趙旭++蔣佩巖
摘 要:隨著經濟全球化的不斷發展,企業所面臨的市場競爭愈加激烈。企業要想在激烈的市場競爭中生存下來,必須要提高產品適應市場的能力。傳統的標準設計方式已經不能滿足現代市場的需要。在這種情況下,必須要加強對非標準產品設計的重視。本文主要研究的對象是非標準設備,非標準設備的種類非常多,服務的部門多種多樣。因此,加大了非標準設備設計和制造的難度。本文將結合非標準設備設計制造的實際情況,分析和研究非標準設備設計和制造的方法。
關鍵詞:非標設備;設計;制造
非標準設備就是指那些不按照國家規定的統一標準進行設計和制造的設備。非標準設備的出現主要是為了滿足不同企業的生產要求。在當前的市場環境下,客戶需求愈加多樣化,為了滿足不同客戶的要求,企業必須要進行產品創新,而產品創新目標的實現需要非標準設備。現階段,非標準設備應用的范圍越來越廣泛,在石油、化工、冶金等各個行業中均出現了非標準設備。非標準設備的出現雖然提高了企業在市場上的競爭實力,但如何保證非標準設備設計和制造的合理性又成為人們關注的一個重點問題。因此,進行有關非標準設備設計制造的研究十分必要。
一、非標設備
(一)非標設備的特點
非標準設備的種類比較多,從廣義角度來說下述幾種設備均屬于非標準設備。第一是指工作原理、機械性能和原有的設備非常相似的設備,這樣的設備改動不大,但和原有設備相比還是有一定區別的,這種區別主要體現在技術規格和參數設定上;第二是指工作原理和機械性能都發生了較大的改變,屬于完全創新型的設備,這樣的非標準設備設計制造的難度比較大,因為沒有參考的依據;第三是指為了滿足企業生產的特殊需要而設計的專用設備,這樣的專用設備主要是為了配合特殊生產工藝;第四是指那些從國外引進的設備或者是仿照國外已有設備設計、制造的設備。
相比于標準設備而言,非標準設備具有下述特點。第一,非標準設備的生產規模比較小,大多采用是小批量生產方式,對設計人員和制造人員的技術水平要求比較高;第二,非標準設備毛坯的精度比較低,需要進行反復加工才能變成符合使用要求的成品;第三,非標準設備一般不會采用流水線加工的方式,只能通過機床完成加工任務,整體的生產效率比較低;第四,非標準設備在生產加工的過程中對精度要求比較高,生產成本也比較高。
(二)非標設備設計制造的效果和效益
非標準設備出現的主要目的是為了提供更加符合市場需求的產品,從而提高企業在市場上的競爭力。因此,必須要對非標準設備設計制造的價值進行衡量,而衡量非標準設備設計制造價值的一個主要標準就是非標準設備設計的效果和效益。非標準設備設計的效果和效益是兩個不同的概念,其中效果是對非標準設備實際使用情況的一個綜合評價,其中包括非標準設備在生產過程中所表現出的性能、生產的效率等。而效益則是指非標準設備在投入使用以后可以為企業帶來的經濟效益。在早期,我國設計人員進行非標準設備設計時往往是依照設計任務書進行,但是設計任務書主要強調的是設備的技術性能指標,根本不會考慮到設計的成本以及后期使用的效益。在這種情況下,人們判斷一個非標準設備先進性的標準就變成了技術是否先進。對于該種非標準設備是否符合實際使用要求、使用的效果如何則不會考慮。這種傳統的非標準設備設計觀念已經不符合現代市場競爭的需要。在當前的市場環境下,設計人員在進行非標準設備設計時應綜合考慮到各方因素的影響,使得非標準設備的綜合性能達到最優。
二、非標設備的設計
隨著社會的不斷發展和科技的不斷進步,非標準設備設計人員的設計理念和設計思想也發生了較大的變化,從而使得最終設計出的非標準設備更加符合市場發展的需要。相比于標準設備的設計工作而言,非標準設備設計具有下述特點。第一,非標準設備在設計的過程中要采用非標準設備中國標準體系和ASME標準體系。雖然非標準設備設計不需要按照國家規定的行業標準進行,但在設計的過程中還應遵守一定的體系要求;第二,非標準設備在設計的過程中應確保設計的安全性。因此,在進行非標準設備設計時應考慮到應力問題、材料的不均勻性問題、焊接接頭問題等;第三,非標準設備在材料選擇的過程中應根據具體的部位選擇不同質地的材料。
在進行非標準設備設計時還要考慮到設計合理性問題。設計合理性主要包括設備結構的合理性、加工制造過程的合理性、安全維護的合理性等。為了確保非標準設備設計的合理性,在設計過程中設計人員必須遵守相關的設計規范,同時還應全面了解非標準設備的使用環境、使用要求、性能參數。此外,設計人員還應設計出多套方案,在所有的設計方案中選出最優的設計方案。
在進行非標準設備設計的過程中還應把握住幾個設計要點。第一,在選擇標準零部件時應選用成品件,這樣可以降低原材料的浪費,同時還可以提高勞動生產率;第二,在進行非標準設備設計的過程中應確保設計的先進性;第三,在進行非標準設備設計時還應融入人性化設計離理念,確保設計出的非標準設備方便工人進行操作。
三、非標設備的制造
非標準設備制造同樣是一項比較重要的工作,同時也是一項比較復雜的工作。為了確保最終制造出的非標準設備符合設計的要求,應從下述幾方面入手。首先,要明確制造的要求。在進行非標準設備制造的過程中應遵守中國標準體系和ASME體系。按照中國標準體系的要求,在進行壓力容器縱焊縫焊接前應進行取樣試驗,測試焊接試板的拉伸情況、冷彎情況等。按照AEME的要求,只有一些比較特殊的壓力容器才需要進行焊接試驗。其次,在非標準設備制造的過程中應注意下述事項。第一,在進行單臺非標準設備制造的過程中應做好總體計劃,確保制造工作是按照計劃進行的;第二,要做好不同零部件制造過程的協同工作,避免出現沖突。最后,在進行非標準設備制造的過程中應掌握一定的策略。第一,在使用機床加工的過程中應采用試切法,這樣可以將孔的尺寸控制在最小的范圍內;第二,要對非標準設備的結構進行嚴謹的安排,從而確保加工的精度。
四、總結
總之,相比于標準設備而言,非標準設備設計和制造的過程難度都比較大。在進行非標準設備設計制造的過程中不僅需要考慮到性能指標,同時還應考慮到非標準設備使用的效果和效益問題。
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