徐新輝
庫爾勒市建設(shè)工程建筑材料檢測咨詢服務(wù)中心
影響水泥強度檢測結(jié)果的因素淺述
徐新輝
庫爾勒市建設(shè)工程建筑材料檢測咨詢服務(wù)中心
水泥在我國現(xiàn)代化建設(shè)中有著舉足輕重的地位,作為重要的建筑材料其質(zhì)量是否達到標準,關(guān)系著建筑物的安全和穩(wěn)定,因此,水泥質(zhì)量的檢測顯得尤為重要。現(xiàn)階段水泥檢測的指標和方法不斷完善,但依然存在諸多問題,本文從水泥檢測過程入手,進一步探討影響水泥強度檢測結(jié)果的因素和提高檢測質(zhì)量的方法。
水泥強度;影響因素;注意事項;檢測
1.1 基本條件的影響
國家公布的相關(guān)水泥強度檢測標準中要求,試驗室的溫度應(yīng)保持在20±2℃,相對濕度不小于50%,試體帶模養(yǎng)護溫度應(yīng)保持在20±1℃,相對濕度不小于90%,而標準養(yǎng)護池水溫度應(yīng)在20±1℃,但是很多檢測機構(gòu)的試驗室基本條件較差,保溫措施難以達到要求,而當試驗室溫度偏離標準要求越大,則導(dǎo)致檢測結(jié)果的誤差越大。
1.2 試件養(yǎng)護的影響
按照相關(guān)規(guī)定,每個養(yǎng)護池中只能養(yǎng)護同類型的水泥試件,而且要求溫度保持在20±1℃,水泥試件要豎直或水平放于水中,水平放置時必須刮面向上,并且試件間必須保持一定的間距,以保證試件的六個面均與水接觸,且試件間的間隔和試件的上表面的水深均不得小于5mm。但是部分檢測機構(gòu)在試樣養(yǎng)護中,由于試驗條件限制,在各種數(shù)據(jù)的采集和統(tǒng)計中,也會出現(xiàn)相應(yīng)的誤差。
1.3 操作因素的影響
在對水泥的強度進行檢測過程之中,即便因為樣品以及操作方法上有一定的共同性,工作人員的素質(zhì)的不同也會使得起出現(xiàn)一定的誤差,通常情況之下此種誤差都是在允許的范圍之內(nèi),如果是因為操作不規(guī)范而導(dǎo)致出現(xiàn)了誤差,則就會超出規(guī)定允許的范圍,這樣就沒有辦法保證檢測結(jié)果的準確性以及適用性。在本文中則通過從水泥樣品的取樣、存放等等角度出發(fā),從兩個方面來分析檢測人員在操作過程中的不同會產(chǎn)生的不良影響。水泥在交貨之時一般會有兩種質(zhì)量驗收情況,主要應(yīng)該從抽取實物樣本進行試驗以及使用廠家相同編號水泥檢測報告作為驗收的主要根據(jù)。
1.4 其他影響因素
水泥強度檢測過程中對模具尺寸也提出了比較嚴格的要求,一旦尺寸同相關(guān)標準不符合的話,就有可能出現(xiàn)漏或試件不規(guī)格的問題;水泥試件在脫模的過程之中,因為方法不合適、試件受創(chuàng)使得檢測結(jié)果不準確的現(xiàn)象也經(jīng)常可以見到;與此通知說,因為抗壓夾具的球座不夠靈活,支輥通常不能正常進行轉(zhuǎn)動,都有可能導(dǎo)致受壓不均,這樣機會影響到檢測結(jié)果的準確性。
試驗條件對水泥強度檢測的主要影響因素包括:水泥膠砂配比、操作參數(shù)、養(yǎng)護條件和試模及夾具狀態(tài)。
2.1 水泥膠砂配比
水泥膠砂的配比為一份水泥、三分砂和半份水,水灰比為 0.5。在實驗室條件下,分別通過調(diào)整水泥和水的用量,檢測對水泥強度的影響后發(fā)現(xiàn),加入不同的水泥量對水泥強度檢測結(jié)果有比較明顯的影響,抗壓和抗折強度均會隨之改變,加入不同的水量也有較大影響,而且當水量改變 1%,抗壓強度會改變 2%左右。
2.2 操作參數(shù)
影響水泥檢測強度的操作參數(shù)包括成型方式、密實方式、脫模方式、受壓面和試件齡期等。試模成型方式包括標準方式刮平和反復(fù)抹平等,這一步操作對檢測結(jié)果影響較大,如果處理不當,就會對試模造成缺陷,可能出現(xiàn)漿體泌水、脫皮的現(xiàn)象;密實方式對強度檢測結(jié)果的影響主要是振動方式和裝模方式,通過試驗可知使用振動臺成型相較于振實臺成型,得到的抗壓、 抗折強度都較低, 同時裝膜不均勻,會導(dǎo)致振實過程中膠砂中氣泡排出的情況不同,振實效果不同, 引起強度變化; 脫模方式對檢測強度的影響是脫模力度,力度過大會導(dǎo)致試模受損,從而影響強度檢測結(jié)果,整個過程中要盡量做到輕拿、輕放;影響檢測強度的受壓面要做到盡量平整,養(yǎng)護齡期要盡量控制在標準試件范圍內(nèi)。
2.3 養(yǎng)護條件
影響強度檢測結(jié)果的養(yǎng)護條件主要包括成型室溫、標準箱中養(yǎng)護條件和水中養(yǎng)護條件三方面。通過試驗發(fā)現(xiàn),成型室溫控制在13~23℃范圍內(nèi),養(yǎng)護箱溫度控制在 15~25℃范圍內(nèi),對水泥的強度影響較小,高于或低于此溫度范圍,都會對強度產(chǎn)生影響;養(yǎng)護水對試件的強度影響表現(xiàn)在,水泥強度會隨著養(yǎng)護水的覆蓋深度增加而增加,所以養(yǎng)護過程中要保證覆蓋深度。
2.4 試模及夾具狀態(tài)
試模加工表面應(yīng)該光滑、無氣孔、無粗糙平面,不平整的加工表面會造成成型試體不規(guī)則,影響強度檢測;強度檢測的夾具包括抗折和抗壓兩種,如果夾具較為平整,則對強度檢測結(jié)果基本無影響
針對以上提出的水泥強度檢測的影響因素,為了提高強度檢測的準確性,提出以下幾點措施:(1)水泥強度檢測是一項專業(yè)、細致的工作,因此檢測人員必須具備專業(yè)素質(zhì),需要經(jīng)過嚴格的崗前培訓(xùn),掌握各種檢測設(shè)備的使用及維護保養(yǎng)方法,在實際操作過程中要嚴格按照操作規(guī)程進行,確保水泥檢測強度的準確性。(2)進行水泥強度檢測時,需要檢測人員對實驗室、檢測試件及養(yǎng)護過程中的濕度和溫度嚴格控制,使用專用儀器進行量測,成型室和養(yǎng)護箱等設(shè)施周圍,溫度計和濕度計的分配布置需要合理且足量,從而確保所記錄的溫度和濕度的準確性。此外,檢測人員要定期對溫度計和濕度計進行校準,發(fā)現(xiàn)異常要及時調(diào)整。(3)在水泥進行成型、振實、振動等操作時,要特別注意刮平。試件的養(yǎng)護過程中,要注意試件的分類養(yǎng)護,對水泥膠砂試件進行養(yǎng)護時,為保證養(yǎng)護條件維持不變,需要使用專用養(yǎng)護箱。養(yǎng)護池水的更換要依照標準進行,同時要定期對恒定溫度和濕度的保溫箱進行檢查。(4)檢測過程要使用專業(yè)的強度檢測設(shè)備,檢測過程操作要謹慎細致進行,比如使用抗壓機、抗折機,對加載速度要有效控制等,對記錄的檢測結(jié)果要反復(fù)校核,降低誤差率。
本文通過室內(nèi)試驗方法對水泥試樣強度檢測的各影響因素進行分析,分析結(jié)果顯示:加入不同的水泥量和水量對水泥強度檢測結(jié)果影響顯著;正常的室內(nèi)溫度和濕度的變化對強度檢測結(jié)果影響不大;在試樣制備過程中,應(yīng)規(guī)范各項操作,避免人為因素對水泥強度的影響。
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