陳星 代有亮 魏巍 李浩 曹國軍(中國石油長慶油田分公司第一采氣廠,陜西榆林718500)
燃氣鍋爐熱效率降低原因分析及對策實施
陳星 代有亮 魏巍 李浩 曹國軍(中國石油長慶油田分公司第一采氣廠,陜西榆林718500)
本文通過分析降低鍋爐熱效率的原因,并有針對性的采取對策實施,有效去除鍋爐結垢,降低鍋爐熱損失,提高鍋爐燃氣負荷,使鍋爐熱效率有效提高,最終保證鍋爐安全平穩高效運行。
鍋爐;熱效率;能耗;分析;對策
凈化廠鍋爐主要負責為裝置提供生產蒸汽和伴熱蒸汽,對廠區安全平穩運行有著重要作用。鍋爐房經過十七年的運行,設備老化較為嚴重,隔熱層效果明顯降低,鍋爐熱損失嚴重,鍋爐生產每噸蒸汽的燃料氣單耗逐年上升,嚴重影響鍋爐和凈化廠蒸汽系統的安全平穩運行。
2.1鍋爐爐管結垢嚴重
鍋爐經過多年連續運行,火管表面積垢明顯,積垢平均厚度為2mm,火管末端結垢較為嚴重,約5mm左右,鍋爐熱效率下降。經實際勘查,垢層分層清晰,層層疊加,上下層為紅褐色,中間夾帶白色,內垢層結構較致密,與火管粘結牢固,難以手工清理。分析其成分為氧化鐵26.2%、碳酸鈣35.5%、硫酸鈣10.8%、磷酸鈣7.4%、硅酸鈣19.1%、其它占0.7%.
2.2單位能耗高,排煙溫度高,熱損失嚴重
我廠有五臺鍋爐為雙回程鍋爐,五臺三回程鍋爐,雙回程鍋爐熱利用率較三回程鍋爐熱利用率較低。我廠能耗指標為70方/萬噸,在運行負荷基本相同的前提下雙回程鍋爐2008年至2015年鍋爐能耗與排煙溫度呈上升趨勢,鍋爐房能耗超出定額指標(75~90方/萬噸),鍋爐的單位能耗總體呈上升趨勢,且排煙溫度整體較三回程鍋爐較高,鍋爐熱損失嚴重。
2.3鍋爐保溫老化腐蝕、散熱較大
我廠鍋爐運行年限較長,隔熱層效果明顯降低。主要表現在外保溫材料巖棉板氧化,內保溫材料耐火澆注料燒透裂縫,鍋爐外壁不銹鋼鐵皮腐蝕等,造成鍋爐熱損失大,鍋爐房環境溫度逐年上升。通過對鍋爐外側壁溫度檢測,最高溫度均超過60℃,后煙箱溫度最高達到155℃,鍋爐周圍環境溫度平均超過60℃,超出了鍋爐控制柜運行的最高溫度。
2.4鍋爐運行負荷較低
鍋爐燃氣量、上水量基本相同的前提下,雙回程鍋爐運行負荷在40~60%之間,三回程鍋爐運行負荷在65~85%之間。雙回程鍋爐較三回程鍋爐運行負荷低,上水消耗量大,蒸汽產生量小,能耗損失較大。
3.1鍋爐煮爐除垢、除銹,堿性預膜
下面重點介紹煮爐、酸氣、鈍化等具體實施情況:
3.1.1鍋爐煮爐預膜程序
構建臨時系統→臨時系統水沖洗及檢漏→堿煮→堿煮后水沖洗→酸洗→酸洗后水沖洗→漂洗→中和鈍化→復位及保護。
3.1.2堿煮
在加藥箱內用新鮮水配置濃度為1%的氫氧化鈉的堿性煮爐劑,恢復鍋爐人孔,啟動清洗泵,將煮爐劑打入鍋爐。當鍋爐液位達到最高可見水位,點爐并緩慢升溫。調節控制鍋爐負荷,維持堿煮溫度在80~90℃。
3.1.3酸洗
清洗擬采用鹽酸為酸洗主劑;同時為避免設備及管線在酸洗時受到氫離子和三價鐵離子的腐蝕,通過加入緩蝕劑和還原劑等,解決了金屬在酸洗時氫離子腐蝕和三價鐵離子加速腐蝕的問題。溫度維持在50度左右,若加酸后在2小時內酸洗濃度小于3.0%,應補加酸洗系統的酸度為6%左右,時刻檢測酸濃度變化。打開鍋爐人孔,通過目測燃氣爐內部的除垢率>80%為合格。
3.1.4鈍化
通過酸洗后的金屬表面處于較高活性狀態,極容易產生浮銹。通過鈍化的方法,使金屬表面形成一層致密的保護膜,從而防止清洗系統產生浮銹。漂洗結束后,直接用碳酸鈉調PH值至9~10,邊加邊排,當鍋爐液位達到最高可見水位后,對各排污點進行檢查,使整個系統的PH值在9~10之間。當PH值和溫度符合要求后,加入鈍化藥劑,并邊循環邊加熱,溫度控制在40℃~60℃,鈍化時間為4~6小時。
3.2鍋爐重新制作保溫
目前我廠對雙回程鍋爐保溫進行了重新制作,鍋爐燃燒室重新制作防火墻,外部重新包隔熱層,選用具有密度小、高溫下微膨脹性、不易產生裂紋、和良好整體密封性的新型耐火材料,解決因鍋爐熱損失大、造成環境溫度高的問題。
3.3提高鍋爐負荷
調整燃料和配風的比例,提高鍋爐運行負荷。主要通過燃燒器零部件檢查及燃燒器相關程序調試工作進行,保持鍋爐過剩空氣系數保持在1.05~1.1左右。針對燃燒器主體、配件、電器元件等,將不合格的電器元件進行更換。針對控制系統各項程序,測定不同燃氣流量下,完全燃燒時對應的空氣流量以及燃氣壓力,確保鍋爐燃燒效率始終保持在最優狀態。
4.1鍋爐煙管垢狀物有效清除
通過煮爐,鍋爐內部結垢清除率達到90%以上,鍋爐煙管覆蓋的結垢基本清除干凈。
4.2鍋爐排煙溫度降低
通過采取對策后跟蹤鍋爐運行情況來看,鍋爐爐頭降溫60~90℃,爐側降溫10~25℃,后煙箱表面溫度降低10~20℃,煙氣溫度降低5~15℃。從以上數據可以看出,鍋爐保溫改造后,爐體降溫效果顯著,環境溫度大大降低。鍋爐煮爐后,同樣的燃氣負荷條件下排煙溫度下降,鍋爐運行穩定。
4.3單位能耗降低,鍋爐負荷提高
雙回程鍋爐采取措施后,對在運鍋爐運行情況進行跟蹤發現,鍋爐在相同負荷下單耗降低10%~15%,在相同燃料氣量和上水量的前提下裝置運行負荷增加10%~20%。
一般工業低壓鍋爐排污率控制在5%~10%,在保證鍋水總堿和PH值合格的前提下鍋爐的排污率越低越好,排污要堅持“勤排、少排、均勻排”的原則。同時也要完善鍋爐的水處理和水質化驗工作,及時進行軟水指標化驗,對交換器產軟水的周期進行評估,在每個產水周期的后期加強水質監測頻次,在交換器即將失效的情況下可提前倒運交換器,最大限度的防止鍋爐結垢。
陳星(1986-),女,漢族,陜西人,助理工程師,主要從事工藝技術工作。