中小制造企業內部供應鏈管理模式改善分析

彭聰

摘 要：中小制造企業在制造企業中的比例很高，對其存在的問題進行改善有重要的現實意義。本文通過對中小制造企業內部供應鏈管理模式進行研究，分析其組織結構和現有流程，并對其組織結構和“三流”業務流程提出有效的改善措施，最終提高中小制造企業的內在競爭力。

關鍵詞：中小制造企業；內部供應鏈；改善分析

在我國，占了制造企業總量的95%以上的是中小制造企業，數量很多。目前中小制造企業在資金、技術和人力資源等方面都遠不如大型制造企業，在信息共享上與主導企業處于不對等的狀態，常常受到主導企業的強權壓制。本文將對中小制造企業目前的困境采取解決措施，對其它企業有一定的借鑒意義。

一、中小制造企業內部供應鏈現狀分析

（一）中小型制造企業內部供應鏈組織結構

大部分的中小制造企業組織結構中有一個最高管理層，最高管理層管理其所屬的所有下級部門，企業內的子部門一般有采購部、生產部、質檢部等八個部門。各個子部門之間獨立運行。

（二）中小型制造企業內部供應鏈業務流程

1.企業“三流”流程

物流：主要是實物流，在企業內部，原材料運輸到企業后經過質檢進入原材料庫房，經過在廠內運輸、加工并裝配成產成品，包裝好后進入成品庫房，當下游客戶有需求時，再將包裝好的成品運輸至下游企業。

信息流：當下游企業對產品的需求數量及規格發送到銷售部后，銷售部將客戶需求進行處理，由企業主管部門加工處理后轉換為其他信息傳遞到企業內的各個部門。

資金流：在企業內部，企業購買原材料、銷售產成品及企業內部發生的各項

活動都有可能產生資金的轉移。而資金在企業內部的轉移形成了資金流。

2.企業業務流程

采購流程。采購環節首先得由采購部確定物料采購的參數，一般中小制造企業通過比質比價或招投標的方式來進行原材料供應商的確定，采購周期一般來說是比較長的。

生產流程。在中小制造企業內部，生產部將原料轉換為成品實現增值，成品從原料直至生產出來需要幾道設置十幾道的制造工序。

運輸流程。運輸分為了廠內運輸和廠外運輸兩塊，廠內運輸即為企業內部的運輸，物料由原材料到半成品再到成品所經過的運輸路線，中間會經過各個車間。而廠外運輸主要是指中小制造企業給客戶企業運輸成品的廠外運輸過程。

二、中小制造企業內部供應鏈存在問題及改進

（一）組織結構現狀及改善分析

中小制造企業的組織結構中當兩個或兩個以上的部門發生沖突時，部門之間的協調是比較困難的。出現這樣的問題主要原因在于物流與信息流的不暢通導致權責不明，下面將進行改善。

按時滿足客戶的需求是物流暢通所要達到的目標，而前面的分析中知道，直接和下游客戶企業打交道的部門是銷售部和廠外運輸部，銷售部和廠外運輸部分別是兩個部門，在分析改進時可以把廠外運輸部歸入銷售部管理。而廠內運輸部的主要作用是完成產品從原材料到成品的周轉過程，而這個過程大部分是在生產車間完成的，因此將廠內運輸部劃歸為生產車間來管理。

中小制造企業目前沒有自己專有的物流部門，物流部的主要作用是管理全廠的物料流，新成立的物流部應該從這幾個部門各抽出一個人負責并由采購部的主管統一進行管理，專門協調企業的物流活動。而信息部跟物流部成立的方式相同，企業需要從采購部、原材料庫房、制造部、成品庫房和銷售部各抽出一個負責人出來，專門協調企業的信息流的傳遞。

（二）業務流程現狀及改善分析

首先我們分析的是采購流程，作者改善的手段主要是將以前中小制造企業和供應商的普通合作關系變成現在的戰略合作伙伴關系，當企業的信息部收到下游主導企業制造商的信息之后，立刻將信息傳遞給生產部和采購部，由于和其是戰略合作伙伴聯系，立刻進行原材料的采購，采用這種方式后，采購提前期將會大大縮短。

然后需要改進的是產品的質量檢驗流程，以前的質量檢驗流程中，檢驗員是在成品生產出來之后對成品的質量進行檢驗的，檢驗員較難發現成品內部出現的問題。因此，中小制造企業應該建立全面的質量管理流程，首先原材料在采購進入原材料庫房時就應該進行質量檢驗，接著在生產部生產產品的各個流程中，每個流程均安排人員進行質量檢驗，盡量提前發現不合格品。

最后需要改進的是企業的運輸流程，在運輸業務流程改進這一塊我們需要做的是在旺季將部分運輸業務給外包出去，中小制造企業應該選擇合適的第三方運輸企業作為合作伙伴，這樣能大大減少不必要的成本支出。

三、總結

針對中小制造企業目前存在的問題，論文提出了兩方面解決方法：一是對企業的組織結構進行改革，在企業內部成立了物流部和信息部，目的是改善之前物流和信息流雜亂無序問題；二是在企業業務流程上進行改善，對采購流程進行改善以節省中間不必要的環節，縮短生產提前期。對質量檢驗流程進行改善以提高產品生產質量，以增加客戶滿意度。對運輸流程進行改善以合理利用企業內部的人力和資源，達到產能和資源相匹配的原則。最終達到增加企業利潤，提高行業競爭力的目的。

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