陳育紅(陜西建工第二建設集團有限公司 陜西 寶雞 721300)
橋梁梁板預制常見問題與相關解決方法分析
陳育紅
(陜西建工第二建設集團有限公司 陜西 寶雞 721300)
在橋梁建設中,橋梁梁板預制是其中關鍵性的工序,其質量的優劣對橋梁的壽命起到直接的影響作用,如果橋梁的受力出現問題,會嚴重影響橋梁的安全,同時會給橋梁外形形成惡劣的影響。文章就橋梁梁板預制過程中經常出現的問題,并就相關問題提出了一定的解決措施。
橋梁梁板;預制;常見問題;解決方法
在橋梁施工過程中,梁板預制占據非常重要的問題,在橋梁運行中,梁板的質量對橋梁的安全起到最直接的作用。所以必須重視梁板的質量,但是橋梁梁板預制在進行安裝時重要的控制環節,有張拉、支座裝置、壓降、外形控制以及尺寸控制,在進行安裝時,難以避免的會出現或多或少的問題,比如壓降力度不地位、支座受力大小不一、梁起拱值不達標等問題。我們必須積極找尋問題存在的原因,并針對相關問題采用積極的措施。本文筆者結合自身經驗,給出了一定的解決措施,以供類似項目進行借鑒。
橋梁梁板是指橋的主要承重構件,由梁和板連成一體的鋼筋混凝土板,它包括梁板式肋形板和井字肋形板,工程量按梁、板體積總和計算【1】。梁板是指由一個方向或者兩個方向的梁(主梁、次梁)與板連成一體的板稱為梁板。指帶肋梁的板,這里的肋梁不包括框架梁。即不包括支座為砼柱、砼墻的梁。帶肋梁的板,包括柱間梁,即所謂的包括主、次梁【2】。即凡是和梁有平行重合的板,這個梁和板就叫梁板。
(一)預應力梁、板孔道的堵塞問題
后張法預制梁板孔道出現阻塞的情況較為普遍,因此必須對其進行重點控制。出現這種情況的原因是,首先波紋質量的問題,使得施工過程中水泥漿劃進管道。其次,施工操作問題,波紋接頭出現松動,振搗過于簡單,振搗設備對波紋管直接工作,使得泥漿造成阻塞。
(二)成型梁板頂板厚度小于設計厚度
為預制板梁凝土的澆筑施工環節需要借助一次性就可以完全成型的技藝,首先從混凝土的一端向另外一端進行澆筑,最先進行澆筑的則是地板這一部分。內部模型的固定方式、管控內膜上浮的壓杠布置不當和底板混凝土振搗時向上的擠壓力使托高內膜進一步的導致板梁最底部超厚及厚度嚴重不足的問題,進一步的嚴重影響其厚度的測量工作。其頂板之間的厚度在實際檢查過程中,是比較難以發現和測量的,及其容易產生頂板變薄的問題。
(三)預制板梁梁體拱度偏大
在安裝預制梁板之前,可能發生跨中撓度比之前的設計值高出很多,這是因為張拉過程中,其齡期較短,混凝土缺乏較大的強度,或者其預應力比設計值要大。張拉結束后,梁板存放時間嚴重超出規定時間,同時會由于混凝土發生收縮使得拱度逐步擴大。混凝土硬化時,體積也縮減,我們稱之為收縮,因為收縮的問題,預應力會流失,但是更多的造成梁出現向上的預拱度。通常兩周左右混凝土結束,1/2需要一個月完成,3/4基本需要三個月達到,兩年之后逐步穩定下來。混凝土的徐變:因為長時間的荷載,混凝土應變因為時間的延長變大,這叫混凝土的徐變【3】。因為徐變可以梁的預拱值上漲 1倍左右,會對徐變形成的影響常有應力條件、環境變化、內在要素三類,所以,預制的梁體,預應力越大、儲存期限越長,其拱度也會變大。
(四)預制梁板頂板裂縫
梁板頂板常常會發生裂縫,發生這種情況是因為,首先水泥量以及水溫差太多,養生滯后,就比較容易發生裂縫,尤其是干燥天氣,蒸發迅速,比較容易發生裂;其次,底座地基基礎不穩固,部門地區出現不同程度的下沉,使得地板斷裂。再次,吊裝以及堆碼。受力支點不合理導致裂縫。上述問題如果處理不及時,就會是頂板承載力下降,是其壽命縮減。
(五)預制梁板頂面平整度和刷毛處理
在預制梁板的過程中,最容易忽視的就是對于預制梁頂板的表面處理,但是對于頂梁板的表面質量又是影響其關聯的關鍵。在現在橋梁的建筑以及使用過程中經常會出現橋梁的損壞的現象,這其中最主要的原因就是在進行預制梁體頂面以及在進行橋梁的建筑時整體性連接比較差,在反復的使用過程中造成質量的損壞,這種破壞與整體的平整度以及預制梁板頂板的刷毛處理有非常大的關系【4】。
(一)孔道堵塞的解決辦法
在對波紋管進行安裝過程中,需要對其展開認真的檢查,該管的總體強度、接頭是否穩固、咬合是否良好,由此對波紋管的質量進行切實保障。對該管的接頭進行認真額定檢查,保障安裝質量。較之鋼帶波紋管,塑料材質的波紋管從整體上講質量更優,由此降低波紋管自身原因形成的阻塞。操作人員必須對圖紙熟練掌握,對梁體結構進行深入研究,結合各個梁型、鋼筋、波紋管裝置的位置等相關要素,采用合理的振搗以及澆筑辦法,使用振搗棒聯合復合振搗設備的辦法,不僅可以保障混凝土密實,同時還可以保障振搗對波紋管進行直接振搗,降低裂縫進漿的可能性。
(二)成型梁板頂板厚度小于設計厚度解決辦法
為了對頂板的厚度進行有效的控制,在現澆梁板預制的過程中,對混凝土的振搗辦法、時間及其坍落度,與此同時,設定剛度足夠的壓杠,如果情況必要的話,可以適時芯模定位鋼筋數量進行增加,由此可以規避芯模發生上浮的情況。關于預制空心板,應當首先考慮澆筑順序,可以首先對底板進行澆筑,結束之后咋對側板以及頂板進行澆筑。箱梁預制內膜底板采用的方式可以不是滿封閉的形式,由此可以降低向上的力量,由此實現上浮情況的發生。如果預制梁的尺寸較大,那么可以采用對底板澆筑的過程中進行人工澆筑,對具體的操作過程中進行指導,規避出現上浮情況。檢查頂板工作結束之后,如果頂板發生較薄的情況,可以對其范圍進行確定,進而人工將其鑿出,進而重新澆筑。
(三)預制板梁梁體拱度偏大解決辦法
在具體的施工過程中,必須其實按照相關規范和要求組織施工和設計,根據試驗室給出的相應的強度以及齡期對其張拉時間進行確定。根據要求的時間對其張拉裝置進行校對,由此保障其計量精準。對于施工周期進行合理的安排,把握工程建設的總體進度,由此可以縮減存梁的時間以及數量,特別是規避存梁超時情況的出現,如果預制 梁板存放超期需要對其進行預壓控制。
(四)預制梁板頂板裂縫解決辦法
在對梁板預制過程中,必須對混凝土的配比進行控制,保障澆筑以及養生的品質。需要控制拆掉芯模的時間,規避因為過早拆除芯模而使得頂板坍塌。頂板如果出現裂縫,可以對進行注漿,超出了規定的裂縫范圍的需要將其混凝土全部鑿除,再采取澆筑的相關補救手段,同時在對橋面的澆筑過程中,對此處實施橫向加密鋼筋的加強補救措施。
(五)預制梁板頂面平整度和刷毛處理
預制梁體要求保障梁體的平整性,其頂面必須采用刷毛形式進行處理,刷毛時需要注意其深度,保障將石子露出3~5mm,刷毛完成之后需要第一時間進行清理,在綁扎橋面鋼筋操作之前,需要對預制梁板、橋面的表層清潔。預制梁半落下的泥漿以及松弱層,對此我們需要采取一定措施全面鑿除,在必要的情況下,可以采用氣泵以及高壓水將其沖洗掉。
綜合上述分析可知,在橋梁梁板預制中存在較多普遍的問題,我們在施工的過程中必須對其加強重視,采取一定的措施切實規避,保障梁板安裝質量,提升橋梁的使命,使其獲得較為理想的經濟效益。
[1]段發琰. 橋梁梁板預制常見問題及預防措施[J]. 青海交通科技,2014,02:38+40.
[2]左奇. 橋梁梁板預制常見問題與相關解決方法[J]. 建筑知識,2015,12:158.
[3]陳同,袁孝義. 橋梁梁板預制安裝常見質量問題分析及對策[J]. 黑龍江科技信息,2014,32:301.
[4]陳思鵬. 橋梁梁板預制常見問題與相關解決方法分析 [J]. 建筑業,2015,52:341.
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1007-6344(2016)06-0016-01