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馬鈴薯在分離篩上運動規律的試驗研究

2016-03-23 06:10:20謝勝仕王春光蒙建國祁少華麻剛斗
農機化研究 2016年9期

謝勝仕,王春光,蒙建國,祁少華,麻剛斗,季 邦

(內蒙古農業大學 機電工程學院,呼和浩特 010018)

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馬鈴薯在分離篩上運動規律的試驗研究

謝勝仕,王春光,蒙建國,祁少華,麻剛斗,季邦

(內蒙古農業大學 機電工程學院,呼和浩特010018)

摘要:對馬鈴薯相對分離篩的運動規律進行了試驗研究。將馬鈴薯在分離篩上的運動劃分為碰撞運動與相對滾動兩種運動形式,在碰撞理論與定常理論的基礎上,利用高速攝像技術分析了馬鈴薯在分離篩上的運動規律,并在田間試驗得到驗證。試驗結果表明:馬鈴薯與分離篩的碰撞恢復系數隨著篩面傾角的增大而增大;馬鈴薯在分離篩上向后滾動的最大加速度隨曲柄轉速的增大而逐漸增大;相同曲柄轉速時馬鈴薯在分離篩面上的向后運動為加速運動;隨著篩面傾角的增大,馬鈴薯向后滾動的最大加速度和前后滾動距離均增大。

關鍵詞:馬鈴薯;分離篩;運動規律;高速攝像

0引言

分離篩作為馬鈴薯挖掘機的重要組成部分[1],直接影響著馬鈴薯挖掘機的工作性能。近年來,中國已經研制出多種型號的馬鈴薯挖掘機,并且在分離理論和參數優化方面進行了研究[2-5]。提高明薯率和降低傷薯率一直是馬鈴薯挖掘機中分離篩研究工作的重要目的[6],而研究馬鈴薯在分離篩上的運動規律則是達到這一目標的重要途徑。

關于農業物料在往復式分離篩上運動規律的研究較為廣泛,不過其研究對象多集中在小麥、水稻等谷類作物[7],針對馬鈴薯在分離篩上運動規律的研究則較少,并且研究方法多集中于理論分析、數值計算和計算機仿真。在試驗手段上,多采用傳統的機械式的測試手段,近幾年才逐步應用圖像處理、高速攝像技術等先進手段分析物料在篩面上的運動情況[8]。

為此,筆者借助高速攝像技術,以物料在分離篩上的定常運動理論為研究基礎[8],結合碰撞理論[9-10],研究馬鈴薯在分離篩上的運動規律,為分離篩的性能優化提供理論支撐。

1室內試驗

通過對單顆馬鈴薯相對分離篩的運動情況分析發現,圓球形馬鈴薯自升運鏈下落至篩面直到由分離篩落至地面,共有兩種主要的運動形式:①碰撞運動。由升運鏈落至篩面后與篩面碰撞,由上層篩落至下層篩的碰撞。②相對篩面滾動。碰撞過程結束后,馬鈴薯相對于篩面前后滾動。基于此,本文主要分析馬鈴薯與篩對分離篩面碰撞和相對篩面滾動的情況。

本試驗的主要目的是研究圓球形馬鈴薯與分離篩碰撞時的恢復系數隨曲柄轉速和篩面傾角的變化規律,圓球形馬鈴薯相對篩面向后滾動時的加速度、速度及前后滾動距離隨曲柄轉速和篩面傾角的變化規律。

1.1 試驗材料與設備

試驗用薯為新鮮、近似圓球形且表皮無損傷的克新1號馬鈴薯30顆,質量均在300~330g之間。

試驗設備為4SW-170型馬鈴薯挖掘機分離篩試驗臺,如圖1所示。該裝置主要由分離篩、減速箱、電動機和變頻柜等組成。其中,分離篩的擺動角速度通過曲柄轉速調節,篩面傾角由傾角調節桿調節。

馬鈴薯挖掘機分離篩下層篩面長度為0.594m,上篩面長度為0.595m,篩面總長1.098m,篩面寬度為1.70m,連桿長度為0.975m,前后吊桿長度分別為0.23m和0.27m,曲柄半徑為0.035m,篩面傾角分別為0.5°、7.7°和14°。

1.2 試驗方法

參照馬鈴薯收獲過程的落篩特點,試驗過程中將單顆馬鈴薯自圖1所示的馬鈴薯下落點處下落,并使用高速攝像機跟蹤拍攝馬鈴薯在分離篩上的運動情況,圖像數據實時傳輸到計算機中;接收后的數據采用瑞典 Image System AB公司生產的TEMA高速運動分析軟件進行分析。以圖1所示的坐標尺為參考,建立x、y坐標對馬鈴薯相對分離篩的運動情況進行分析。為便于計算和分析,只考慮平面二維變化。試驗中所用高速攝像機為美國Vision Research公司生產的Phantom Miro2高速數字攝像機,分辨率640×480像素,幀速為500幀/s。

1.3 試驗結果及分析

4SW-170型馬鈴薯挖掘機的曲柄推薦轉速為270r/min,根據試驗要求選擇105~270r/min 12個曲柄轉速,轉速間隔為15r/min。分別采集0.5°、7.7°和14°等3種篩面傾角情況下,馬鈴薯在12種轉速時在分離篩的運動數據,每組試驗重復3次。

1.下層分離篩 2.分離篩擋板 3.傾角調節桿 4.上層分離篩 5.后吊桿 6.馬鈴薯下落點指示標 7.坐標尺 8.前吊桿 9.機架 10.連桿

1.3.1碰撞過程

圖2 馬鈴薯在不同篩面傾角時恢復系數變化規律

由圖2可知:馬鈴薯碰撞恢復系數與篩面傾角有關,隨著篩面傾角的增大,恢復系數的值增大。因為相同質量的馬鈴薯與篩面發生碰撞后,篩面傾角為0.5°、7.7°和14°的馬鈴薯法向加速度分別為24.34、36.12、65.85m/s2,即馬鈴薯所受分離篩作用力隨篩面傾角的增大而增大,從而導致沖量隨篩面傾角增大,根據動量定理可知碰后法向速度增大,使得恢復系數增大。較大的恢復系數會使馬鈴薯有較大的碰后速度,致使其在分離篩面的跳躍次數增加,從而有利于薯土分離增大明薯率。

1.3.2滾動過程

由表1可以看出:3種篩面傾角時馬鈴薯向后滾動的加速度隨著曲柄轉速變化的趨勢一致,均隨曲柄轉速的增大而增大。馬鈴薯在3種篩面傾角時,滾動至下篩面的加速度要大于上篩面的加速度,可見下篩面對馬鈴薯向后滾動的推送強度要大于上層篩面。馬鈴薯在兩層篩面上向后滾動的加速度均隨篩面傾角的增大而增大。因為篩面傾角越大,馬鈴薯所受的重力沿篩面切向的分力就越大,所以較大的切向分力會使馬鈴薯有較大的向后滾動加速度。

較大的曲柄轉速會使馬鈴薯有較大的向后滾動加速度,在篩面長度一定的情況下,馬鈴薯在篩面滾動的時間較少,從而導致薯土分離不徹底。較大的篩面傾角會促進馬鈴薯沿篩面的向后滾動,縮短馬鈴薯在篩面的運動時間,同時較大的篩面傾角還會使分離篩上土壤增多,降低薯土分離效果。因此,為達到提高明薯率和降低馬鈴薯蹭皮損傷的目的,選用7.7°的篩面傾角更有利于馬鈴薯收獲。

表1 馬鈴薯向后滾動加速度最大值

由表2可知:相同曲柄轉速時,馬鈴薯在兩層篩面上所做的運動為加速運動,篩面傾角及曲柄轉速對馬鈴薯向后滾動速度的影響不顯著。結合表1可以看出:馬鈴薯在下層篩面向后滾動的加速度大于上層篩面的加速度是促使馬鈴薯作加速運動的原因;而篩面傾角及曲柄轉速對馬鈴薯向下滾動速度的影響不顯著則是因為馬鈴薯在分離篩上做以滾動為主滑動為輔的相對運動。

表2 馬鈴薯向后滾動速度最大值

由圖3可以看出:馬鈴薯在分離篩上的滾動距離隨著篩面傾角的增大而減小。篩面傾角為0.5°、7.7°和14°時馬鈴薯前后滾動距離的分別為1 016~1 156、1 087~1 341和1 215~1 485mm。因為篩面傾角越小,馬鈴薯在分離篩面上向前滾動的次數越多,在分離篩上運動的時間越長,前后滾動的距離也就越大。

圖3 馬鈴薯前后滾動距離

2田間試驗

2.1 試驗方法及過程

田間試驗在呼和浩特市武川縣馬鈴薯種植基地進行。試驗地塊地勢平坦,作業面積約0.67hm2,土壤為沙壤土,土壤含水率11.2%;試驗機為內蒙古農業大學自行研究生產的4SW-170 型馬鈴薯挖掘機,配套拖拉機是由中國一拖集團有限公司生產的東方紅-X900型拖拉機,曲柄轉速約為180r/min,前進速度約為1.94km/h。

在試驗前,對試驗地塊進行除草和除秧處理,在田間選擇近似圓球形、質量318g的馬鈴薯一顆,用黑膠帶纏繞作為田間試驗的試驗薯,并將試驗薯預埋在即將挖掘的土壤中。

試驗時,在馬鈴薯挖掘機的右側放置與其平行的5m長的水平軌道;將攝像機安裝在軌道上,調節攝像機鏡頭到最佳攝像位置;在挖掘機工作穩定后,推動攝像機以拖拉機前進速度沿軌道運動,實時采集馬鈴薯在分離篩上的攝像數據,每組實驗重復3次。

2.2 試驗結果及分析

馬鈴薯收獲機試驗結果如表3所示。

表3 馬鈴薯收獲試驗結果

結合薯土分離過程,對比室內試驗分析結果,可以看出:薯土分離過程中馬鈴薯的運動學參數變化規律與室內試驗結果基本一致。對照室內試驗中曲柄轉速為180r/min時的結果可以發現:田間試驗中3種篩面傾角的馬鈴薯向后滾動加速度均大于室內試驗中的加速度,因為田間試驗中馬鈴薯挖掘機向前運動,致使分離篩上馬鈴薯所受到的沿篩面向后的慣性力較大,從而使其向后滾動的加速度較大,最終導致馬鈴薯向后滾動速度大于室內試驗時向后滾動的速度。田間試驗中馬鈴薯在分離篩上的前后滾動距離大于室內試驗中的滾動距離,因為田間試驗中馬鈴薯的運動要受到少量土壤和雜草的影響,所以使其在篩面運動的時間較長,導致前后滾動的距離較大。

3結論

1)借助高速攝像技術分析馬鈴薯在分離篩上的運動規律是可行的。由高速攝像分析軟件(Motion Analysis, based on the Track Eye)可以準確地分析出各參數的運動變化規律。

2)隨著篩面傾角的增大,馬鈴薯與分離篩的碰撞恢復系數增大,0.5°、7.7°和14°篩面傾角時的恢復系數分別約為0.1、0.3和0.5;馬鈴薯在分離篩上向后滾動的最大加速度隨曲柄轉速的增大而逐漸增大;相同曲柄轉速時馬鈴薯在分離篩面上的向后運動為加速運動;隨著篩面傾角的增大,馬鈴薯向后滾動的最大加速度和前后動距離均增大。

3)田間試驗與室內試驗結果相一致。馬鈴薯收獲過程中,選用7.7°的篩面傾角更有利于提高明薯率和降低傷薯率。

參考文獻:

[1]賈晶霞,張東興,郝新明,等.馬鈴薯收獲機參數化造型與虛擬樣機關鍵部件仿真[J].農業機械學報,2005(11):70-73.

[2]顧麗霞.4SW-170型馬鈴薯挖掘機擺動篩分離過程的仿真研究[D].呼和浩特:內蒙古農業大學,2012.

[3]呂金慶,田忠恩,吳金娥,等.4U1Z型振動式馬鈴薯挖掘機的設計與試驗[J].農業工程學報,2015(12): 39-47.

[4]楊莉.馬鈴薯挖掘機擺動分離篩的仿真與參數優化[D].呼和浩特:內蒙古農業大學,2009.

[5]趙滿全,趙士杰,佘大慶,等.組合分離式馬鈴薯挖掘機設計與研究[J].農機化研究,2007(4):69-72.

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[8]孫進.基于高速攝像的風篩式清選裝置中物料運動規律的研究[D].鎮江:江蘇大學,2007.

[9]李耀明,趙湛,陳進,等.風篩式清選裝置上物料的非線性運動規律[J].農業工程學報,2007(11): 142-147.

[10]黃小毛,查顯濤,潘海兵,等.油菜籽粒點面接觸碰撞中恢復系數的測定及分析[J].農業工程學報,2014(24):22-29.

Abstract ID:1003-188X(2016)09-0197-EA

Experimental Study on Motion Law of Potato on the Separating Screen

Xie Shengshi, Wang Chunguang, Meng Jianguo, Qi Shaohua, Ma Gangdou, Ji Bang

(College of Mechanical and Electrical Engineering, Inner Mongolia Agricultural University, Hohhot 010018, China)

Abstract:In order to provide theoretical support for the performance optimization of the separating screen of potato digger,the paper mainly discusses the motion law of potato relative to the separating screen by theoretical analysis and experimental study. In this study,the potato movement is divided into two types, namely,collision motion and relative rolling.Based on the collision theory and stable theory,we use the high-speed camera technology to analysis the motion law of potato on the separating screen which had already been verified in field experiment.The results suggest the restitution coefficient of potato and separating screen increases with the increasing inclination of screen surface.At the same time, it is observed that the maximum acceleration of potato rolling back on the separate screen gradually increases as the crank speed increases. In addition,the same crank speed makes the rollback of potato be accelerated motion on the separating screen. With the increasing slope of screen surface, the maximum acceleration of potato rolling back increases as well as the distances before and after rolling.

Key words:potato; separating screen; motion law; high-speed camera

中圖分類號:S225.7+1

文獻標識碼:A

文章編號:1003-188X(2016)09-0197-04

作者簡介:謝勝仕(1989-),男,內蒙古赤峰人,博士研究生,(E-mail)xieshengshi@163.com。通訊作者:王春光(1959-),男,呼和浩特人,教授,博士生導師,(E-mail)jdwcg@imau.edu.cn。

基金項目:內蒙古自治區科技創新引導獎勵基金項目(20121310);內蒙古自然科學基金項目(2014MS0541)

收稿日期:2015-08-30

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