油氣管線法蘭校正裝置的研制與應(yīng)用

劉俊杰 張玉霞 許克新（中原油田采油六廠，山東菏澤274500）

油氣管線法蘭校正裝置的研制與應(yīng)用

劉俊杰 張玉霞 許克新（中原油田采油六廠，山東菏澤274500）

本文針對中原油田各采油廠，計量站和集輸站流程維修更換法蘭墊片時，法蘭錯位變形造成的操作人員勞動強度大，安全性差、維修時間長的問題提出研制油氣管線法蘭校正裝置，該技術(shù)主要解決以往的操作方法，降低了操作人員勞動強度及不安全性，達(dá)到了操作簡單、節(jié)約采油成本的目的。

校正裝置；時率；研制；應(yīng)用

1　項目來源

中原油田各采油廠，計量站和集輸站流程上，安裝的閥門和流量計，連接方式基本上為法蘭連接.連接部位長期承受油氣水流動時產(chǎn)生的交變載荷和油氣水的腐蝕作用，使用一段時間后，法蘭連接部位會發(fā)生滲漏現(xiàn)象，此時就需要更換法蘭墊片。在維修拆裝法蘭時需要把法蘭盤撬開，開口后的法蘭盤極易發(fā)生錯位變形，我們平常對法蘭盤復(fù)位時使用的工具是用鐵絲盤，鋼絲繩吊，榔頭砸，撬杠撬，千斤頂頂?shù)牟话踩僮鞣椒ǎ袝r得動用電氣焊，嚴(yán)重影響了工作效率，同時，采取大力砸、別、頂、撬、割、焊等操作不同程度地增加了施工風(fēng)險，降低安全系數(shù)，現(xiàn)場很難調(diào)整，既浪費時間又增加了勞動強度。

2　技術(shù)現(xiàn)狀及主要技術(shù)難點

2.1現(xiàn)場問題

中原油田各采油廠計量站和集輸站流程上，安裝的閥門和流量計，法蘭片上的孔眼直徑為10mm、12mm、14mm、17mm、19mm、22mm、24mm、27mm八個不同直徑的孔眼，油氣管線法蘭盤的大小取決于閥門型號與通經(jīng)的大小，根據(jù)作用的不同，安裝在不同的位置，在維修更換法蘭墊片時直徑小，管線長，操作空間大的維修時間短。管線短，直徑大，操作空間小時維修時間長。維修更換法蘭墊片在中原油田屬于中級工操作的項目規(guī)定的操作時間為15分鐘，主要目的是檢驗操作人員的技能水平。技能操作步驟：1.倒流程放壓、2.卸固定螺絲、3、清理法蘭片、4.制作法蘭片、5安裝法蘭片、6.緊固固定螺絲、7.恢復(fù)流程。這些操作工序是在一個理想的環(huán)境中完成的，在實際維修操作中因為各種復(fù)雜的工作環(huán)境導(dǎo)致操作時間的長短是完全不一樣的，15分鐘的操作時間根本達(dá)不到技術(shù)操作要求，經(jīng)過對2014年對中原油田采油六廠采油六廠橋口采油管理區(qū)2014年11口抽油井校正法蘭盤造成停井進行了維修時間統(tǒng)計，校正法蘭盤平均時間為16.5分鐘，是造成維修更換法蘭墊片停井時間長的主要原因。

2.2技術(shù)難點

研制一套油氣管線法蘭校正裝置要解決三個方面的問題：一是要便于攜帶，降低工人的勞動強度；二是要增加操作過程中的安全性；三是要提高油井的開井時率，增加效益；四是要加工一套適用于多種型號的校正裝置。.

3　創(chuàng)新成果推廣內(nèi)容、技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)和目標(biāo)

3.1推廣內(nèi)容

油氣管線法蘭校正裝置，主要是降低操作人員的勞動強度，增加了安全操作系數(shù)，提高了油井的開井時率，徹底改變了傳統(tǒng)方法，達(dá)到HSE安全要求。

3.2技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)和目標(biāo)

（1）降低勞動強度，由過去2～3名操作人員降到一名操作人員，提高工作效率；

（2）杜絕進行維修緊固時人員發(fā)生擠傷和物體打擊事故的發(fā)生，保證操作安全；

（3）操作方式合理，適用于多種型號法蘭盤的校正，降低停產(chǎn)時間增加經(jīng)濟效益。

4　創(chuàng)新成果的用途及其原理

4.1用途

用于操作人員在維修更換法蘭墊片過程中，能夠更好更加快速地進行維修，降低停井時間，達(dá)到安全要求。

4.2原理

通過對油氣管線法蘭校正裝置的研制的設(shè)計難度、制作安裝、預(yù)算成本、攜帶難易程度、操作性能、安全、設(shè)計制作能力等方面進行分析評價對油氣管線法蘭校正裝置提出以下技術(shù)要求：

油氣管線法蘭校正裝置材料技術(shù)要求

參數(shù)數(shù)值螺紋性能等級抗拉強度（Mpa）

材料45號圓鋼

頂絲直徑（mm）20二級455

頂絲長度（mm）200

輔助拉桿直徑（mm）16一級235

輔助鋼板厚度（mm）35

拉緊螺母厚度（mm）16一級235

調(diào)節(jié)桿直徑（mm）20二級455

調(diào)節(jié)桿長度（mm）150

扶正塊厚度（mm）16

按照技術(shù)要求，由中原油田機械加工車間進行加工、利用杠桿原理制作校正裝置，法蘭校正裝置由頂桿、扶正塊、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)桿、輔助鋼板、輔助拉桿、拉緊螺母組成。使用時先把輔助拉桿頭安裝在法蘭盤的孔眼處，用調(diào)節(jié)桿進行固定，調(diào)整扶正塊對法蘭進行扶正，最后使用扳手制動對法蘭盤校正.

5　創(chuàng)新成果的推廣使用

2015年6月研制成功后，經(jīng)過對11座計量站工藝流程現(xiàn)場實施，根據(jù)統(tǒng)計表制出活動目標(biāo)對比圖，根據(jù)2014年11次維修更換校正法蘭盤和2015年11次維修更換校正法蘭盤時間上分析后得出結(jié)論：2015年計算平均每次維修更換法蘭墊片停井時間為5分鐘。油氣管線法蘭校正裝置的靈活性，裝置材料的強度合格、整體性能好、攜帶方便，安全可靠。，得到各計量站工人的一致好評。使用油氣管線法蘭校正裝置實現(xiàn)了縮短操作時間，提高油井時率、降低工具維修成本、減少了操作人員，安全系數(shù)高。2015年12月在中原油田采油六廠全廠推廣使用，取得了很好的效果，大大的減少了維修造成的停井時間.2015年8月該項成果獲得中原油田挖潛類技術(shù)創(chuàng)新成果一等獎。

6　效益評價

油氣管線法蘭校正裝置的研制成功，降低了抽油井的停井時間，提高了抽油機的運轉(zhuǎn)時率。加工成本400元，共加工5套，5x400=2000元，價格低廉，現(xiàn)場實用性很強。尤其是在采油六廠數(shù)字化改造后人員分流，操作人員缺少的情況下，由原來兩到三名操作人員減少到一名操作人員就能進行維修操作，同時極大的降低了工人的勞動強度，減少了人工成本.

7　標(biāo)準(zhǔn)化

7.1將完成的油氣管線法蘭校正裝置繪制成圖，上報廠技術(shù)科備案。

7.2完善油氣管線法蘭校正裝置的使用方法，制定操作規(guī)程，在全廠范圍內(nèi)推廣。

7.3將該裝置向國家專利局申請專利。

劉俊杰，湖南東安縣人，從事采油專業(yè)，采油技師。