長輸管道施工問題與解決途徑分析

陳金華(中石化中原油建工程建設(shè)有限公司 河南濮陽 457000)

長輸管道施工問題與解決途徑分析

陳金華
(中石化中原油建工程建設(shè)有限公司 河南濮陽 457000)

隨著社會經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展，油氣資源的需求量日漸增多。在地面長輸管道施工中，要優(yōu)化利用管道輸量大、連續(xù)、迅速、經(jīng)濟、安全、可靠、平穩(wěn)以及投資少、占地少、費用低，并可實現(xiàn)自動控制的優(yōu)勢，實現(xiàn)輸送技術(shù)發(fā)展目標。在此過程中，要多角度、多層分析地面長輸管道施工存在的問題，采取各種有效的措施加以解決，優(yōu)化地面長輸管道施工技術(shù)，提高其運營效益。

長輸管道；施工問題；解決途徑；分析

管道運輸已經(jīng)成為與公路、鐵路、航空和水運等的五大運輸行業(yè)之一，在社會經(jīng)濟發(fā)展和國家安全方面發(fā)揮著越來越突出的作用。但隨著管線使用時間的增加以及施工質(zhì)量缺陷、人為保護不當破壞和管道自身腐蝕等原因，管道事故頻發(fā)生，造成重大的經(jīng)濟損失，嚴重污染環(huán)境，并且危及生產(chǎn)人員的生命安全。因此必須對其進行分析并提出合理的解決辦法，不斷提升管道質(zhì)量，促進我國管道運輸?shù)陌l(fā)展。

一、地面長輸管道施工問題

1、彎頭測設(shè)問題

由于施工地區(qū)多為石質(zhì)山區(qū)地段，地形起伏，為低山、丘陵山谷地貌（河灘地、河道、水稻田等），并且施工地域的條件較差, 公路交通不便利，氣候、地形地貌變化較大, 給管道安裝施工造成較大的難度, 這其中又以冷彎管及熱彎頭的測量與安裝難度明顯, 工作量比地勢平坦地段成倍增加, 而且對管道的施工質(zhì)量和整體施工進度造成嚴重的制約。

彎管彎頭施工對于直管段來說施工難度大且質(zhì)量不容易控制。而在山區(qū)丘陵地段，彎頭彎管的安裝質(zhì)量對整個管道項目工程有著重要的影響, 施工質(zhì)量不合格則經(jīng)常造成成割口返工、埋深不夠、懸空等問題。

2、防腐層保護與檢測問題

在施工前，針對各種施工工序中管道的防腐層未能做好針對性的保護措施。施工人員的成品保護意識單薄。造成管道防腐層的損壞嚴重。同時在施工中未能加強檢測，造成管線投產(chǎn)后的使用壽命大大縮短。

3、水工保護問題

在近幾年項目施工過程中，經(jīng)常發(fā)生水工保護被損壞，發(fā)生坍塌事故，對管道的安全運行造成嚴重的安全隱患，危及周邊環(huán)境及人民群眾生命及財產(chǎn)安全。

二、解決對策

1、解決彎頭測設(shè)問題策略

管道全線測量放線工作, 是進行角度控制的主要依據(jù)。此次測量的成果是否符合設(shè)計藍圖要求，將直接關(guān)系到施工使用的彎頭角度使用情況。再者要求測量人員要具備較強的業(yè)務素質(zhì)和身體素質(zhì), 測量儀器配備使用目前先進的全站儀, 或GPS全球定位儀。測量放線現(xiàn)場對中心樁、邊界樁、控制樁使用不同顏色的油漆或不同材質(zhì)的標志樁進行區(qū)別。并且山區(qū)丘陵地帶地形起伏較大, 地貌多變, 針對這樣的位置，對平面轉(zhuǎn)角、縱向轉(zhuǎn)角、空間角 (迭加角 )、平面彈性敷設(shè)和縱向彈性敷設(shè)增設(shè)加密樁。在變坡點等位置應設(shè)控制樁，以防止埋設(shè)標志樁損壞, 并對水平轉(zhuǎn)角或縱向轉(zhuǎn)角的起點、終點位置進行現(xiàn)場終點防護。在作業(yè)帶掃線工序完成后, 對已經(jīng)測設(shè)的平面和縱向等轉(zhuǎn)角進行復查，有損壞的及時補充。

管道管溝開挖時進行彎頭控制第二項步驟, 現(xiàn)場施工技術(shù)人員和測量人員要對管溝開挖設(shè)備操作手及帶領(lǐng)監(jiān)護管溝開挖人員進行開挖交底。交底的重點是在變坡點和彎頭轉(zhuǎn)折點開挖時, 變坡點 (起彎點 )應稍向管溝縱深方向延伸, 切忌提前起彎或臨近陡坎、陡坡處方才變坡。對地勢變化復雜的地段，測量人員要跟隨管溝開挖設(shè)備，隨時掌握開挖的狀況。

在對照設(shè)計藍圖時，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場地形地貌與設(shè)計不相符，造成彎頭彎管的起彎點變化，設(shè)計藍圖中的角度與實際不相符。在具體管溝開挖過程中，由于土質(zhì)變化的不同及原地形地貌的變化，設(shè)備操作手的技能水平，造成管溝開挖偏差在所難免,為了做到彎管安裝不出現(xiàn)懸空、上翹或栽頭現(xiàn)象、做到彎管安裝與管溝形狀相一致, 在管溝開挖完成時, 需再次派專人進行測量彎管角度, 出現(xiàn)不一致時提前進行處理。

管道彎頭控制第三步。管道安裝施工前，現(xiàn)場技術(shù)人員對該段管線需安裝彎管數(shù)量、彎管角度以及具體安裝位置向施工機組長交接清楚。布管時要按具體的詳細的彎管需求信息進行布管。

2、解決防腐層保護與檢測問題策略

針對防腐管材的堆放：堆放管子的場地要盡量設(shè)置在方便施工的地點，管材堆放場地要加以平整、壓實。管子與地面之間需保持一定的距離，管垛最少設(shè) 3道支撐，以管子的中部對稱布置。管支撐必須保證成品防腐管水平，不能懸空或傾斜。管垛支撐應采用沙袋或填充軟質(zhì)物的編織袋。支撐物與管子的接觸寬度應不少于0.4m。防腐成品管視管徑大小及防腐層材質(zhì)確定堆放的層數(shù)，管口使用編織袋或彩條布進行臨時封堵，對防腐管進行臨時保護。

針對防腐管的運輸：一次運管使用專用的拖管車，管子超長不得超過2m，裝車高度不超過 2層，拖車與駕駛室之間要有止推擋板。管子與管子之間采用柔性且有一定韌性的材料進行分隔，運管車輛必須限速行駛，避免急剎車，防止管子發(fā)生錯位，致使破壞防腐層。拖管車底部與管線接觸的部位采用厚度不小于15mm的橡膠板或其他柔性材料做軟墊層，其寬度不得小于100mm。管子應采用尼龍帶進行捆扎。彎頭、彎管的運輸必須采用專用支架進行固定。二次運管由拖管車裝幾根管子或由炮車裝一根管，沿施工便道（通道）、將防腐管運至作業(yè)地點。防腐成品管材不能與剛性物體直接接觸，中間加入柔性材料緩沖碰撞的沖擊力。防腐管裝卸現(xiàn)場設(shè)專人指揮，在管子兩端設(shè)晃繩，避免管子晃動傷及吊裝機械及人員，并保證卸放位置準確。管子兩端臨時封堵，防止異物進入管內(nèi)。

針對管道下溝施工前及施工后，都要用高壓電火花檢漏儀檢測管道外防腐層有無損傷，檢漏電壓按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定的電壓。要選擇責任心強的人員進行補傷工作。重點為管墩與管子接觸部位、直接靠肉眼無法觀察到的管線部位，用設(shè)備將管線吊起后，擦凈管材進行檢漏，防止漏檢。管道穿越道路、河流前，需要對管線進行細致的檢測，無問題后方可進入回填工序。

針對管道回填施工，對砂礫土應使用篩網(wǎng)過篩后回填。石方段管溝先用細土回填至管頂 300mm，細土的最大粒徑不應超過 10mm。然后用原土回填，然后回填原土石方，但石頭的最大粒徑不得超過250mm 。

針對管道小回填后并及時用低頻信號檢測儀檢測漏點。發(fā)現(xiàn)不符合要求的地點及時修補處理。

3、解決水工保護問題

水工保護的設(shè)置應按照現(xiàn)場實際情況設(shè)計并施工，設(shè)計應在地貌恢復完成后，結(jié)合現(xiàn)場實際的地形地貌有針對性的設(shè)計現(xiàn)場的水工保護。施工單位應按照規(guī)范及設(shè)計要求施工，杜絕偷工減料的情況。監(jiān)理單位應加強旁站、巡檢及抽檢的力度，保證施工的質(zhì)量。業(yè)主單位在工程投資預算時，應充分考慮到由于水保施工是在管線地貌恢復完成后，大型的設(shè)備機械已經(jīng)無法將水保材料二次倒運或三次倒運到施工位置，致使施工成本大大增加，由此在預算中增加部分費用。業(yè)主在開標時應充分考慮施工報價，杜絕低價中標。

三、結(jié)語

總而言之，長輸管道施工是一項系統(tǒng)而復雜的工程，難度較大，需要綜合考慮各影響因素，采取可行的措施，有效解決彎頭測設(shè)、防腐層成品保護、水保施工質(zhì)量等問題，確保工程施工順利進行，合理控制施工成本，提高管道使用壽命，獲取更多的社會利益，促使管道更好地發(fā)揮自身作用，避免存在質(zhì)量隱患，保證管道運行的安全平穩(wěn)，保證輸送的質(zhì)量，更好地應用到不同行業(yè)、領(lǐng)域中，滿足社會市場的客觀需求。

[1]王春光,翟冰洋.淺析油田長輸管道施工中的常見問題與措施[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品,2014,05:55.

[2]學位論文 彭善碧 天然氣管道泄漏危害評價及事故應急響應技術(shù)研究2006.

[3]惠寶平,柳耀春,陳志斌.油田地面長輸管道施工中存在的問題及措施[J].科技創(chuàng)業(yè)家,2012,16:57.

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1007-6344（2016）06-0243-01