結構混凝土強度偏低的原因及對策研究

劉 煉

(中鐵七局四公司 湖北 武漢 430000)

結構混凝土強度偏低的原因及對策研究

劉 煉

(中鐵七局四公司 湖北 武漢 430000)

隨著我國建筑行業的不斷發展，對混凝土的使用要求也不斷的升高，近年來，混凝土的出現及快速發展，令越來越多的建筑企業選擇混凝土進行施工建設，但是在對結構混凝土的強度檢測中，發現一些混凝土的強度偏低，會對施工建設產生一定的影響。本文對結構混凝土強度偏低的具體原因和解決對策做了

混凝土；強度；對策

混凝土強度影響結構承載受力重要參數之一，一直以來都備受施工單位、混凝土攪拌站和質檢單位的重視，其中混凝土攪拌站以混凝土的標準養護試件強度為依據，對混凝土的強度進行評定，這種評定方式不夠妥當，因為預拌混凝土只是半成品最后還是要應用到工程中。下文就針對混凝土養護不當以及檢測方法不準確影響混凝土強度做了簡單論述。

一、結構混凝土的強度偏低的原因

一方面，施工單位對結構混凝土的養護工作沒有做到位，沒有專門安排負責人員進行養護，在現澆板的養護過程中用塑料薄膜進行覆蓋，將保護膜過早的揭去且沒有及時進行灑水工作或是灑水次數不夠，有些施工單位沒有使用塑料薄膜對混凝土柱子進行纏裹；由于樓層過高，需進行二次抽水，有時由于水管不夠、水箱不能及時上升，不能及時做好養護工作；這能夠降低工程施工建筑中混凝土的強度，對建筑的結構安全造成了嚴重的威脅，會使建筑表面不夠密實、碳化深度大，在一定程度上降低了混凝土保護鋼筋的能力，同時減少了混凝土結構的耐久性。

另一方面，在對結構混凝土的強度進行檢測時，采用回彈檢測法按照混凝土抗壓強度的技術規程進行檢測，未嚴格按照標準進行檢測。有些單位在進行鉆芯檢測的過程中不嚴格按照操作規程進行操作，在對芯樣進行切割時沒有進行加工和試壓，最終導致芯樣混凝土的抗壓強度低于實際水平。

二、結構混凝土的強度偏低現象的解決對策

（一）加強施工過程的管理

一方面，混凝土攪拌站在進行制作混凝土時，要嚴格按照 JGJ55—2000普通混凝土配合比的設計規程與CB/14902—2003預拌混凝土的配合比進行生產。檢驗標準嚴格按照GB/T50080—2002普通混凝土的拌合物性能試驗法與CB/T50081—2002普通混凝土的力學性能試驗法執行。混凝土攪拌站要向施工方做好項目施工交底工作，其中重要的結構部位和高強度等級混凝土需要雙方做好具體的施工方案與技術交底資料交流，必要時可以安排技術人員進行質量跟蹤。

另一方面，攪拌站的管理人員需要加強目標質量意識，制定嚴格的管理制度，監督生產人員嚴格按照混凝土生產的相關標準進行，健全質量的保障體系，嚴格把控生產質量。在施工過程中對施工人員加強管理，控制向混凝土拌合物里面加水行為，要使用外加劑對拌合物的坍落度進行調整。施工人員向混凝土中加水，是因為混凝土運輸到工地后放置時間過長，導致坍落度損失大不容易進行澆筑，有時雖然坍落度符合施工方的需求，但是施工人員為了施工操作方便還是無理要求加大坍落度。針對這一情況混凝土生產單位需要從自身生產技術方面進行提高，混凝土生產單位還可以主動向拌筒內適當加入外加劑來調和坍落度。混凝土使用單位也需要加強對施工人員進行管理，嚴格要求施工人員按照混凝土使用標準進行施工，決不能為了方便施工而不顧施工質量。

（二）做好養護工作

首先，增強監管人員對混凝土養護意識的了解，將養護責任進行具體的劃分，一旦出現問題也要對監督員進行責任追究，現場的監管人員必須要像監管其他項目一樣嚴格，決不能存在蒙混過關情況，在沒有達到養護標準時決不能進行下一道工序。具體的養護部位都有嚴格的養護標準，其中養護部位主要包括混凝土現澆板、混凝土柱子、混凝土剪刀墻、混凝土路面等，這些養護部位所采取的養護方法上存在差異，需要養護人員做到有針對的養護，監管人員也要加強對養護人員的監督，保證每一處的施工項目都符合施工標準。

其次，相關的政府部門在制定和修改混凝土相關的規范和規程時，建議政府部門對一年以內的混凝土碳化深度限值做出先關規定，在制定規范和規程時積極采納施工方和生產部門的施工生產建議，并由科研人員進行技術鑒定，在最大程度上保障混凝土養護質量。

最后，由于施工現場的環境難以控制，不能保證施工人員充分掌握混凝土養護的實際情況。針對這一情況要提高生產的配合比富余系數，標準養護28天的混凝土抗壓強度應該比設計強度大1.2倍。其中，預拌混凝土的標養28天抗壓強度占最終強度的七成左右，其余的三成是強度富余區間。若前期養護工作不到位，剩余的三成強度富余數就很難達到。因為攪拌站交給施工方的是半成品，所以需要施工方積極配合來制成合格成品混凝土。監管部門要加大對施工單位的監督力度，監督施工方按照標準進行合理振搗與養護，因為這一施工環節是合格混凝土制成的重要環節。

（三）提高檢測的準確性

其一，采取回彈法的檢測方法進行檢測，在回彈法的使用當中，水泥、碎石、砂子等所造成的影響很低，只要其符合使用和檢測標準，就可以忽略其對回彈法的使用的影響。對于混凝土中粗骨顆粒經較大的、采取特殊成型工藝的混凝土，潮濕和浸水的混凝土要制定專用的測墻曲線，必要時要對摻加過外加劑的混凝土進行取芯修正。

其二，在使用碳化法進行檢測時，操作手法可能會使混凝土的強度偏高。檢測人員滴過酚酞液后會使混凝土表面形成新的小孔，檢測人員這時就可以進行取值，這樣的取值做法可能會造成數值偏大，進而導致檢測結果偏低。由于商品混凝土在進行制作的過程中外加劑品種和水泥摻和物不斷地加入，導致在滴完酚酞溶液后，需要有一段時間讓混凝土中小孔顏色變化趨于穩定，可以利用吸耳球等工具來輕吹，使酒精揮發的速度加快，耐心等待顏色變化，待界限分明后再進行取值。

其三，針對回彈值出現異常，及時找出問題的原因，做相對的處理措施。首先可以采用刪除異常點的數值，選取碳化的深度平均值來進行換算。其次，在對表面潮濕的混凝土進行烘干時不可以采用電源熱火對混凝土表面進行強制干燥處理，否則會對檢測的精準度產生更大的影響。最后，若混凝土的砂漿含量偏高時，應該采取鉆芯檢測法和其他檢測法，因為檢測數值不準確，造成推定的強度與設計要求不符。

其四，在使用回彈儀時，回彈儀應該始終和檢測面相互垂直，而且不可以打在外露的石子和氣孔上，若檢測儀在檢測時處于非水平方向、測試面不是凝土側面時，要進行角度修正在非水平的檢測狀態下進行，在修正澆筑面時，不能顛倒順序，在進行計算時不能用修正后的數值減去或加上原始數值，這樣的計算方式會造成數值計算錯誤，影響對混凝土強度的推斷。

結語：

本文從造成結構混凝土強度偏低的原因做了簡單分析，首先是對養護工作不到位以及檢測方法不規范、鉆芯檢測不規范等進行簡單闡述，然后根據引起結構混凝土強度偏低的原因等主要方面進行分析，最后對如何解決結構混凝土強度偏低的問題提出了幾點建議。

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1007-6344（2016）03-0263-01

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