輸電線路鐵塔材料智能管理信息系統研究

馬曉峰+畢曉杰+高曉莉+司磊

摘 要：兼顧最優下料與生產效率是應用輸電線路鐵塔制造企業材料管理系統的關鍵所在。因此，分析了輸電線路鐵塔材料智能管理信息系統的運行原理。實踐證明，應用該系統大幅提高了輸電線路鐵塔制造企業的物資管理效率和原材料利用率。

關鍵詞：輸電線路鐵塔；電網；基礎參數；下料管理

中圖分類號：TM753 文獻標識碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2016.05.053

“十二五”期間，我國對電網的投入約2.55萬億元，占電力總投資的48%，較“十一五”期間約提高了3%.目前，人們對輸電線路鐵塔的要求在不斷提高，因此，輸電線路鐵塔制造企業面臨著全新的挑戰。在鐵塔制造成本中，原材料成本約占60%，但電力鐵塔制造企業的管理比較粗放，比如物資管理仍處于人工記賬階段，導致原材料浪費非常嚴重。因此，為了提高原材料的利用率和物資管理效率，本文分析和研究了采購管理、優化下料、倉儲管理和業務流程等方面的問題，并結合ERP原理、計算機技術和數據庫技術等，開發了鐵塔材料智能管理信息系統。

1 鐵塔材料智能管理信息系統的原理

鐵塔材料智能管理信息系統的運行原理為：經營部拿到加工圖紙后，預算員按照圖紙材料清單和桿塔明細編制材料預算，系統根據材料預算和庫存情況生成采購計劃；技術部完成技術放樣后，導入單個塔型的加工清單，系統根據現有任意一個庫存或多個庫存給出最優下料方案，并對照采購計劃中的配料方案找出差異，經人工調整后，最終形成發料單。如果缺料，則系統會保留該塔型未發料的數據。所缺的材料到貨后，系統會自動發出預警信號，發料員可根據預警信號完成剩余材料的發料工作。

鐵塔材料智能管理系統分為基礎參數設置、下料管理、采購管理、倉儲管理、預警提醒和綜合決策分析六個模塊。通過局域網服務器，該系統可實現多機免安裝操作，且其多種數據庫和操作系統可保證數據的安全性和唯一性。此外，鐵塔材料智能管理信息系統還預留了接口，可派生新系統或與其他系統對接。

2 鐵塔材料智能管理信息系統的特點

2.1 兼顧最優下料與生產效率

該系統采用先進的基于線性規劃原理的下料算法，根據數控角鋼生產線的參數，可對無法滿足生產要求的零件號分組，并重新按照線性規劃原理下料，直至生成滿足生產要求的下料結果。

2.2 自動化程度高

該系統的所有下料加工參數可自定義，通過多種組合方式，結合庫存可制訂最佳的材料使用方案和加工方案，并可通過調整參數得到多種下料方案。此外，該系統還可生成采購計劃單、放樣單和發料單等，且這些單據均支持二次修改。

2.3 庫存利用效率高

該系統可統計和判斷庫存（含采購未入庫）物資與預采購物資的差值，實現高效率的庫存利用。其統計公式為：預采購計劃=本工程原材料需求計劃+未加工塔型需求計劃（已報采購計劃）-現有庫存-購未到貨。

2.4 具有缺料統計和預警功能

在用戶驗收貨物時，該系統可記錄某材料的到貨情況與使用情況的對比數據，從而實時統計缺料情況；按照不同工程、塔型分類別地統計缺料，并體現在系統首頁，從而實時提醒物資部補缺和發料，如圖1所示。

圖1 缺料統計界面

2.5 可實現智能倉儲管理

該系統可全面實現對多倉庫、多庫區的智能管理，并根據每個庫區存放材料的類型和數量智能提示入庫位置，且具有智能推薦出庫功能。此外，采用該系統后，盤點移庫可實現一鍵式管理。

2.6 可提供數據化的決策依據

該系統能從多個角度統計和分析數據信息，從而為加工生產提供數據基礎，為領導決策提供數據支持。此外，該系統中所有的報表都支持導出和打印。

3 結束語

綜上所述，鐵塔材料智能管理信息系統通過結合成熟的求解方法與軟件系統，可自定義設置加工參數。該系統的應變能力較強，可定期或不定期地盤點庫存物資，從而及時發現和調整庫存中缺少或多出的物資。采用該系統后，機械下料代替了人工下料，大幅提高了物資管理效率和原材料利用率；可按照原材料的規格劃分庫位，從而使發料人員能快速找到需要發出的原材料，經實測，員工的發料效率提高了20%左右。

該系統符合國家電網公司設備機具集約化管理工作的總體部署和建立現代物流體系的具體工作要求，改變了傳統的倉儲管理模式，實現了倉儲管理由粗放型向精益化、由傳統型向標準化的轉變。

參考文獻

[1]華中平，張立.基于線性規劃的角鋼優化下料算法研究[J].湖北工業大學學報，2005，20（05）.