理方式,不同預處理方式會影響紡織品定量化學分析的可靠性和準確性。本文主要研究了預處理對紡織品定量化學分析的影響。
預處理;紡織品;定量;化學分析;影響
(1)測試樣品 選擇棉和滌混紡本色紗,19.41tcx、T50/C50;兩個不同品種滌棉混紡印染布、兩種棉滌混合本 色 布,T65/C35(24.5tcx)×T65/C35(24.5tcx)、T65/ C35(36.7tcx)×T65/C35(28.0tcx)。棉滌本色布印染以后就是滌棉混紡印染布,可以作為檢驗印染前后是否出現質量變化的樣本。
(2)執行標準 實際定量分析的時候需要滿足《紡織品定量化學分析第11部分纖維素纖維與聚酯纖維的混合物》以及《紡織品定量化學分析第1部分試驗通則》規則。
(3)使用儀器 SHB-Ⅲ循環式多用真空泵,為鄭州長城科工貿公司生產;DK-98-11A電熱恒溫水浴鍋,天津市泰斯萬特儀器公司生產;國際標準P160的玻璃砂芯坩堝;ZRDA5110A自動恒溫烘箱;索氏萃取器[1]。
(4)非纖維物質的預處理程序 ①一般預處理程序處理滌棉混紡本色紗,在索氏萃取器中放入紗線,利用石油醚進行1小時萃取,每小時進行六次循環,等到發揮樣品中石油醚以后,在冷水中浸泡一小時,然后浸泡在65±5℃水中,上述溶比為1∶100,并且需要進行相應攪拌、抽干、抽濾溶液,確保能夠及時除去多余水分,然后干燥樣品。②由于混紡本色布中具備很高滌含量,一般適合使用堿退漿方式退漿處理混紡本色布,在100L水中放入樣品,然后接入2g滲透劑、3g雙氧水、8g燒堿、3g精煉劑。煮沸堿液放入試樣中稱重,堿液中煮沸式樣30分鐘,取出試樣以后進行兩次自來水洗滌,每分鐘洗滌一次,在不高于60℃烤箱中對試樣進行平鋪烘干。③滌棉混紡印染布分析以后,在索氏萃取器內放入紗,利用石油醚進行1小時萃取,每小時進行六次循環,等到發揮樣品中石油醚以后,在冷水中浸泡一小時,然后再浸泡在65±5℃水中,上述溶比為1∶100,然后試試褪色程序,保險粉和試樣比例為4∶1,在70℃振蕩30分鐘,且需要進行相應攪拌、抽干、抽濾溶液,確保能夠及時除去多余水分,然后干燥樣品[2]。
完成采樣以后依據不預處理和預處理兩種形式來分別測試纖維,測試結果如表1。

表1 預處理前后樣品纖維成分結果
測試樣品。選擇之前分析過的兩個滌棉混紡本色布樣品。
預處理非纖維物質。依據不同棉滌含量來處理滌棉混紡本色布的時候需要合理應用不同漿料,因為不同測試機器以及不同生產廠家的不同漿料,需要合理選擇不同的退漿方式。對比分析本文測試過程中本色布兩種材質的堿退漿方式,為了對比分析不同堿退漿方式帶來的不同測試影響,基于測試的時候合理應用酶退漿方式。在100L水中放入樣品,然后加入2g滲透劑、3g精煉酶、6g退漿酶,預熱到85℃,在酶液中浸泡試樣30分鐘,試樣取出之后在水中煮沸20分鐘,然后利用自來水進行洗滌,每次一分鐘,洗滌兩次,然后在利用自來水進行兩分鐘沖洗,在不高于60℃溫度烤箱中對完成洗滌的試樣進行鋪裝烘干。然后進行定量分析,并且對比分析之前堿退漿測試數據和實際記錄數據。
從上述對比中可以發現不管是滌棉混紡印染布、滌棉混紡本色布、還是滌棉混紡本色布,纖維含量在預處理以后和預處理以前具備明顯差距。預處理之前殘余纖維含量明顯低于預處理之后纖維含量,可以發現預處理能夠在一定程度上處理非纖維物質。預處理不同樣品以后會出現明顯差距,其中滌棉混紡本色布具備最大差距,最高能夠達到4.2%差距,高于印染布和本色紗的0.5%~1.2%,主要就是因為本色布機織的過程中會降低紗的毛羽,從而有效提高紗線強力,應該及時實施漿紗處理。不同本色布中出現不同上漿率會導致形成不同的測試結果。預處理滌與棉混紡本色布,但是因為具備不同預處理原理、預處理方式、預處理程序等,會導致出現不同預處理效果。不少客戶在檢驗樣品的時候不能為檢測單位提供混漿料比例和漿料情況,因此,實際處理的時候需要使用不同方式進行處理,從而導致出現離散型測試結果,此時需要依據漿料成分、纖維成分、混用漿料比例等來合理選擇符合實際情況預處理方式,不僅能夠提高精密度,還能夠保障結果的準確性。
綜上,紡織品中都會殘留一定非纖維物質,不管是合成纖維,還是天然纖維,實際加工生產的時候都需要適當加入非纖維物質,為能夠準確進行定量分析,需要合理應用不同預處理技術。
[1]田金家,楊曉勇,孫盛楠,等.影響紡織品定量化學分析結果準確性要素淺析[J].成都紡織高等專科學校學報,2015,32(3):88-96.
[2]棉與再生纖維素纖維混紡織物定量分析的現行標準[J].針織工業,2014,(2):71-71.