水煤漿工藝制甲醇長周期運行經驗探討

鄒　榮，朱志鋼

水煤漿工藝制甲醇長周期運行經驗探討

鄒榮，朱志鋼

（陜西長青能源化工有限公司，陜西寶雞 721405）

1993年我國引入了第一套德士古水煤漿加壓氣化裝置，經過20多年的發展，水煤漿工藝已成為當前煤制甲醇行業選用最為廣泛成熟的技術。對陜西長青能源化工有限公司首期60萬t/a水煤漿氣化制甲醇裝置近3a來生產運行情況進行總結，探討保持裝置穩產高產的經驗，對同類裝置具有一定的參考價值。

水煤漿氣化；煤制甲醇；長周期運行

1　裝置生產運行情況

我公司首期60萬t/a水煤漿氣化制甲醇裝置（以下簡稱“首期裝置”）于2013年5月建成投產，截至2016年4月已累計生產精甲醇約200萬t，實現了穩產高產。不僅如此，首期裝置生產精甲醇品質符合國標GB338-2004優等品以及美國聯邦標準O-M-232L“AA”級要求，在同行業處于領先水平，近幾年來在甲醇銷售市場上獲得了良好的聲譽和口碑。

2　經驗探討

2.1工藝技術先進，設備選型精良

首期裝置選用的美國GE水煤漿氣化、德國林德低溫甲醇洗、瑞士卡薩利甲醇合成與精餾、荷蘭荷豐超優克勞斯硫回收等工藝技術，均為當前全球范圍內最為成熟、可靠的甲醇生產專利，技術路線的先進性保證了項目建設、生產運行的安全、穩定、環保和低成本。

首期裝置選用的動靜設備都是煤制甲醇行業里較為知名的品牌。靜設備比如武漢鍋爐廠的煤粉鍋爐，大連金重的氣化爐和甲醇洗滌塔，張家港化機廠的變換爐，西安核設備制造有限公司的碳洗塔、甲醇合成塔，蘇爾壽的精餾塔內件；動設備有北京航天石化技術裝備有限公司的激冷水泵，重慶水泵廠的高壓灰水泵，江蘇雙達的低壓灰水泵，嘉利特荏原的中壓鍋爐給水泵及低溫甲醇洗用泵，大連深藍的部分化工用泵，福斯的貧甲醇泵以及甲醇合成塔給水循環泵、大連海密梯克的甲醇屏蔽泵、西門子的合成氣壓縮機及沈鼓的離心式丙烯壓縮機等。這些成熟的、先進的、可靠的設備為首期裝置實現長周期穩定運行提供了硬件保障。

2.2設計質量過硬，建設模式專業

首期裝置采取“EM+PC（設計管理+采購+施工）”總承包建設模式建設，與“EPC（設計+采購+施工）”模式相比，在充分發揮總包單位設計協調、采購及施工等方面專業優勢的同時，將設計源頭牢牢把控在自己手中，為設計管理加上雙重保險，在項目設計階段即對全系統進行了非常好的優化，避免了走一些生產運行方面的彎路，為裝置的安穩長滿優運行奠定了堅實基礎。得益于過硬的設計質量和專業的建設模式，首期裝置自2011年3月15日全面開工建設，到2013年5月28日達到滿負荷生產，僅用了不到27個月的時間，投料試車和性能考核均一次性成功，投料到打通流程產出甲醇僅用38h，在國內同規模甲醇裝置中應當說處于領先水平。

2.3人員隊伍精干得力

組建一支結構合理、層次整齊、素質優良、配置科學的生產運行隊伍，是保障裝置安全平穩高效生產的根本前提。首期裝置采取“校企合作+社會化”招聘模式，即生產操作人員主要采取與專業高校合作進行訂單式培養，技術管理人員采取社會化招聘方式引進成熟人才。2011年起，與西安石油大學、西安國防職業學院等實力高校開展校企合作、簽訂定向培養協議，實行“2+1”即2年理論學習加1年工廠實踐學習的培養模式。

2.4生產管理精細高效

在運行管理模式方面，我公司借鑒吸收了同類先進企業的成功經驗，采用了扁平化（即“公司—部室—運行班組”三級）管理模式，取消車間管理這一層次，同時設備檢修、運行維保以及物業、安保等均委托專業外包隊伍承擔，在保障工作質量、提高工作效率的同時，減少了公司定員，降低了生產運行成本。目前公司員工總數402人，較項目可研504人相比減少102人。

2.5技術創新成效顯著

投產三年來，首期裝置每年都有二三十項大大小小的技術改造成果，保證了企業生產技術的先進性，促進了生產成本降低，提升了經濟效益，譬如發電機組改造項目：

首期裝置原設計安裝有兩臺自備發電機組，其中1#發電機組為15MW余熱余壓發電機組，利用化工裝置副產的飽和蒸汽發電，2#發電機組為30MW抽凝式發電機組，采用9.8MPa高壓鍋爐蒸汽發電。裝置投產后在實際生產過程中發現，副產蒸汽量較原設計值明顯偏大，大約多副產75t/h，未能利用的余熱余壓蒸汽無法回收利用只能外排浪費，并造成了嚴重的噪聲污染。同時為兩臺發電機辦理上網發電手續時，相關部門明確要求：“25MW抽凝式機組發電按照“先上后下”、不外供電原則運行；15MW飽和余熱發電機組，可自發自用”。

［1］ 呂運江，金剛.以德士古水煤漿氣化爐制備甲醇原料氣裝置技術簡介［J］.化工催化劑及甲醇技術，2006，（2）.

Experience of Long Period Operation of Methanol in Water Coal Slurry Process

Zou Rong，Zhu Zhi-gang

In 1993，China introduced the first set of Texaco coal water slurry pressurized gasification unit，after 20 years of development，coal water slurry technology has become the current coal methanol industry is the most widely used mature technology. mainly through the Shaanxi Changqing Energy Chemical Co.，the first phase of 600 thousand tons/year of coal water slurry gasification methanol plant nearly 3 years of production operation are summed up，to keep high and stable yield device experience，has a certain reference value.

coal water slurry gasification；methanol；long period operation

TQ546

A

1003-6490（2016）06-0014-01

2016-06-09

鄒榮（1987—），男，湖北江陵人，工程師，主要研究方向為化工。