○ 文/丁 強 張 嬙 劉鵬輝 李金華
七建的工匠世界
○ 文/丁 強 張 嬙 劉鵬輝 李金華
在七建工匠的世界中,較真與執著是一種態度,也是一份深入骨髓的責任。
他們,精雕細琢,不言放棄,靠著傳承和鉆研,產品無一例外地打上了隱形的高品質標簽。他們,數十年如一日地追求著職業技能的極致化,締造了一個又一個“精品工程”。他們,就是中油七建的工匠們。
壓縮機是石化工業生產中的重要關鍵設備。這臺動輒幾噸甚至幾十噸的“大塊頭”,安裝過程要求近乎苛刻。它衡量誤差的基本單位是0.01毫米,而人的肉眼只能分辨直徑大于0.1毫米以上的物體,哪怕安裝環節中一次頭發絲直徑大小的誤差,都會造成設備無法運轉甚至嚴重損壞。所以,完成這類精密安裝的人被稱為是“行走在微觀世界中的人”。劉永華就是他們中的一員。
劉永華,技師,機電工程分公司機電隊副隊長,中國石油工程建設公司技能專家。
堅持不懈地“練”。
作為公司動設備安裝領域的“名匠”,劉永華有一套硬“本事”。他的感官比別人敏銳。一張紙,他能摸出它的厚度,一道間隙,他能估測出它的寬窄……談到這份“特異功能”時,劉永華直言,沒有捷徑可循,靠的就是堅持不懈地練,十字頭銷安裝就是對這句話最好的詮釋。
十字頭銷是壓縮機組的重要部件,用于連接連桿與十字頭。它安裝于機身滑道處十字頭內,與軸套間隙僅有0.08mm,安裝過程精度要求很高。由于連桿小頭瓦是活動的,安裝前要用眼睛目測、用手觸摸,保證三道內孔在一條直線上。如果這一步做不到位,十字頭銷第一道內孔都穿不過。而在最關鍵的第二道時,眼睛已經看不到內孔了,全部要靠手上感覺去調整。如果手上調整不準確,就會偏離三道內孔保持的直線,造成越穿越緊,十字頭銷和內孔黃銅襯里也會遭到損壞。在劉永華看來,“安裝過程中除了要一絲不茍外,還要有高度的責任心,如果有絲毫誤差,就會造成設備損壞,延誤安裝工期”。在同等型號下,安裝時間因人而異,從幾十秒到幾分鐘甚至更長時間不等。從1997年劉永華第一次進行十字頭銷安裝以來,已經完成了100多次安裝任務。他以秒計的安裝時間靠的就是這么多年來鍛煉出來的眼力和手感。
耐心細致地“算”。
如果說十字頭銷安裝考驗的是一名鉗工的眼力和手感,那么機組同心度對中則是對其心態、思維的綜合挑戰。這項“算”出來的精確需要具備清晰的思維和持久的耐心。
壓縮機的運行需要電動機作為動力,兩者的連接是通過聯軸器上的一組對輪來實現的,而校準這組對輪的過程就是同心度對中。同心度對中,就是要實現兩對輪徑向(兩對輪的外圓面)、軸向(兩輪平行度)偏差在0.05mm以內,保證兩輪間距的偏差在技術要求的0.5mm以內,還要兼顧電動機的橫向水平,調整幾噸甚至幾十噸的設備從而控制微米量級的誤差,難度不言而喻。對中過程中,需要經過無數次盤車(手動旋轉壓縮機和電動機的半聯軸器)校準。每次盤車都要記清3塊百分表大小表盤6項數據,再加上間距數據,共7項。而將各項誤差調整到允許范圍內,要經歷幾十次甚至上百次的盤車和計算調整,整個過程短則用時兩三個小時,多則兩三天,所以必須耐心細致,稍有馬虎就會前功盡棄,一切歸零?!斑@項工作極為枯燥,一次對中工作順利時可能需要幾個小時,如果設備大,可能需要幾天時間才能完成一次對中,所以首先就是要沉下心來,尤其是主導對中的這個角色,一般來說除了要有較強悟性以外,還要經歷六七年的反復鍛煉和潛心鉆研,才能逐漸承擔起這項工作。耐心和細致是干好這項工作的關鍵。”劉永華說。
滴水石穿非一日之功。作為今天行業內的專家,別人用半天完成的對中劉永華只用兩三個小時,別人用兩天他只用不到一天。劉永華坦言,這里面的“訣竅”,就是在25年400多次對中工作中,用耐心和細致磨練成的。

●焊工任海濤。

●鉚工戰華。
剛過而立之年的任海濤是公司一名優秀的電焊工。2003年參加工作以來,靠著刻苦地訓練和堅持不懈地學習,練就高超的焊接技藝:2009年,參加全國工程建設系統第九屆焊工職業技能大賽,取得個人總分第三名,獲得金牌,被國資委授予全國技術能手稱號;2012年,參加北京“嘉克杯”國際焊接技能大賽,在與來自7個國家的70多名選手的比拼中獲得第二名,他的“水平轉動133×10”焊件得到總裁判長的青睞,作為樣板試件……
專注。電焊工是一個很辛苦的職業,只有在日常工作中敢于主動加壓,才能練就一身過硬的基本功。任海濤把工作和訓練結合起來,主動給自己增加難度:球罐人孔是DN800的鍛件,在人孔與法蘭的環縫焊接時,別人都是采取在托輥上或在地面上邊轉動邊焊接,讓焊縫位置處在最上面,以難度最小的平縫位置進行焊接。任海濤正好相反,將工件固定住,從最低處打火引弧,自下而上進行全位置焊接,在一道環縫上鍛煉了仰縫、立縫、平縫三種焊姿。
技巧的提高沒有捷徑可以走,都是靠著辛勤的付出。參加工作的前三年,任海濤上班時間和其他同事一樣,做一些師傅們安排的簡單焊接工作;下班以后,別人都回去休息了,他就找來一些焊接試板和管件,練兩個小時,一遍一遍地重復練習,真的是千錘百煉。
全能。任海濤技術水平高超,是施工生產骨干,裝備制造公司最重要的產品都有他留下的印記。
2005年,公司承攬了哈爾濱鍋爐廠鍋爐集箱項目。集箱是鍋爐核心部件,工作狀態為高溫高壓,對產品質量要求極其嚴格;主體材質為P12、P22、P91、12Cr1MoVG,焊接難度大。任海濤作為第一批參與焊接的人員,成功掌握了焊接技巧,項目生產順利推進。優異的焊接質量贏得了業主的贊譽,公司成為哈鍋唯一集箱分包方。
2013年,任海濤帶領班組參與加氫反應器制造技術研發,在最終形成的12項關鍵技術中,彎管堆焊技術、內部支撐圈堆焊技術、小接管堆焊技術都有他的汗水。三年來,在他們手中制造完成的大港石化加氫反應器、大慶煉化加氫反應器等40余臺產品以優良的品質,在各大煉廠平穩運行。
領導眼中的任海濤是攻堅克難的“利器”。2014年,唐山開元電器特種焊接設備有限公司要研發90°彎管內壁堆焊機,替代國內正在應用的30°彎管內壁堆焊機,然而研發過程遇到了難題。任海濤受公司指派到唐山開元,用他的經驗為研發工作提供支持。兩個星期后,國內首臺90°彎管內壁堆焊機研發成功,公司也成為國內首家應用該技術的企業。

●焊工魏春濤。

●鉗工劉永華。
在公司上百名焊工中,有這樣一個人,他只是一名普通的伙長,卻是中石油集團公司高級技師、青島市首席技師。他就是焊工比武全國冠軍、公司首位“五一勞動獎章”獲得者魏春濤。
技術過硬,兩手絕活。
在錦州石化公司煙氣脫硝技改項目的施工現場,我們見到了正在進行焊接作業的魏春濤?!澳壳霸诟傻倪@項檢修工程,裝置內可能存在易燃易爆氣體,施工危險性比較高;而且空間太狹窄?!蔽捍簼嬖V我們,他自己用左右手焊法來解決空間受限、位置不合適的困難。寶劍鋒從磨礪出。多年的刻苦練習,使魏春濤練得左右手同樣精湛的技藝,在特殊位置的焊接中,左手持焊槍能夠干出與右手同樣漂亮的活計。
在2015年山東省焊工技能大賽中,魏春濤作為嘉賓為參賽選手演示了手工鎢極氬弧焊焊接鋁合金垂直固定管。氬弧焊作為施工中最常用的焊接方法之一,也是魏春濤最拿手的焊接。魏春濤說:“傳統的氬弧焊用擺把焊接,效率比較低,成型不好;在施工中,我采用搖把焊接,對焊道的成型、直線度、外觀和質量,都比傳統的擺把效果要好、效率更高。”
科技不斷發展,焊接這一領域也在不斷更新和發展。2005年,公司在吉林石化大乙烯改擴建工程中,首次進行高鉻鎳管道焊接,技術等級要求很高,工藝要求十分嚴格。魏春濤成為首挑重擔的焊工之一。他說:“這種材質特別容易出現裂紋,我在教培中心經過3個月的反復練習和試驗,終于掌握了這種材質的焊接?!?/p>
攻克新材質的焊接難關,魏春濤不僅促進了吉林項目的按期中交,而且,為公司此后在這種材質上的焊接趟出一條新路。
勤懇謙遜,傳道授藝。
憑借著日復一日的勤學苦練和攻克難關的堅韌意志,魏春濤現已成為焊接行業里的行家里手,技術精英。但他依然保持著謙虛低調、踏實肯干的工作態度,急難險活主動上,臟活累活主動扛。同班焊工李茂強說:“平時工作中,遇到特別難的地方,他都會主動承擔?!卑嚅L閆有剛說:“不管在技術方面還是在吃苦耐勞方面,魏春濤在我們班組都發揮了正能量的作用?!?/p>
在2014年全國石油石化系統“海油杯”焊工職業技能競賽中奪冠后,魏春濤先后取得了山東省職業技能教師資格和德國DVS焊接指導教師證書。他希望傾心盡力地把自己的技術和經驗傳授給年輕人才,培養出“青出于藍而勝于藍”的技術精英。目前,魏春濤的徒弟,20歲的單璐正在教培中心接受集訓,全力備戰“嘉克杯”國際焊接大賽。
他們,數十年如一日地追求著職業技能的極致化,締造了一個又一個“精品工程”。他們,就是中油七建的工匠們。
你知道小數點后4位是什么單位嗎?
“絲米”。
在國內,鉚工的測算標準是毫米。而在戰華的概念里,絲米是他測算必須達到的精度。
1990年參加工作至今,戰華已經在鉚工崗位工作26個年頭了。嚴格的自我要求和精準的技藝,他早已成為七建公司鉚工的領軍人物。
苦練基本功??磮D、放樣、制作、安裝……鉚工涵蓋范圍廣,技術要求高,每一步相輔相成、環環相扣。放樣是鉚工的必備技能,也是掌握鈑金原理的重要途徑之一。“放大樣”則是放樣最傳統的一種。
放樣,是將一個二維形體對象作為沿某個路徑的剖面,而形成復雜的三維對象。同一路徑上可在不同的段給予不同的形體。工程建設中可以利用放樣來實現很多復雜模型的構建。 “放大樣”就好比在布料上,通過畫陰影、輔助線求出各個細節實際需要的尺寸。運用到工程中,就是在樣臺或樣板上按1:1放樣、求實長、展開構件。
不到兩個月,戰華就掌握了放大樣技能。隨著參與工程的增多,戰華的放樣水平逐漸提高。不管構建多么復雜,他都能通過構造分析準確找到原理并正確展開。1995年,七建公司承建了呼和浩特煉化60萬噸/年催化擴能改造項目,其中的錐錐相交是工程的關鍵點。兩個錐體,大的直徑5米,小的2米,要將小錐斜插到大錐內,過程復雜、難度極高,需要與錐體面積等大的平整場地進行放樣。戰華帶著兩個班員在空曠的車間水泥地上,前后畫了100多條輔助線,每一條線偏差都控制在2mm以內,整整用了兩天才在眼花繚亂的作圖線中求出需要的實長線尺寸。精準的放樣成為后續施工有利的依據,兩錐體安裝后經測算,開孔尺寸完全符合3毫米間隙要求,沒有出現修口等重復作業現象。
實力再升級。錐椎相交的成功讓戰華在公司小有名氣,但他并不滿足。通單位精確到絲米。
尋求新突破。現在的戰華無疑是公司放樣水平最高的工匠。無論是球形、斜椎體還是螺旋體,只要提供最基礎的數據,他都能迅速在腦中形成三維立體圖,并且準確無誤的核算出。
重催裝置是系統內的重點工程,兩器屬重催裝置的核心系統,結構復雜,殼體、催化劑斜管、煙道集合管、旋風分離器及其他內件安裝與吊裝交替進行。2007年昌邑140萬噸/年同軸式兩器施工中,戰華采取單筒體組對、成段組對、焊接、熱處理、內件安裝的現場流水作業;龐大的汽提段放置采用底部臨時支承,過這個工程,他明顯感覺到大型放樣操作的不便。他想起老師曾經提過一種計算放樣法,直接在紙上畫輔助線、陰影,求出材料尺寸。這種方法省時、省力、精準度高,只需一個人、一支筆、一張紙、一個計算器就能完成,但繁瑣、復雜構件展開時對數學幾何知識要求很高,還要有很好的空間想象力。也因此,能掌握這項技能的人鳳毛麟角。這對于戰華是個新的挑戰,他決定試一試。
戰華利用周末到書店買來了鈑金書,白天上班,晚上回宿舍自學,遇到復雜的公式就反復推算,有時竟能發現書上的錯誤公式。扎實的基本功,加上肯鉆研、有拼勁,戰華很快就吃透了計算放樣法。當年,追求精益求精的戰華開始將測算上部借助旋分臨時放置支架進行支撐,用料相當節省,十八個旋風分離器臨時支架既相對獨立又相互形成整體,結構穩固、安全可靠。內件安裝手段環環相扣,地面焊接、起吊、安裝、對準一氣呵成,誤差為零,堪稱經典。甲方稱之為“最好的兩器施工質量”。欽州350萬噸/年重油催化裂化裝置施工加以借鑒。根據該施工方法編寫的《同軸式沉降再生器內件安裝施工》獲2009年省部級工法。七建公司將此作為教材一直沿用至今。
本文圖片均由欒良鵬、李金華、劉雙提供
責任編輯:石杏茹
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