自動化控制在化工安全生產中的應用探究

董瑞華（甘肅省化工高級技工學校，甘肅蘭州730046）

自動化控制在化工安全生產中的應用探究

董瑞華（甘肅省化工高級技工學校，甘肅蘭州730046）

自動化生產已經是社會發展的需要，在當今的社會尤其是一些有潛在風險的行業更是要脫離完全由人操作的落后生產流程，化工生產就是一項每一環節都有危險的行業，接觸到的生產物品都是有腐蝕性、易燃易爆的危險品。因此實現化工生產自動化是一件迫在眉睫的首要大事，他關系著相關工作人員的生命安全和產業鏈的順利進行。

自動化控制；安全生產；應用；探究

化工生產的第一要素就是保證相關工作人員的生命安全和身體健康，所謂身體是革命的本錢就是這個道理。在當今物質需求已經滿足不了人們的追求，精神文化和身體保養才是社會流行的修身之道，所以工作環境必須要求無害無毒的健康環境，因此，實現化工生產的自動化控制是當下首肯緊要的大事。此技術的成功運用不僅在操作工程中減少了繁瑣拖沓的環節，加快了生產進度，還促進了工作人員的人身安全，減少了突發緊急事故的發生，是解決安全問題當之無愧的頭號選擇。

1　對化工生產的控制與監督

1.1定期檢驗和測量，進行故障掃除

對于流線型的生產來講過程和環節相當重要，注重生產過程中的潛在漏洞和故障維修是化工生產不可忽略的環節因素。只有做到此方面的詳細環節工作，才能最大限度地保證生產過程中出現疏漏而導致突發事故的發生，才能保證生產設備的正常工作，提高生產效率加大企業收益，還保證了設備的保養、延長了使用期限，對于設備的質量和使用價值有所凸顯。在檢查設備的過程中，要利用專業知識對設備的潛在故障做出準確的判斷，評估事故發生危害大小，判定發生時間，了解發生后事故的蔓延和惡化，根據專業知識理論做出合理準確的預防措施和解決方案，排除故障發生的機會。在檢查風險存在的過程中要涉及不同方式的檢測，要學會對癥下藥，什么時候看解析模型、什么時候排上專家知識、什么時候分析數據都要拿捏到位，視情況而定。由于解析模型的操作流程過于繁瑣不熟練，因此后兩種方法在實際生產過程中使用更加方便和普遍。

1.2對于儀表數據的檢測和記錄

以上已經提到數據分析是化工生產過程中的評估設備故障的依據和方法，因此，在化工生產過程中為保證安全環境，要仔細認真地記錄和觀測儀表上顯示的數據，從而了解和掌控整個生產流程的現狀，準確分析和把握設備故障和潛在事故的情況，避免此類意外的發生。時代在發展、人類在進步，眼下，化工生產控制自動化的也在接受新鮮活力和技術，可編程邏輯控制器（PLC）和分布式控制系統（DCS）已近成為新時代的化工生產安全保障的寵兒，它摒棄了原有陳舊落后的儀表設備，這些都是在微處理器和通訊信息技術等基礎上發展和演化過來的，是新技術的應用和創新，很大程度上提高了可編程邏輯控制器和分布式控制系統的價值和存在意義，有效地增加了自身的性能比。分布式控制系統與PG平臺相輔相成，相互利用，一方提供的的是原件資源，一方提供的是技術流程，雙方都有著其存在的價值，結合到一起能夠提到共同促進共謀發展的作用。而現場總線系統（FCS）更是站在可編程邏輯控制器和分布式控制系統的肩膀上作出明確而有力的發展，成為當今發展形勢最好的控制系統，堪稱控制系統行業的發展小獵豹，有著舉足輕重的地位，它存在著迅猛發展的強烈優勢：（1）抓住了現場總線系統的關鍵二字～～總線，合理科學的研發出總線存在的最佳狀態并加以實施，其他部分都會迎刃而解，不費吹灰之力就能找到理想的需求。

（2）現場總線系統要有良好的開放協議，在實際實施情況下要簡單便利，對癥下藥，特殊情況特殊對待，謹遵協議要求，其他情況一如既往堅持開放原則。（3）現場總線系統秉承了智能化、自動化的理念，不僅減少了繁冗拖沓的接線數量，還成功實現了掌控范圍廣的通信技術。

2　停車系統在特殊緊要情況下的應用探討

緊急停車系統是對過程檢測過程做出的有效而及時的應急措施，它會掐斷事故發生的線路，是對突發緊急事故的補救措施。過程檢測有別于緊急停車系統，各司其職，前者是在預防和監督生產狀態，而后者是在情態無法控制的情況下凌駕于過程檢測之上做出的動作，是安全自動化生產的體現。

緊急停車系統的設計意義重大，停車方式也并不單一，它分為一般情況下的程序規定的正常停車，還有就是遭遇突發故障的局部停車，再者就是全面緊急停車是在遇到水、電、汽不能正常供應的情況下做出的緊急措施。

緊急停車系統設計的意義就是避免人身安全受到威脅，降低任何可能出現的緊急事故造成的財產損失和企業效益。然而緊急停車系統的建立不是嘴上說話那么容易的事情，系統有分工，特定的系統遵循特定的程序。還有就是系統的設計要避開一些無關緊要的環節，做到針對性強、效能比高，簡單粗暴有成效。

3　結語

不難看出，化工生產的安全已經被廣為重視，為了提高工作生產效率就要做好安全措施，加強對化工生產自動化的投入和管理，在現有的安全保障系統的基礎上不斷進步和革新，可以借鑒國外發達國家的自動化標準設計，去其糟粕取其精華，找到適合本生產流線的安全設計，只有保證了化工生產環境的安全無害，工作人員才能安心工作，自然而然就會提高企業的經濟收益。

［1］丁正榮.自動化控制在化工安全生產中的應用及優化思考［J］.中國石油和化工標準與質量，2013，23：260.

［2］姚愛鳳，郭所蘭.淺談自動化控制及安全聯鎖在化工安全生產中的應用［J］.化工管理，2014，35：88.

［3］席玉潭，喬霜，崔常軍.自動化控制在化工安全生產中的應用及優化探索［J］.化工管理，2015，19：118～119.

董瑞華（1982-），男，甘肅白銀人，本科，研究方向：化工工藝教學、實習實訓指導。