應(yīng)用人因工程改善機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)的可行性分析

李志鵬 柯 浩 張業(yè)峰

（沈陽(yáng)理工大學(xué) 遼寧沈陽(yáng) 110159）

應(yīng)用人因工程改善機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)的可行性分析

李志鵬 柯 浩 張業(yè)峰

（沈陽(yáng)理工大學(xué) 遼寧沈陽(yáng) 110159）

隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展，機(jī)械制造企業(yè)成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主力，而現(xiàn)代化進(jìn)程的加快以及人們生活水平的提高，使機(jī)械制造企業(yè)的運(yùn)營(yíng)管理越來(lái)越重視人的因素。因此，在現(xiàn)代制造企業(yè)中研究人因工程既能保證企業(yè)生產(chǎn)效率的提高，又能促進(jìn)員工工作的積極性和主動(dòng)性。

人因工程；機(jī)械制造企業(yè)；生產(chǎn)改善

按照人因工程的理念和方法，其主要研究人、機(jī)器和環(huán)境之間的最佳配比和最優(yōu)狀態(tài)。人因工程的研究重點(diǎn)和目標(biāo)則是在保證作業(yè)人員處于任意作業(yè)環(huán)境都能健康安全的完成作業(yè)任務(wù)，并且能不斷的對(duì)于工作過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化改善以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。而改善則是指持續(xù)不斷的改進(jìn)，也意味著每一位管理人員及作業(yè)人員，都要盡可能的以相對(duì)少的費(fèi)用來(lái)改進(jìn)工作方法，從而在提高作業(yè)效率的同時(shí)為企業(yè)降低生產(chǎn)成本。下面將從人因工程的安全性、有效性及可靠性三個(gè)方面進(jìn)行人因工程應(yīng)用于生產(chǎn)改善的可行性分析。

一、人因工程安全性要求

人因工程研究的對(duì)象是人-機(jī)-環(huán)境系統(tǒng)的整體狀態(tài)和過(guò)程，若要使系統(tǒng)安全有序的進(jìn)行運(yùn)作，那么安全性則是最基本的要求。人因工程著眼于對(duì)人、機(jī)器和環(huán)境安全性的保障上，要完成生產(chǎn)改善的最終目標(biāo)，必然要建立在人因安全的礎(chǔ)之上，才能保證生產(chǎn)改善的意義。

（1）保證作業(yè)人員的安全性

人作為人-機(jī)-環(huán)境系統(tǒng)的主導(dǎo)，既是系統(tǒng)的操縱者，又受該系統(tǒng)的制約，所以在生產(chǎn)系統(tǒng)中，只有確保工人在作業(yè)過(guò)程中的安全性才能進(jìn)行有效的生產(chǎn)改善，且生產(chǎn)改善之后一定是使得工人工作更加輕松，舒適，安全。所以說(shuō)人因安全性與生產(chǎn)改善之間是相輔相成，密不可分的。

（2）保證機(jī)具設(shè)備的安全性

機(jī)具設(shè)備是人因工程的另一主要研究對(duì)象，我們需要完成生產(chǎn)就必須借助機(jī)器設(shè)備，而人因工程的最終目標(biāo)是提高生產(chǎn)效率，我們?cè)诖_保人的操作正確無(wú)誤的前提下，保證機(jī)器設(shè)備的有效作業(yè)時(shí)間，并且盡量降低機(jī)具設(shè)備等的故障率以及由設(shè)備等造成的事故率，則能改善機(jī)器的作業(yè)效率。故而機(jī)具的安全性在生產(chǎn)中顯得尤為重要。

（3）保證作業(yè)環(huán)境的安全性

作業(yè)環(huán)境是人-機(jī)-環(huán)境系統(tǒng)中的一個(gè)保障條件，人與機(jī)器設(shè)備都是在作業(yè)環(huán)境中去工作與運(yùn)轉(zhuǎn)的，只有建立一個(gè)安全、可靠、舒適的作業(yè)環(huán)境，才能保證作業(yè)人員與機(jī)器設(shè)備能夠高效、有序的完成生產(chǎn)。

二、人因工程有效性要求

隨著現(xiàn)代社會(huì)的不斷發(fā)展，各種產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)過(guò)程中人因工程的設(shè)計(jì)是必不可少的部分，因此就必須考慮人因工程的有效性。人因工程中人-機(jī)-環(huán)境系統(tǒng)的有效性分析是一個(gè)有序的過(guò)程。

（1）保證作業(yè)系統(tǒng)有效性

由于所有的生產(chǎn)活動(dòng)只有在生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)才有效，所以首先要分析研究系統(tǒng)的目的和功能，找出必要的制約條件，進(jìn)行系統(tǒng)的分析與規(guī)劃。這里主要是對(duì)系統(tǒng)的功能、人的作業(yè)時(shí)間分析、動(dòng)作分析、工序分析等，也包括分析提供人進(jìn)行作業(yè)的必要條件以及人的操作和動(dòng)作。

（2）保證“人-機(jī)”系統(tǒng)有效性

在有效性分析過(guò)程中，應(yīng)該達(dá)到以下要求，即使得人與機(jī)器都能充分發(fā)揮各自的作用并協(xié)調(diào)的工作，達(dá)到預(yù)期預(yù)定的工作目標(biāo)，完成預(yù)定的任務(wù)。

（3）保證作業(yè)環(huán)境系統(tǒng)有效性

在人與機(jī)器的關(guān)系處理好的基礎(chǔ)上要充分考慮作業(yè)環(huán)境因素影響，這些因素包括廠房建筑結(jié)構(gòu)、照明、噪聲、溫度、濕度等，并且要把機(jī)器設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的周圍環(huán)境一并考慮，因?yàn)榄h(huán)境是影響人-機(jī)-環(huán)境系統(tǒng)運(yùn)行的一個(gè)重要因素。

三、人因工程可靠性要求

人因工程的可靠性分析可以定義為用于定性或定量評(píng)估人的行為對(duì)系統(tǒng)可靠性或安全性影響程度的方法，它貫穿于整個(gè)人-機(jī)-環(huán)境系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、使用、維修和管理的各個(gè)階段，應(yīng)充分辨識(shí)出人失誤的本質(zhì)并量化其可能性。

（1）保證人的操作可靠性

這里所說(shuō)的人的失誤是指規(guī)定的條件下、在特定的作業(yè)程度中，在最短的時(shí)間內(nèi)，人完不成系統(tǒng)分配給他的功能或作業(yè)，導(dǎo)致作業(yè)計(jì)劃混亂或系統(tǒng)出現(xiàn)故障，并造成財(cái)產(chǎn)損失、安全受到損害的一種狀態(tài)，通過(guò)對(duì)作業(yè)狀態(tài)中人行為結(jié)構(gòu)的分析，借助相應(yīng)的保障體系，確保人身安全的前提下不致嚴(yán)重地影響系統(tǒng)的正常功能。因?yàn)槿说墓δ茏杂啥葘?dǎo)致人在完成同一作業(yè)時(shí)，其行為具有很強(qiáng)的不確定性，因此可能會(huì)引起人機(jī)系統(tǒng)的故障或是影響到系統(tǒng)的正常功能。

（2）降低人因失誤率

人因工程可靠性的目的在于辨識(shí)人參與作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)性以及評(píng)估人完成這些作業(yè)的能力，其定性分析是為了辨識(shí)人失誤的本質(zhì)或失誤后可能出現(xiàn)的狀況。它是通過(guò)觀察、訪問(wèn)、查詢和失誤記錄等手段來(lái)進(jìn)行系統(tǒng)中的人因失誤的分析。而生產(chǎn)改善是要盡可能的降低人因失誤率，確保將生產(chǎn)過(guò)程的損失及風(fēng)險(xiǎn)降到最低，因此在生產(chǎn)改善過(guò)程中進(jìn)行人因可靠性分析是極為重要的。綜合上述觀點(diǎn)，主要是從人因工程的安全性、有效性和可靠性三個(gè)方面指出運(yùn)用人因工程理論進(jìn)行生產(chǎn)改善是切實(shí)可行的，在生產(chǎn)改善過(guò)程中只有在確保系統(tǒng)的安全、有效、可靠的基礎(chǔ)上，才能達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)和任務(wù)。

四、人因工程在生產(chǎn)實(shí)際中的應(yīng)用分析

（1）在作業(yè)方法改善中的應(yīng)用

由于我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中存在作業(yè)方法不科學(xué)等現(xiàn)象，加之作業(yè)人員的不配合導(dǎo)致作業(yè)方法改善效果較差，因此對(duì)于

機(jī)械制造企業(yè)作業(yè)方法改善的重點(diǎn)則是對(duì)作業(yè)人員在操作過(guò)程中的各項(xiàng)動(dòng)作進(jìn)行分析改善，從而使得操作過(guò)程更加符合人體工效學(xué)，也更加科學(xué)合理，并在此基礎(chǔ)上制定出標(biāo)準(zhǔn)的動(dòng)作程序和方法。而主要的作業(yè)方法有作業(yè)程序分析和作業(yè)動(dòng)作分析，作業(yè)程序分析是從大處著眼，操作分析及動(dòng)作分析則是關(guān)注局部的改善。因此，企業(yè)為提高作業(yè)效率，應(yīng)該增加對(duì)作業(yè)方法改善的重視程度，通過(guò)作業(yè)方法的改善，采用科學(xué)合理的作業(yè)方法以降低作業(yè)人員的疲勞強(qiáng)度。

（2）在操作過(guò)程改善中的應(yīng)用

操作分析也稱作業(yè)分析，其需要研究的主要內(nèi)容是對(duì)影響作業(yè)質(zhì)量和企業(yè)作業(yè)效率的全部因素進(jìn)行分析，包括作業(yè)目的、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方法、材料運(yùn)輸、工裝、檢查等工序，最終使得每個(gè)作業(yè)人員與作業(yè)工具作業(yè)對(duì)象之間達(dá)到最佳狀態(tài)。操作分析主要通過(guò)設(shè)計(jì)或改善作業(yè)方法、取消空閑或多余的等待時(shí)間，以提供有效的作業(yè)中心和環(huán)境，來(lái)實(shí)現(xiàn)人-機(jī)最佳匹配和提高作業(yè)效率的目標(biāo)。

操作分析的設(shè)計(jì)主要是在對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程做完程序分析和設(shè)計(jì)之后，方才對(duì)生產(chǎn)流程中的各道工序進(jìn)行詳細(xì)分解研究。而且，操作過(guò)程設(shè)計(jì)的合理性與否在一定程度上，或者從長(zhǎng)期來(lái)看會(huì)影響工人的身體健康。

[1]李梅.現(xiàn)代企業(yè)人因工程學(xué)理論分析與應(yīng)用研究[D].中北大學(xué),2012

[2]劉春榮,齊元?jiǎng)?楊明忠.現(xiàn)代制造系統(tǒng)中的人因工程[J].機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工程.2001(31)

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1007-6344（2016）10-0214-01