新余鋼鐵集團建設公司 饒宜萍
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探討鋼鐵廠電氣設備故障的診斷與維護
新余鋼鐵集團建設公司饒宜萍
【摘要】電氣設備的故障判斷和維護是鋼鐵企業管理過程中很關鍵的一步,更是鋼鐵企業的核心工作。本文對鋼鐵廠的電氣設備的客觀狀況進行分析,探究鋼鐵廠電氣設備的診斷與維護,有利于提高鋼鐵廠電氣設備的平穩運行。
【關鍵詞】鋼鐵廠;電氣設備;故障診斷;維護
電氣設備一旦出現故障,給鋼鐵廠帶來的損失是非常明顯的,所以對鋼鐵廠的電氣設備進行故障判斷和做出及時的維護,定期對電氣設備的檢查,都穿非常必要的,這樣才可以保證電氣設備的正常運行,提高運作效率。
在鋼鐵廠,企業家們過多在乎眼前利益,片面追求電氣設備的工作績效,從而忽視了對電氣設備的合理使用方法,沒有對電氣設備進行定期的檢查和保養,不能及時發現電氣設備的故障,從而更容易出現故障,影響鋼鐵廠的正常運轉。對鋼鐵廠電氣設備的診斷與維護,維護人員不僅需要有專業的電氣設備知識,還要對鋼鐵廠內部的電氣設備的有關情況有所了解,這樣在維護時才可以采取恰當的措施。例如國內和國外在設備制造方面,因為技術水平不同制造的設備也不用,電氣設備的差異性就非常明顯;即使都是國內制造的設備,在技術水平和質量上也是有差別的,生產的電氣設備也不同;就算同一個廠家,不同時間、不同時期,生產使用的工藝材料不同,造成額電氣設備差別化也明顯。對鋼鐵廠的電氣設備說,運作情況受工作環境的影響,這個工作環境指的是兩個方面:一個是外部環境,也叫自然環境,就是電氣設備工作的自然環境。另一個就是內部環境,指的是所處的系統中的環境,例如接收到的電流量、使用的電壓等,尤其是故障發生當天系統的容量。在對電氣設備的診斷過程中,維護人員的工作素質也有很重要的作用,因為很多電氣設備的問題故障都是維護人員的素質有限而將問題擴大,影響了企業的整體工作績效。
鋼鐵廠電氣設備的故障原因有很多,操作人員對設備的操作不當則占多數。在操作電氣設備的過程中,維護與保養的不及時都容易造成電氣設備的故障。鋼鐵廠對電氣設備操作人員要進行嚴格的專業知識考核,同時操作人員也要具備設備維護和保養方面的技能。鋼鐵廠要利用電氣設備的故障診斷技術作為對電氣設備故障操作的預測,提升維護人員的理論知識,降低企業的設備成本花銷,同時提高設備的工作效率,以此提高鋼鐵廠的工作效益。
檢測電氣設備的技術:簡易診斷和精確診斷。簡易診斷是一種較為簡易的診斷方式,包括連接線路的正常工作、觀察機械設備的表面溫度、確認聲音中的雜音,對機械設備外形進行肉眼觀察、重視設備運行中產生的異常氣味等。在這些之外,有經驗的維護人員還能從設備表面進行操作判斷。這都簡單的診斷方法,大致判斷設備是否發生故障。與簡易診斷相對的就是精確診斷。簡易診斷是實施精確診斷的基礎,并依靠積累總結出的設備診斷結果,建立起系統的故障診斷庫,確認故障,然后采取解決措施。一方面可以判斷故障維修的難度系數,判斷采取解決措施;另一方面可安排企業員工迅速識別和精確診斷。有精確診斷的結果作為依據,對準確識別設備故障,從根本上有利于處理問題,讓設備盡快回復工作狀態,也可以減少設備故障發生因時間引起的經濟損失。除了這兩種診斷方法外,專業人員也會借助先進的故障檢測設備進行檢驗,來判斷故障。例如故障發生在不容易被肉眼觀察和人不輕易觸碰到的設備內部,這時候采用科學合理的先進設備進行故障判斷,是很有必要的。
3.1對電氣設備分級管理
對電氣設備實行分級管理是指在鋼鐵廠的生產找按照電氣設備的重要性、操作難度和維護難度進行分類,一般分為一般設備、主要設備和重要設備。這樣便于有針對性地設定管理規則,但是操作電氣設備的相關人員必須嚴格按照規則操作和管理設備,不允許胡亂操作設備。根據電氣設備的維護狀況和管理狀況可以分為完好設備和非完好設備兩大類型,但是管理人員要注意對電氣設備的檢查,經常與操作人員進行技術交流談話,了解掌握電氣設備在運行過程中的常規狀態,以此來合理安排維護方法和保養措施。
3.2建立點檢、巡檢制度
在鋼鐵廠的生產過程中,為了減少在電氣設備故障方面給鋼鐵廠帶來的經濟損失,對電氣設備建立完善的定期點檢和巡檢制度是非常有必要的,對電氣設備實施定期檢測可以及時發現隱藏的故障問題,以便提前做好應對措施,將設備故障的影響降到最低。哪目前國內鋼鐵廠生產的鋼鐵來說,在電氣設備這一方面都建立了嚴格的定期檢測制度,而且硬性要求負責人嚴格按照規章制度執行,巡檢人員一旦發現故障,點檢人員必須對設備進行維護和檢修。無論是點檢人員還是巡檢人員都要及時登記相應的設備檢測情況并定期向上級主管部門匯報記錄內容和總結規律。對操作人員的要求也相當高,要熟練掌握電氣設備的技術性能,還要有根據設備的異常情況有處置突發情況的能力,并把相關情況做出記錄交給維檢部門。
3.3落實維護的方法
一般說來,對電氣設備的維護要根據電氣設備的種類采取相應的方法,才是正確處理故障的關鍵。因為實際工作條件的不同和相關技術也不同,也會造成各種故障。在實際的維護管理過程中,對不同情況需采取不同的維護方法,具體表現在:看、聽、聞、摸、測、做。看就是具體觀察電氣設備各個過程
部分在外觀形體上發生的變化,比如觀察設備的熔斷器的燃燒情況、絕緣漆的碳化發黑程度、緊固硬件設備的松動情況,同時也要注意對設備檢測儀表上顯示數值的觀察等。聽就是認真傾聽設備在運作過程中發出的聲音,以此來判斷設備的運作情況,例如當異步電動機無法啟動,設備會發出“嗡嗡”的聲響,但是異步電動機在運轉時,如果軸承被損壞,就會發出“沙沙”的聲響。聞,就是用鼻子去聞設備在運作過程中散發出來的氣味,然后根據氣味對運行情況作出理性判斷,例如當電氣設備溫度急劇升高,設備會散發出刺鼻的燒焦味等。摸,就是維修人員通過手對設備的觸摸,感覺設備溫度,來判斷設備中低級絕緣零件的運作情況,進而判斷設備的運行情況。測,就是通過測量儀來對電氣設備在運轉工程中的各項參數記錄,與絕緣電阻值進行有效測量,判斷設備的運行情況,如果有故障,也可以很快找出故障所在。做,就是結合電氣設備的維修保養周期,嚴格按照規定要求的數據進行清潔、保養、檢查和維護工作,這樣也方便找出設備存在的問題,對癥下藥方便解決,更有利于設備在投入運行中的工作。
3.4完善維護流程
只有設備維護人員嚴格按照相關管理程序的要求,全面展開電氣設備的日常監測和保養工作,才可以確保設備的有序運行。例如制定出嚴密的交接班制度和數據記錄機制,達到不斷強化電氣設備的后期保養維護工作標準的要求。另外在日常管理工作中,對于同一件電氣設備的日常監測和后期維修保養工作,不能只有同一個人來操作,而應綜合考慮人員,在考慮各電氣設備具體型號和數量的基礎上,合理安排維修管理人員,達到人力資源的優化配置,安排不同的維修管理人員對電氣設備運行不同時段進行全面監測和維護,避免同一個人因個人問題造成監測和維修保養工作的失誤,從而達到確保設備維護管理工作高質量和高效率的目的。另外工作人員在進行交接工作的時候,也要以書面或者口頭的形式把當前設備的實際工作情況和操作時的注意事項全部交代給接班人,這樣既保證電氣設備在維護管理工作方面的有效性和完整性,同時也減少操作人員花費實際去檢查設備,提高工作效率,這樣也有利于提升安全系數。
隨著社會經濟的進步,我國鋼鐵廠的規模也在逐步擴大,企業內部的電力系統結構也在發生變化,走向復雜化。對電氣設備的日常維護和故障診斷,不但能從一定程度上延長設備的運行周期,從而保證鋼鐵廠在設備方面生產運行的穩定性和安定性,提高了電氣設備的工作效益,更好地推動鋼鐵廠的發展。
參考文獻
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