惠生工程烯烴分離技術(shù)收率創(chuàng)全球最高
惠生工程(中國)有限公司(簡稱惠生工程)宣布由其EPC總承包并采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的烯烴分離技術(shù)的山東陽煤恒通化工股份有限公司(簡稱陽煤恒通)300 kt/a甲醇制烯烴(MTO)項目,在經(jīng)過十個月的穩(wěn)定運行后,以優(yōu)異的運行效果通過考核和驗收,乙烯、丙烯產(chǎn)品回收率創(chuàng)下目前全球同行業(yè)最高水平。
在歷時72 h的性能考核期中,該烯烴分離單元實現(xiàn)滿負荷穩(wěn)定運行,產(chǎn)出的乙烯和丙烯產(chǎn)品質(zhì)量均滿足聚合級產(chǎn)品規(guī)格要求。在總體能耗滿足保證值的前提下,乙烯產(chǎn)品回收率達99.89%,丙烯產(chǎn)品回收率達99.96%,創(chuàng)下了目前全球同行業(yè)的最高水平。
陽煤恒通MTO項目是惠生工程烯烴分離技術(shù)成功實現(xiàn)工業(yè)化應用的第三個項目,同時采用了UOP公司先進的MTO反應技術(shù)。
惠生工程MTO烯烴分離技術(shù)的核心技術(shù)‘預切割+油吸收’是在傳統(tǒng)‘油吸收’工藝之前增加了一個非清晰切割的預切割塔,把碳一及更輕組分與大部分碳二分開,預切割塔的塔頂出口氣體進入油吸收塔,用吸收劑吸收碳二及更重組分達到碳一與碳二的完全分離。吸收塔底部出口的吸收劑送到預切割塔頂部進行再生。油吸收塔塔頂?shù)慕的Q熱微分吸收器可實現(xiàn)傳熱傳質(zhì)同時進行,提高乙烯回收率,降低能耗。
[中國石化有機原料科技情報中心站供稿]