王 杰 鄒運寶 上海鐵路局安徽鐵道發展集團有限公司
膜袋砂圍堰在深水中的應用
王 杰 鄒運寶 上海鐵路局安徽鐵道發展集團有限公司
膜袋砂圍堰利用砂袋自重,將原地面的軟質淤泥擠走,用砂袋筑堤圍堰,施工安全性高,止水效果好。深水中修筑土工膜袋砂圍堰,在紹興青甸湖過水橋拓寬工程施工中獲得成功應用,為框架涵下穿鐵路施工在深水中制作圍堰提供了一種新的思路。
深水;土工膜袋;圍堰;施工
紹興青甸湖過水橋拓寬工程為新建一孔10 m框架橋下穿蕭甬鐵路上、下行路基,交叉處位于蕭甬線錢清至紹興區間,對應蕭甬下行線里程為K35+589,框架中心線與鐵路中心線正交,框架橋位于既有47#和48#鐵路橋之間,擬建橋位處既有蕭甬鐵路為直線區段,電氣化復線,線間距6.1 m,為P60軌道線路。青甸湖既有鐵路橋47#和48#橋規模分別為:
47#橋(K35+555):下行(1~10)m鋼筋砼T型梁,上行(1~ 9)m框構,橋位中心與鐵路中心線正交,最低處梁底標高6.16 m。
48#橋(K35+622):下行(1~8)m鋼筋砼T型梁,上行(1~ 8)m框構,橋位中心與鐵路中心線正交,最低處梁底標高6.35 m。
本工程施工前需先進行施工圍堰施工,主體工程包括一孔箱形涵、箱涵北側20mU形槽。箱身凈寬10m、總寬11.5m,凈高5.0 m、總高6.5 m,箱涵總長度24.1 m(兩側接長2 m及7 m的開口箱);在箱涵北側出入口設20 m長的鋼筋混凝土現澆U形槽與箱涵順接。
本工程所處地下水類型主要為孔隙潛水。年水位變幅不大,一般在(1.5~2.0)m左右??辈炱陂g測得鉆孔水位在(0.5~ 1.1)m,水位高差(3.8~3.93)m。
本工程計劃工期為132天,其中鐵路慢行計劃時間92天,由于本工程樁基及主體工程時間緊,任務重,施工難度大,要求施工圍堰時間短,確保鐵路施工各個節點作業不受影響。
根據青甸湖水位和勘探地質情況,按照平均水深3 m、入淤泥厚度1.2 m、最高潮水面以上1.5 m設防,圍堰總高度為(6.7~7.0)m。膜袋圍堰分層填筑,每層高度為1.5 m,共計4層,砂袋長度根據現場具體情況確定。為確保圍堰的止水性能,圍堰兩面須滿鋪止水薄膜,薄膜外采用鋼管橫撐加固(見圖1)。

圖1 模袋圍堰斷面示意圖
本工程圍堰概況:圍堰總長144 m,圍堰寬4 m,高(6.7~7)m,高于現況水面(2.8~3.1)m。
施工工藝流程:施工準備→放線定位→清除堰底處河床上的淤泥雜物→松木樁基礎施工→基槽填砂→吹填筑島基礎兩層→打φ150mm鋼管定位樁→吹填筑島模袋砂→施工堰內抽水→施工堰內其余項目→圍堰拆除、場地恢復。
2.1 總體施工程序
膜袋圍堰施工工序:施工準備→放線定位→清淤→松木樁基礎施工→基槽填砂→吹填筑島基礎兩層→打φ150 mm鋼管定位樁→吹填筑島膜袋砂。
2.2 具體施工方法及技術措施
2.2.1 施工準備
①安排組織機械、設備進場;
②布設吹填管線;
2.2.2 放線定位
膜袋位置由全站儀進行定位,將檢驗合格的膜袋搬運至施工圍堰軸線上,沿圍堰軸線垂直方向敷設,膜袋圍堰共4層,采用鋼管樁固定,沿膜袋兩側布置,在膜袋頂端垂直圍堰軸線上布置加強鋼管。
2.2.3 清淤
采用抓斗挖泥船對圍堰基底清淤,淤泥運往指定地點進行處理,確保不污染青甸湖水質。清淤完成后經過驗收達到設計標高,再進行松木樁基礎施工。
2.2.4 松木樁基礎施工
清淤完成后,采用打樁船配合人工進行松木樁施工,松木樁采用樁徑80 mm,樁長8 m,間距2 m,樁位采取依次緊密布置。
成樁時要注意控制好樁頂標高與設計標高相符,木材料應符合設計要求。在貫入過程中發現土中有硬物時,拔出松木樁,在樁下端安裝鐵樁尖后重新校正錘樁。沉樁過程中,要注意樁身有無位移和傾斜現象,如發現問題應及早糾正使其恢復正確。
2.2.5 基槽填砂
基礎松木樁施工完成后,采用皮帶卸砂船向基槽內填砂,材料采用細砂,填筑過程中要求填料分布均勻,填筑完成后采用大型船載挖掘機進行找平和夯實,保持膜袋砂圍堰基礎平整。
2.2.6 φ150鋼管定位樁施工
在完成土工格柵施工后,及時施工鋼管定位樁,控制好定位、標高,施工中進行測量,確保膜袋砂圍堰的準確位置,防止膜袋砂圍堰外移。
2.2.7 吹填筑島膜袋砂施工
圍堰采用土工織物充填大砂袋,土工織物充填袋采用丙綸編織土工布,用工業縫紉機縫制而成,縫制線采用尼龍線,強度滿足施工作業要求。膜袋應按設計位置進行敷設,并將膜袋固定于鋼管樁上,先向膜內填充一定量的水,以保證膜袋能固定在圍堰范圍內,在膜袋頂部每隔5 m設置一個排漿孔。人工將泵管與膜袋的灌砂口連接,用泥漿泵以一定的壓力將砂料吹填入膜袋中,河砂吹入膜袋后沉淀,水分通過排漿孔排出膜袋。填充時應先填充膜袋四角,再填充膜袋中部,保證膜袋能按設計位置進行下沉,保證施工質量,圍堰出水后,應安排人員對沙袋進行踩壓,保證沙袋充填飽滿均勻。
2.3 人員、機械設備配備
2.3.1 人員配備(見表1)

表1 人員配備情況
2.3.2 機械設備(見表2)

表2 機械設備情況
(1)在清淤完成后對基槽填砂,基底填砂要平整,必須經檢查驗收合格后進行膜袋鋪設。
(2)灌填砂前,必須對進場的各種材料和機具進行嚴格的檢測和檢測,確保其性能指標滿足規范和施工要求。
(3)灌填砂前,必須認真檢查壓漿管道,確保管道順暢,清潔,無異物堵塞。
(4)泥砂采用細度模數小于1.8的粉細砂,砂中宜含有20%的泥漿,確保其流動性。
(5)嚴格控制施工過程中松木樁位及垂直度誤差,設置觀測點,每施工一層后用全站儀測量一次,如發現局部高差偏大,及時進行調整。
(1)施工前對所有參與施工的人員進行一次針對性地安全教育、培訓和考試,培訓考試內容結合現場施工實際,經考試合格后方可上崗。施工前要進行安全技術交底,針對不同的施工時段,提前做好每日安全預想,重點做好水上作業的安全控制事項,施工作業前施工人員必須穿戴好安全帽、黃色救生衣等相關勞動保護用品。
(2)加大安全宣傳力度,現場采用張貼宣傳標語、警示標志等措施,加強安全宣傳。
(3)加強施工機械日常的檢查、保養,和維修,保證在施工時機械能夠正常使用,所有機械操作人員按照規定持證上崗。停止使用施工機械時要及時鎖閉,鑰匙交項目部統一管理。
(4)佩戴和正確使用勞動保護用品。參加膜袋砂圍堰施工人員及作業船上人員必須佩戴安全帽、黃色防護服及救生衣等相關勞保用品,現場用電嚴格按照臨時用電相關規定執行。
(5)加強與當地氣象、水文站聯系,隨時掌握天氣動態,合理安排作業,當超過六級大風或暴雨時應立即停止作業,將施工船只停在安全的地方,采取加固措施。
(6)做好應急處置工作。施工前編制好各項可能發生的事故應急預案,并組織開展一次水上作業人員落水應急演練,確保作業人員掌握發生落水時必要的救援方案。水上施工時應備齊專用救生船、應急照明設備等應急搶險設備。
本工程圍堰采用模袋砂圍堰,圍堰施工結束后在后期箱體預制和頂進施工中未發生滲漏和變形,工程按期完成,經過比較計算,采用模袋砂圍堰施工,工期僅是鋼板樁圍堰1/ 2,造價僅是鋼板樁圍堰的1/3,即節約工程成本,又縮短施工工期。
膜袋砂圍堰施工具有就地取材方便,施工安全方便,施工時使用大型機械較少,對鐵路營業線運營影響較小,施工速度快,工程成本低,整體穩定性高,防滲漏效果好,在深水圍堰施工中可借鑒使用。
責任編輯:王 華
來稿日期:2016-12-02