彭 濤
(貴州高速公路集團有限公司,貴州 貴陽 550001)
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巖溶地區(qū)隱伏溶洞頂板穩(wěn)定性及變形研究
彭濤
(貴州高速公路集團有限公司,貴州 貴陽550001)
摘要:近些年,我國道路工程建設(shè)的數(shù)量逐漸增加,促進了我國交通運輸業(yè)的發(fā)展。隨著道路工程建設(shè)規(guī)模的增大,在實際施工中出現(xiàn)的問題也隨之增多,尤其是巖溶地區(qū)隱伏溶洞的存在,增加了工程建設(shè)的實際施工難度。以貴州省思南至劍河高速公路第13合同段承建的龍?zhí)疗核淼赖膶嶋H施工為例,運用了有限元計算方法對溶洞頂板穩(wěn)定性及變形等方面的內(nèi)容進行了研究,希望對相關(guān)研究領(lǐng)域提供幫助。
關(guān)鍵詞:巖溶地區(qū);溶洞頂板;變形;多點監(jiān)測
1隧道工程概況
1.1隧道工程地質(zhì)條件及設(shè)計內(nèi)容
貴州省思南至劍河高速公路第13合同段承建的龍?zhí)疗核淼溃饕欠蛛x式隧道,左幅起訖樁號ZK97+845~ZK98+316,長度為471 m,右幅起訖樁號YK97+843~YK98+332,長度為489 m,最大埋深65 m。隧道進出口段圍巖為可塑性粘土,強、中風(fēng)化薄至中厚層狀灰?guī)r,巖體節(jié)理裂隙發(fā)育,巖體破碎—較破碎,巖質(zhì)軟—較軟,巖體呈碎裂狀松散結(jié)構(gòu);隧道洞身圍巖為中分化灰?guī)r,巖體破碎—較破碎,巖質(zhì)較硬,呈鑲嵌破碎結(jié)構(gòu),圍巖級別為Ⅳ-Ⅴ級。
YK97+932~YK97+943段、ZK97+940~ZK97+945段采用S-Vc支護,C25混凝土襯砌厚45 cm,初期支護采用:I18鋼拱架間距80 cm,24 cm厚C20噴射混凝土,Φ6.5鋼筋網(wǎng)20×20 cm,系統(tǒng)與鎖腳錨桿均采用Φ25中空注漿錨桿,長度3.5 m,洞頂覆蓋層厚約43 m。YK97+943~YK97+963段、ZK97+945~ZK97+965段采用S-IVa支護,C25混凝土襯砌厚40 cm,初期支護采用:I14鋼拱架間距100 cm,20 cm厚C20噴射混凝土,Φ6.5鋼筋網(wǎng)25×25 cm,系統(tǒng)與鎖腳錨桿均采用Φ22藥卷錨桿,長度3 m,洞頂覆蓋層厚約43 m。YK97+963~YK98+005、ZK97+965~ZK98+008段采用S-IVb支護。C25混凝土襯砌厚40 cm,初期支護采用:格柵拱架間距100 cm,16 cm厚C20噴射混凝土,Φ6.5鋼筋網(wǎng)25×25 cm,系統(tǒng)與鎖腳錨桿均采用Φ22藥卷錨桿,長度3 m,洞頂覆蓋層厚約43~63 m。
1.2現(xiàn)場施工狀態(tài)
在龍?zhí)疗核淼朗┕ぶ谐霈F(xiàn)了大型溶洞后,就導(dǎo)致建設(shè)停工。由于溶洞情況復(fù)雜,調(diào)查和勘探和出臺方案時間較長,不僅延長了工期,同時也增加了施工成本。2010年11月5日隧道右線施工到Y(jié)K97+950處時,發(fā)現(xiàn)拱頂下3 m往前有超大溶洞,大小及深度未知。11月11日,經(jīng)過對拱頂危石清理后進入溶腔,發(fā)現(xiàn)此溶洞為天然超大型,無填充物,洞內(nèi)有水聲,經(jīng)初步估測溶洞縱向長90 m,寬度約100 m且發(fā)育通過隧道左線,溶洞垂直高度約30 m,其中隧道拱頂至溶洞底約12 m,且溶洞已發(fā)育超過整個右線隧道開挖斷面,溶洞四周有2個小型溶洞發(fā)育,但發(fā)展深度未知。隨后在勘探過程中又發(fā)現(xiàn)了大小、深度不一的溶洞。為了保證該隧道工程能夠順利進行,特意召開了專家小組會議,針對隧道工程出現(xiàn)的溶洞情況,調(diào)整了施工方案。
2數(shù)值模擬變形
2.1確定頂板厚度
經(jīng)過對拱頂危石清理進入溶腔,發(fā)現(xiàn)為天然超大型溶洞。當該隧道工程項目辦組織總監(jiān)辦、駐監(jiān)辦、設(shè)計院等單位進行現(xiàn)場查看,并經(jīng)過施工單位測量溶洞,確定洞縱向長67 m,寬度約65 m,頂板最小厚度10.4 m,最大凈空29.7 m,溶洞內(nèi)巖層破碎,頂板以層狀巖石為主,形態(tài)整體呈拱形,局部分布有受節(jié)理裂隙切割且未膠結(jié)的懸掛巖體分布。
結(jié)合工程項目的實際施工情況,通過采用定性分析的方法,并利用了近似機構(gòu)力學(xué)半定量、三維彈塑性有限元等方法,對隧道工程溶洞頂板的穩(wěn)定性進行分析。為了保證能夠在巖土自重與基樁外力作用下溶洞頂板的安全性,通常頂板的厚度不應(yīng)小于8 m,并要采用分級施加載荷的方法,保證溶洞的頂板保持穩(wěn)定。通過調(diào)查組的進步一研究,最終保留溶洞頂板,洞內(nèi)采用明洞。最終采用了“分段清危,立柱支頂,噴錨防護”的溶洞處理方案。地基處理采用注漿鋼花管及樁基等形式加固。確定了溶洞頂板的最小安全厚度,減輕了巖石的自重載荷,降低了溶洞處理費用,同時也縮短了工期。
2.2模擬變形監(jiān)測
在隧道施工前,需要對洞體變形和溶洞頂板的厚度進行準確檢測,從而確保施工順利進行。在本研究中,主要利用 BAHSKA 系統(tǒng)的參數(shù)折減分析法對隧道工程實體的位移等數(shù)值進行測量與分析。在具體的測量過程中,制作200×200的單元模型,網(wǎng)格的單元可以自動進行劃分,而模擬的尺寸是60 m×60 m。
3隱伏溶洞及頂板的變形監(jiān)測
在現(xiàn)代化的施工過程中,為了提高施工指導(dǎo)的信息化、保證工程施工中隧道整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與安全性,可以應(yīng)用鉆孔多點位計算的方法,在采用這種方法時,需要用到鉆孔多點位計,由于該工具具有特殊的功能,因而可以對洞體變形及溶洞頂板的厚度等情況進行準確監(jiān)測。在具體的應(yīng)用過程中,需要將多點位移計的底端放在兩個溶洞之間的隔板上,并將其作為固定端。
通過實踐研究可以發(fā)現(xiàn),隨著公路荷載量的增加,每個監(jiān)測點的變形程度也在逐漸增大,在每級荷載量增大的初始階段,溶洞自身及其頂板的變形速率變化最快,之后迅速減小,一直到施加了下一級工程的荷載量為止。如果載荷條件相同,溶洞體自身的應(yīng)變要大于隧道基表層巖層的應(yīng)變能力,但是由于受到風(fēng)化和巖體完整性等因素的影響,在實際設(shè)計過程中,表層巖層的應(yīng)變能力又需要高于隱伏溶洞頂板的實際應(yīng)變能力。由此可以看出,需要將溶洞頂板的安全厚度作為前提基礎(chǔ),同時將表層土進行挖除處理,這樣就能夠減少隧道工程建設(shè)施工中地基出現(xiàn)變形的幾率,從而使隧道工程建設(shè)的安全性得到有效保障。
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收稿日期:2015-05-28
作者簡介:彭濤(1974-),男,貴州德江人,高級工程師,研究方向:公路橋梁隧道工程施工技術(shù)研究、應(yīng)用,以及公路工程項目管理。
中圖分類號:U457
文獻標識碼:C
文章編號:1008-3383(2016)04-0130-02