高爐槽上卸料車加裝遙控器的應用研究

吳振東

（山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司煉鐵廠，山東 萊蕪 271104）

高爐槽上卸料車加裝遙控器的應用研究

吳振東

（山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司煉鐵廠，山東 萊蕪 271104）

山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司煉鐵廠部分高爐槽上的卸料車控制箱，安裝在了卸料車的頂部，導致操作工人難以操縱，出現了一系列的問題。文章針對高爐槽上卸料車存在的問題進行了分析，經過方案的應用研究發現：利用設備選型的方法對其進行改造完善，改造后的項目效果顯著，減少了工人勞動強度。

高爐槽；設備選型；遙控器

1 現狀及存在問題

萊蕪分公司煉鐵廠二區5#、6#高爐槽上共有卸料車6臺，卸料車控制箱安裝在卸料車頂部，操作工操縱卸料車需順著爬梯爬到3m多高的車頂。因卸料車車體較高，操作工既要在卸料車下料口處觀測料位，又要爬到卸料車頂部開動料車，很不方便，容易將料倉打得過滿，導致料車走不動，造成拉短滾筒、皮帶及混料等各種生產設備事故。既不利于觀察輸送帶運行情況，也不利于觀察卸料車翻板開啟情況。

2 解決方案

通過多方面了解情況，查找資料，研究分析，我們認為在卸料車上加裝遙控器可解決此問題：將1000高爐槽上6臺卸料車控制箱上都加裝無線行走遙控行走接收器，操作工手拿遙控器操縱卸料車，這樣不用上卸料車就可控制卸料車往復行走及停車卸料。既減輕了操作工勞動強度，又可避免出現生產及設備事故，便于觀察輸送帶運行情況及卸料車翻板開啟情況。

3 設備選型與投資

卸料車遙控要實現卸料車的前進、后退及2處下料管翻板的單獨開啟、關閉功能，需要6個按鍵控制。為此，我們決定選擇Alpha540S遙控器，它6個單速控制按鍵：

（1）其發射機規格為：

頻 率：PL 301MHz 433MHz 434MHz

發射距離：≥100m

發射功率：1mW

防 水 性：IP-66

電 源：3.0VDC（堿性電池×2）

使用溫度：-20℃～+75℃

尺 寸：173mm×68mm×33mm

重 量：240g（含電池）

（2）其接收機規格為：

頻率控制：接收板或PLL相鎖回路

反應時間：40ms

防 水 性：IP-66

電 源：24V、36V、220V、360V

耗 電：11VA

使用溫度：-20℃～+75℃

尺 寸：310mm×134mm×72mm

重 量：1700g

Alpha 540S遙控器規格性能顯示其發射距離長，有一定的防水防塵性，使用溫度范圍廣，發射機用2節堿性電池，非常方便，接收機電源適用380V動力電壓。綜上所述，Alpha540S遙控器適合高爐槽上高溫粉塵的環境，發射機體積小、重量輕、攜帶方便，符合我們的使用要求。

投 資：每套遙控器價格為3000元，6套共需18000元。

4 方案實施

1000高爐槽上6臺卸料車控制箱上都加裝Alpha540S遙控器接收器，將其固定在卸料車控制箱上，使其分別控制卸料車的前進、后退及2處下料管翻板的單獨開啟、關閉，控制箱原按扭功能保留，作為備用。Alpha540S遙控器對應6臺卸料車編號，分別控制6臺卸料車的動作。

5 結束語

綜上所述，1000槽上6臺卸料車應用遙控器后，極大地減輕了工人的勞動強度，避免了因卸料車控制不方便造成的各類事故，保證了原燃料的正常供應，為1000高爐的穩產高產創造了條件。同時，1000槽上6臺卸料車應用遙控器后，避免造成拉短滾筒、皮帶及混料等各種生產設備事故，不計滾筒拉斷及混料事故，如拉斷一條皮帶造成損失在40萬元以上，由此推斷年創效益可在100萬元以上。

[1]金致印,趙明,王和平.高爐爐前設備的無線遙控[J].天津冶金,2013,(4):35-37.

[2]趙樹燾,周維.無線遙控在高爐鐵口設備控制中的應用[J].電工技術,2015,(2):42-43+64.

[3]柏海如,呂領.寶鋼高爐爐前技術改造控制系統[A].全國冶金自動化信息網、《冶金自動化》雜志社.全國冶金自動化信息網2015年會論文集[C].全國冶金自動化信息網、《冶金自動化》雜志社,2015:3.

U673.38

A

1671-3818（2016）04-0039-01