信息與資訊

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川慶鉆探：油水并進“解放”頁巖氣

從2014年3月到2016年9月，川慶鉆探利用自主研發的油基鉆井液和高性能水基鉆井液，已服務90口頁巖氣井，服務范圍從最初的長寧、威遠2個區塊擴展到現在的8個區塊。這兩項鉆井液技術，為頁巖氣安全快速鉆進提供了強有力的技術支撐。

頁巖氣能否經濟高效開發，鉆井液是核心難題之一，也是工程技術企業科技創新攻堅的方向。川慶鉆井液公司研發的具有自主知識產權的油基鉆井液，不僅打破了外國公司對頁巖氣勘探鉆井液技術的壟斷，而且以其優異的性能，助推威遠、長寧第二輪井的平均機械鉆速提高了28%。

頁巖氣勘探開發的復雜性，決定了油基鉆井液不能解決所有難題，川慶唯有創新。2015年6月，研發成功高性能水基鉆井液，解決了頁巖氣勘探成本高、油基巖屑無害化處理的難題，開啟了頁巖氣綠色環?？沙掷m勘探發展之路。同平臺各井和相鄰平臺井的對比統計數據顯示：高性能水基鉆井液使頁巖氣水平段提速20%以上，且每口井減少油基巖屑無害化處理費用上百萬元。

川慶鉆探將油基鉆井液技術推廣運用到非頁巖氣勘探領域，以解決巖石非常破碎地層的鉆井施工難題。2014年11月，針對新疆油田研發的超高密度強封堵油基鉆井液在霍101井運用，僅用7天時間，助力鉆井快速鉆進素有“死亡之?！敝Q的安集海地層。與鄰井最快周期相比，縮短周期80天以上，從而解放了霍爾果斯油氣田。

在高性能水基鉆井液持續創新上，川慶鉆探一方面研究高密度到低密度系列體系配方，一方面研究不含礦物油的脂類潤滑劑配方，從而將其適用范圍擴展運用到浙江油田的YS區塊、重慶頁巖氣公司的大足等8個區塊。9月12日，低密度高性能水基鉆井液在包201-H1井現場運用成功；10月11日，長寧H5-4井完鉆，標志著在頁巖段全程使用脂類潤滑劑配方、不含礦物油的高性能水基鉆井液鉆進的首個平臺6口井全部完鉆，并創造了這個區塊7項紀錄。

技術突破，增強了企業的市場競爭力。2015年，川慶鉆探鉆井液公司利用油基鉆井液和高性能水基鉆井液在頁巖氣市場、北疆市場共完成服務進尺21.82萬米，比上年增長52.64%；今年前9個月，在油氣勘探工作量總體下滑、競爭加劇的情況下，已服務進尺14萬米，比2015年全年還多出1萬米。

(中國石油網 谷學濤）

安塞油田：吃干榨盡剩余油藏

截至十月底，通過在剩余油藏攻關挖潛，2016年，長慶采油一廠管理開發的安塞油田已經累計增油近兩萬噸。隨著對又一批30多口低產低效井的綜合治理，安塞油田已全面打響剩余油藏開發的攻堅戰。

安塞油田依靠老油田精細管理和滾動建設，不斷發展壯大，2015年年產量達316萬噸。安塞油田具有典型的“低壓、低滲、低豐度”特征，被稱為“井井有油、井井不流”的磨刀石油田。長期以來，安塞油田通過“堅持反復認識低滲透、堅持注水開發、堅持依靠技術進步和自主創新”三條發展路線，成功實現了我國特低滲油田的經濟有效開發。然而，隨著開發周期的延長，油藏品質本來就低劣的安塞油田，剩余儲量資源“劣質化、邊緣化、復雜化”的矛盾日益突出，可建產的資源不足成為制約老油田持續穩產和發展的瓶頸問題。

采油一廠深刻認識安塞油田的開發現狀，以積極的態度眼睛向內，在骨頭縫里挑肉，到邊角料中淘寶。今年年初以來，采油一廠及時將目光轉向產量比重占到97%的老油田、老區塊和老井，通過精細小層研究劃分，深化開發調整，推進精細油藏開發，實現了小層剩余油的精細挖潛，實現了剩余儲量資源的有效開發利用。

針對已開采剩余的邊緣老油藏，安塞油田堅持精細研究，立足“精細小層對比、精細注采對應、精細小層挖潛”三個精細，在實施油藏研究和描述油藏的基礎上，構建了“單砂體+人工裂縫模擬+雙重介質模擬+水淹層識別”等為基礎的多重技術攻關體系。安塞油田通過對2392口油井進行單砂體劃分，對800余口井進行人工裂縫模擬試驗，對1300余口井進行摸排和補孔挖潛，為老油田的持續穩產提供了堅實保障。

在小層精細研究劃分基礎上，安塞油田按照“平面和剖面相結合、采油和注水相結合、措施和調控相結合”的思路，依靠雙向調整實現高效挖潛，大力實施轉注、分注、補孔等注水工程，近5年來每年都實施300口井以上。據統計，“十二五”期間，安塞油田共實施轉注井353口、分注井316口、補孔井1077口，水驅控制程度提高4.7%。尤其是在單砂體技術突破以來，補孔井由原來的每年50口提高至400口以上，年增油量從1萬噸增加到5萬噸，支撐了安塞油田年300萬噸持續穩產。

依據特低滲透油田儲層“薄、差、散”的特點，特別是在長期注水開發后，小層剖面上水驅不均，剩余油分布不均的問題，安塞油田多管齊下對薄差儲層進行技術攻關，先后開展了堵水壓裂、壓裂轉采、定向射孔、定面射孔、寬帶壓裂等技術試驗40井次，取得良好效果。

（中國石油網 楊文禮）

寰球工程：深挖潛力 成本三連降

在國內外經濟下行壓力持續增大，工程建設市場利潤空間不斷縮窄，成本不斷攀升的嚴峻形勢下，降本顯得尤為緊迫。寰球公司重點圍繞資金管控、成本管控和企業轉型升級，苦練內功，深挖降本增效潛力，今年前三個季度節約成本9861萬元，階段性降本增效成果顯著。

工程建設企業資本密集、涉及面廣、管理環節多，強化資金管控對于成本控制至關重要。寰球公司一方面重點優化現金流管理，堅持“以收定支、量入為出”理念和資金緊平衡策略，確保自由現金流和經營活動凈現金流為正，通過減少資金占用，節約財務費用2700余萬元。另一方面，嚴格壓縮“兩金”占用，降低資金占用成本，最大限度減少壞賬損失風險。前三個季度，寰球公司整體存貨余額較年初下降16%。同時，大力控制債務規模，優化債務結構，前三個季度，節約貸款利息近2000萬元。

公司以項目執行為重點，從多個方面優化成本費用管控。公司采取投資計劃“一本賬”管理，嚴控項目投資規模和節奏，全面壓減各項成本支出，前三季度投資計劃同比下降34.1%。從項目成本、人工成本、管理成本等方面深挖降本潛力。今年前9個月，項目成本同比壓減12%，人工成本總體同口徑下降5%，可控銷售管理費用在前兩年大幅下降基礎上同比下降10%。

加快業務結構轉型升級，堵住成本出血點。公司通過實施資產輕量化戰略，加快低效無效資產處置，實現止虧目標，確保公司主業輕裝上陣。穩妥推進礦區業務市場化改革。

公司還將繼續深化重組改革，守住整體不虧損和現金流為正兩條底線。

（中國石油新聞中心 佚名）

大連石化：油品一體化在線調和提速

“大連石化公司汽、柴油在線調和與移動自動化系統升級改造后，油品調和速度和產品裝船效率提高3倍以上，年可增效5000萬元以上?！?0月30日，大連石化信息管理部負責人介紹。

汽、柴油在線調和與移動自動化系統升級改造項目，分別于2015年5月和2016年4月成功上線運行。這套系統是國內首套實現集在線調和與優化、油品移動自動化及與MES系統集成等功能為一體的油品調和系統，處于國內領先水平。

汽油調和系統升級改造后，調和組分由5種增加到9種，汽油辛烷值質量過剩精度平均控制在0.2個單位以內。通過解決柴油調和組分變化、組分壓力控制不穩、調和頭背壓、在線采樣分析等影響原系統運行的問題，經過模擬計算、軟件組態、調和規則開發、建模等工作，實現了柴油在線調和與移動自動化系統升級改造。

汽、柴油在線調和與移動自動化系統上線運行后，大連石化實現了成品油罐低庫存的目標，一次調成合格率、質量控制精度、系統投用率等均達到項目的技術指標要求。

（中國石油網 朱愛華）

寧夏石化：化肥裝置連續運行創建廠30年來新高

10月30日，寧夏石化化肥裝置A類已經連續運轉7632個小時，創建廠30年歷史紀錄，在全國化肥行業名列前茅。

寧夏石化化肥裝置是國家“七五”期間工業發展22項重點項目之一，裝置引進于日本，是當時國內僅有的三套渣油制氨裝置中的一套?；恃b置工藝復雜，關鍵動設備為單系列，一些微小的變化，可能引起整個系統全線停車，開停一次直接損失超過200萬元。國內外大型化肥生產企業均把連續運行100天作為長周期生產首要目標。

2014年年初，面對上年度裝置多達12次的非計劃停車，寧夏石化啟動為期兩年的化肥裝置長周期運行攻關。兩年來，生產運行、設備保障、電氣儀表、環保、基礎管理五個專項攻關組共同發力，面向生產現場，正視難點、弱點、盲點和頑固點，展開了持久深入的隱患整改和瓶頸消除。

以前，水汽和電儀原因引起裝置停車的次數超過了總事故數的50%，攻關期間，針對高鍋爆管、鍋爐結焦、連鎖誤動作等常見事故，鍋爐和電儀系統掀起精細化管理熱潮，建立競爭上崗機制，采取燃氣系統技改、低標準消除、重點設備管線監測、預知性檢修、抗晃電攻關、連鎖專項治理等一系列舉措，實現了高壓鍋爐連續長周期供汽438天、電儀系統零事故的重大突破。

作為裝置主體單位，化肥一廠發揚集團公司“百面紅旗單位”的實干精神，將“生產異常管理”納入非計劃停工管理嚴考核硬兌現，共發現重點生產隱患 317個、異常工況60起，全部得到及時處置，裝置平穩率達到99%以上，裝置保持了高負荷運行長跑。

實施專項攻關兩年來，寧夏石化化肥裝置非計劃停車下降78%，直接減虧6000萬元。關鍵設備1號氣化爐燒嘴攻關實現建廠以來連續運行230天的突破，裝置節能減排和環保管理同步提升，裝置“三率”達到90%以上?；恃b置也憑借連續運行318天，成為目前“三大油”系統2010年以來運行周期最長的唯一裝置。

（中國石油網 馬麗）

西北油田：順北油田獲里程碑式突破

近日，中國石化集團公司董事長王玉普在香港召開新聞發布會宣布，中國石化在塔里木盆地順北油田勘探取得重大突破，油氣儲量預測達到17億噸，其中石油12億噸、天然氣5000億方。順北油田的重大油氣突破，為處在寒冬中的石油行業帶來了暖意。

2015年，正值國家“一帶一路”戰略實施初期，地處絲綢之路經濟帶核心區——新疆的西北油田公司以此為契機，提出“借‘一帶一路’東風、為國家再立新功”的口號，全力開辟新油田，為“一帶一路”助力。順北1-1H井在此背景下應運而生，經科學勘探與開發，該井于9月份測試喜獲高產油氣流，初期日產原油185噸、天然氣9萬方，且是高品質原油。隨后，中國石化在順北區域部署6口井日產均超百噸，一舉揭開了大漠億噸油藏的神秘面紗。

（新疆日報 張俊、張洋）

勝利油田：建成六個專家創新工作室

面對低油價寒冬期的嚴峻形勢，勝利油田充分發揮高層次專家在創新成果、培養人才中的輻射帶動作用，今年在專業技術序列建立“專家創新工作室”。截至目前，已建成張守鵬儲層研究、劉書會地球物理、王軍開發地質、汪衛東石油微生物、孫克己稠油開采化學劑、謝文獻采油工程等6個專家創新工作室。

據了解，根據管理辦法，專家創新工作室是以油田高級專家、二級單位首席專家或專家為核心，依托本專業重點技術攻關、重大科研課題或生產項目，由二級單位基層技術骨干人才組成，開展聯合攻關、技術交流等活動。

圍繞工作室規范高效運行，勝利油田建立帶頭人負責、學習交流、課題管理以及成果轉化、經費管理等多項制度，完善“技術調研——項目立項——攻關研究——效益評價——成果推廣”管理體系，努力形成技術理論創新合力，激發廣大技術人才創新熱情和創造活力。

實踐證明，專家創新工作室通過探索建立“樹形”梯次培養機制，充分發揮了高級專家的示范帶動作用。據了解，下一步，勝利油田將繼續完善“軸心”輻射聯動培養平臺，著力打造各層級專家“人才鏈”。

（中國石化新聞網 趙士振）

河南油田：水力射孔技術應用效果明顯

近日，河南油田新疆采油廠春光采油管理區排2-32井水力噴射深穿透射孔措施完井，措施效果明顯。這標志著水力深穿透射孔技術在春光油田應用獲得成功。

水力噴射深穿透射孔技術是用于低滲地層完井、地層改造、提高采收率的一項新技術。該技術完全利用水力作用，以高壓流體切割地層，具有射孔孔道規則、無碎屑、清潔無污染；射孔孔道長，可大大穿越油層污染帶；對套管、水泥環和地層無破壞，無壓實帶等諸多優點，在解決低滲透和油層嚴重污染等影響開發效果的問題上起到了積極的作用，增產效果明顯。該技術施工工藝簡單可靠，與酸化、壓裂相比施工成本大大降低，經濟效益明顯。

排2-32井為排2-30單元的一口采油井，措施前產液量、液面逐漸下降，9月20日實施水力射流深穿透射孔作業，鉆孔6孔后實施擠壓充填防砂，措施后液量大幅增加，含水下降，日增油11噸，截至目前累計增油69.4噸。

水力噴射深穿透射孔能穿透近井污染帶，有效連通地層和井筒，為春光油田地層改造與有效開發開辟了新的技術途徑。下步將在對射孔相位角控制精度等優化的基礎上，擴大其應用范圍。

（中國石化新聞網 楊建英）

延長石油：年內新增95億元投資保能化項目穩增長

在生產經營遭遇不小壓力情況下，延長石油集團克服困難、多方面籌措資金，年內新增95億元投資，推進延安能化等一批重點項目建設，擴大有效投資，為全省工業穩增長奠定基礎。

位于延安富縣延安煤油汽資源綜合利用項目，總投入216億元，目前已經實現投資過半，在現場可以看到土建工程已基本完工，陸續進入設備的安裝階段，罐區、熱動力站等主體工程也基本竣工，預計2018年項目將建成投產，屆時，這里將生產出聚丙烯、聚乙烯和乙丙橡膠等一系列高端化工產品。

延安能化項目是延長石油集團轉型升級的又一個高端能化項目，經過近十年的籌備，去年九月該項目開始全面建設。許多裝置屬于國內首套，投資大、風險大、施工難度大。延長石油集團把工程任務細化分解到每一天，倒排工期，專人負責考核。同時，全力保障資金需求，今年已經為延安能化項目三次追加投資，年內總投資將超過70億元。

延長石油延安能源化工公司副總經理雷霆：“集團給了年度第一批資金計劃是40億元，根據項目推進情況增加到60億，在三季度根據情況又追加到70億，項目的資金到位是項目進展進度和質量的生命保證，對整個項目進展起到巨大作用。”

在年初投資計劃的基礎上，延長石油集團新增投資95億元，重點投向企業轉型升級的重點項目。在重大投資的保障下，延長石油煤油共煉、合成氣制油等十幾個重點項目得到了快速推進。在當前經濟下行壓力下，為全省國有企業起到了重要的示范引領作用。

（西部網訊 李偉）