卷煙高速包裝設備條玻運載器的設計與應用

馬存國

摘 要：卷煙高速包裝設備GDX6（S）采用的條玻材料直徑大、凈重大且不易安裝的特點，每次更換條玻時間長，更換強度大。開發一種條玻運載器裝置，實現輕松便捷的更換條玻。

關鍵字：條玻、運載器、高速包裝設備、升降

1 引言

卷煙高速包裝設備GDX6（S）運轉能力為600包/min，生產能力強，現有高速機設備上使用的條玻凈重約24.5kg。每天更換條玻的次數約為8次，每次更換條玻時，機臺生產人員需要到條玻送料小車（AGV）送至的材料托盤位置處，取出條玻，并把其手動搬到條玻更換處，還需人工進行對準支撐輥。由于條玻本身存在直徑大，凈重大的特點，每更換一次條玻需要2名操作人員，花費近2分鐘的時間，極大的增加操作人員的工作強度。

開發一種條玻運載器裝置，操作人員只需把運載器推到材料托盤放置處，把條玻放在運載器上，把運載器推到條玻更換處，調整運載器的高度及位置，使得實現只需推動運載器即可實現把條玻安裝到條玻導輥上，從而完成條玻的安裝，極大的降低操作工的工作強度。

2 現狀分析

卷煙高速包裝設備GDX6（S）使用的條玻材料，由于其高速運轉的需求，使用配套的條玻規格為：寬度350mm，厚度22μm，長度3500m，直徑φ330mm*mm，凈重約24.5kg。根據使用的條玻的規格特點可知，條玻存在直徑大，凈重大的問題，不利于設備操作人員對其進行搬運。每次更換條玻時，都需至少兩名操作人員（每臺高速設備只有兩名操作人員）對其進行搬運，極大的增加了操作人員的工作強度，同時也在搬運條玻期間，無法做到對產品質量進行有效的監控，增加其存在問題的風險性。

3 技術方案

設計一種條玻運載器裝置，使用定向輪與萬向輪相結合的四輪運載裝置，實現運載器的靈活轉向及活絡運轉；使用手盤輪與絲桿配合的升降裝置，實現轉動手盤輪時使運載的條玻完成升降動作，使條玻對齊到條玻導輥。條玻運載器裝置的目的是降低操作人員的工作強度，減少更換條玻期間產品存在的質量風險。實現手動推動運載器時，使條玻從條玻放置托盤處運到條玻安裝處；實現手動轉動手盤輪，調整條玻的高度，推動運載器，實現條玻自動安裝到條玻導輥上。

4 具體實施方式

關于條玻運載器裝置的具體實施方式詳細說明如下：

條玻運載器裝置主要有兩個功能組成。一是實現條玻運載器裝置裝運條玻到達指定地點進行安裝的功能；此功能主要有兩個萬向輪和兩個定向輪組成，通過頂板上的兩個手柄進行操作，實現條玻運載器裝置的任意轉向和平穩運動的功能。二是實現條玻運載器裝置的升降功能，以實現快速準確的對條玻進行安裝；此功能主要由手盤輪與絲桿機構配合實現，通過操作手盤輪以實現絲桿的升降功能，絲桿帶動滑座及滑座上的條玻支撐輥進行升降，從而準確的把條玻對位到條玻導輥上。本裝置總高530mm，工作時，操作人員只需把條玻放置在條玻運載器裝置的條玻支撐輥上，通過頂板上的兩個手柄推動條玻運載器裝置到達指定的地點，通過轉動手盤輪實現條玻的升降對位，通過推動條玻運載器裝置把條玻安裝到條玻導輥上，轉動手盤輪使條玻運載器裝置與安裝到位的條玻脫離，從而推動條玻運載器裝置到達其放置的位置，完成條玻的安裝。實現此過程，只需一名操作工，整個過程只需不到1分鐘，即可實現高速機條玻的安裝過程，運用條玻運載器裝置不僅節省了時間，提高了工效，大大降低了勞動強度，操作簡單，方便，同時也減少了條玻安裝期間產品存在的質量風險。

5 效果以及經濟效益

條玻運載器裝置結構簡單，主要由兩部分組成：運用四輪運載裝置實現條玻的運送功能；采用絲桿裝置實現條玻的升降功能。使用方便，只需一名操作人員即可輕松的完成整個條玻的安裝過程，手動推動頂板上的手柄，在四輪機構的作用下，實現條玻運載器裝置的運送功能；手動轉動手盤輪，在絲桿裝置的作用下，實現條玻的升降功能。經濟適用，本實用條玻運載器裝置成本不到2000元，極大的降低了操作人員的工作強度，減少了更換條玻期間存在的質量風險。