看鎮海煉化的賺錢藝術

○ 文／黃仲文 梅遼穎 張演斌

看鎮海煉化的賺錢藝術

○ 文／黃仲文 梅遼穎 張演斌

保增長工作成效顯著，刷新保持國內煉化企業利潤紀錄，鎮海煉化連續六年創煉化板塊創效新高。

“鎮海煉化2015年保增長工作扎實，成效顯著，為全集團公司完成2015年利潤指標做出了重要貢獻，給予肯定和表揚。望再接再勵，2016年再創佳績。”中國石化集團公司辦工廳第一期石化信息專報上，王玉普董事長對鎮海煉化2015年的生產經營業績做出親筆批示。

鎮海煉化2015年累計加工原油2180萬噸，乙烯產量超113萬噸，刷新了2013年由自己保持的國內煉化企業71.3億元利潤紀錄，實現了煉化企業年創利潤超百億元的歷史性突破。煉油、化工及總利潤全部超額完成指標并連續6年保持中石化煉化板塊第一。所羅門咨詢公司績效評估報告顯示，鎮海煉化煉油競爭力居亞太煉廠第一群組，乙烯裂解裝置績效位于全球第一群組。鎮海已經成為一種現象。

用好指揮棒 提高執行力

有沒有“各掃門前雪”？有沒有“拆了圍墻建籬笆”？

1月5日，鎮海煉化新年第一次中心組學習擴大會讓人“臉紅、心跳”。公司領導班子和機關處室負責人就機關作風建設談體會、談措施。機關要帶頭嚴格管理，帶頭執行制度，實現“一項工作無論誰來做，都必須遵守同一個制度，執行同一個流程，指向同一個結果”的管理效果。

為從源頭上規范員工行為、提高管理效率，鎮海煉化去年初起推行“管理標準化、行為規范化”工作。全年一共從21個方面制定了120項管理標準化的具體措施。

“您有一條承辦事項。”鎮海煉化綜合辦主任陳曦收到一條手機短信提醒。他立即登錄督辦平臺，處理全員目標成本管理費用督辦事項。

為杜絕執行上“打折扣”，鎮海煉化建立了以流程為核心、以過程控制為重點的信息化督辦管理系統。2015年，鎮海煉化圍繞重點工作累計發起督辦826項，共有15家單位34項工作因進度滯后和質量不達標被考核。形成鮮明對比的是，鎮海煉化全年生產經營計劃執行準確率接近100%。

“效益最大化”一直是鎮海煉化的考核指揮棒，機關處室、生產經營處室、非生產經營處室之間打破“圍墻”，協同作戰。為引導大家多產多銷效益好的瀝青產品，鎮海煉化規定每超產1000噸獎勵相關運行部100元。在激勵機制的引導下，公司出廠瀝青再創140萬噸的新高，連續6年突破100萬噸。非生產經營處室也與生產經營同呼吸共命運，公司的利潤、安全、能耗等經濟技術指標完成情況與所有單位月度獎金系數掛鉤。

控制每一次波動 測算每一分效益

“‘一平穩四優化’一直是我們鎮海煉化創效的利器。”鎮海煉化2016年第2次月度經濟活動分析會上，財務部門負責人正在分析優化措施帶來的收益。

鎮海煉化把裝置平穩考核細分為運行平穩性和參數平穩率兩部分。運行平穩性主要考核裝置發生的生產異常、切斷進料和非計劃停工情況，考核延伸到電氣、儀表及產品質量控制體系，體現“抓平穩一盤棋”。參數平穩率主要考核裝置操作參數的波動情況。因操作波動引發的成本變動換算成當量效益損失，操作工可直觀地看到損失的真金白銀，并承擔相應責任。這些措施讓鎮海煉化去年公司級以上非計劃停工比上年減少16.7%，主要裝置負荷全部接近100%。

●眾志成城賺來100億元。 攝影/萬 里

從“干了再算”到“算了才干”。鎮海煉化利用全流程優化軟件編制科學生產方案，培養出超過60人的模型工程師隊伍。去年，公司共測算全流程及單裝置案例116個，實施案例36個，累計挖潛增效3770萬元。

“算賬”的不僅是財務部門，在鎮海煉化，財務、計劃、生產都有一本賬，再通過 “每日產銷平衡、每周生產優化、每旬經營決策、每月分析完善”的團隊優化機制，將各自的小賬匯聚成公司大賬。去年制定的優化增效措施累計實現效益超過11億元，超出預定目標50%以上。

在原油采購上，鎮海煉化追求“兩最兩匹配”，不是一味求低。堅持全流程成本最低化和有限資源價值最大化，堅持采購原油與每個裝置的設計條件相匹配、與市場變化下的產品效益相匹配，讓效益在后續加工中得到體現。這樣既防止了因行情踏空帶來的經營風險，又為快速消化原油成本打下了良好基礎。

乙烯原料優化上，鎮海煉化追求“全流程最優”。乙烯產量連年上升，去年達到113.1萬噸，幾近設計負荷上限。綜合能耗卻連年下降，雙烯收率達到50.32%，均在大型乙烯裝置排名第一。累計乙烯原料成本低于股份公司平均水平近200元/噸，節約原料成本6.6億元以上。

抱緊“西瓜”又撿“芝麻”

“烯烴部目前有20多名內操正在當班。他們控制著乙烯裂解、EO/EG、裂解汽油加氫、芳烴抽提、丁二烯等8套生產裝置。”聽到介紹，每一個到化工第一聯合控制室參觀的人都會發出贊嘆。

用工數量是企業競爭力的綜合體現，人員素質高、作風狀態好、管理效率高、運行效率高，才能做到用工數量少，才能有人工成本低的結果。“十二五”末，鎮海煉化在老區提升及一體化項目人員儲備的情況下，人員比“十一五”末仍然下降335人，目前僅為5703人。雖然沒有二級機關，但工作標準不降，“事事爭第一、樣樣爭先進”的追求融入干部職工血液。

除了人工成本低外，成本費用低更是鎮海煉化的自覺追求。

原油成本占總成本的95%以上。鎮海煉化算山碼頭去年靠泊油輪1191船次，原油卸油量2000多萬噸。鎮海煉化對原油從裝船到運輸、從進港到靠泊、從接卸到輸轉全過程動態跟蹤協調，港儲部落實“一船一案”方針，跟蹤每條原油船的接卸、洗艙、艙底量監測和發貨港提單量，做到應收盡收。近年來，接卸量不斷增加，損耗卻一再下降，去年原油途耗僅為0.12‰，達到了歷史最好成績，并始終處于集團公司領先水平。鎮海煉化立足現有裝置挖潛節能，停用負荷較小的燃料氣脫硫塔，變雙塔運行為單塔運行。優化甲苯資源，停運一套芳烴抽提裝置的甲苯塔，年節能量可達6500噸標油。

拼效益、拼成本，鎮海煉化更拼勤儉節約的勁頭。公司全部公務用車僅有59臺，駕駛員僅23人。鎮海煉化的處室、中心、運行部均不配車輛，所有公務車輛全部集中管理，由公司辦統一審批、安排。公司班子成員不配專車、不配司機，班子成員公務用車和職工一樣履行審批手續。

鎮海煉化辦公大樓每層只有2臺打印機。除滿足歸檔要求外，各類文件均在網上發布，告別了紙質文件。鎮海煉化實打實推進全員成本目標管理，通過對標管理、班組經濟核算、績效監控三個平臺，實現了大到一噸原料、小到一張打印紙的成本管控全覆蓋。全年噸油完全費用、噸化工產品完全費用分別僅為股份公司平均水平的48%和62%。

責任編輯：石杏茹

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