水泥粉煤灰碎石樁復合地基技術應用分析

李 定 李 磊

（1濮陽市規劃建筑建筑設計研究院 241088198706128538 河南濮陽 457000）

水泥粉煤灰碎石樁復合地基技術應用分析

李 定1李 磊2

（1濮陽市規劃建筑建筑設計研究院 241088198706128538 河南濮陽 457000）

隨著我國經濟建設的發展，我國的現代化建設程度不斷提高，建筑行業的競爭十分激烈。為了獲得市場占有率，各個建筑企業不斷改善原有的建筑技術，從而提升自身的競爭實力。在日常建筑工程中，建筑單位普遍采用水泥粉煤灰碎石樁復合地基技術，該技術能夠有效的提升高層建筑的建設質量，對建筑行業的發展有著重要的作用。筆者在本文中著重對水泥粉煤灰碎石樁復合地基技術的應用進行了分析。

水泥粉煤灰碎石樁復合地基技術；建筑工程行業；地基

水泥粉煤灰碎石樁復合地基技術是近幾年研發出來的新型地基建設方法，水泥粉煤灰碎石樁主要是由水泥、粉煤灰、碎石等材料經過高粘結處理形成的，水泥粉煤灰碎石樁和樁間土、墊層共同構成了復合地基。隨著我國建筑產業的發展，如何將水泥粉煤灰碎石樁復合地基技術應用到建筑工程中來，成為了建筑行業研究的重要課題。

1.水泥粉煤灰碎石樁復合地基技術的應用范圍

水泥粉煤灰碎石樁復合地基的應用范圍主要為粘性土、粉土、砂土以及素填土等，其中技術人員通過改變水泥粉煤灰碎石樁的樁長、樁徑和樁距，調整水泥粉煤灰碎石樁對壓力的承載能力，使其適應不同的建設環境。水泥粉煤灰碎石樁具有高承載能力的優良特性，在日常建設中，通常將水泥粉煤灰碎石樁承載力的提高幅度控制在250%到300%之間，而軟地基承載力的提高幅度會更大一些。

2.水泥粉煤灰碎石樁復合地基技術的特點

水泥粉煤灰碎石樁具有多方面的優良性能：第一，水泥粉煤灰碎石樁具有沉降量小、變形穩定快的特點，建筑單位通過將水泥粉煤灰碎石樁建設在較硬的土層上，起到控制地基沉降量的作用；第二，水泥粉煤灰碎石樁的建筑工藝性好，由于粉煤灰是樁體的主要建設材料，該材料具有優良的流動性以及和易性，因此，水泥粉煤灰碎石樁灌注十分便利，有助于提高建筑工程的施工質量；第三，水泥粉煤灰碎石樁的建設材料價格便宜，利用粉煤灰完成樁體施工能夠節約建筑成本，提高工程的經營效益。

水泥粉煤灰碎石樁復合地基具有較低的工程成本，能夠和其他的工程材料混合使用，從而能夠提高建筑工程的施工質量，節約工程的建設成本。水泥粉煤灰碎石樁復合地基建設的主要材料為工業廢料，而強度和普通素混凝土相差無幾，因此，該技術的應用范圍十分廣泛，通常應用于低于22層的高層建筑地基和城市改造中的建筑地基。

3.水泥粉煤灰碎石樁復合地基技術的常見問題

雖然水泥粉煤灰碎石樁復合地基技術在建筑工程中應用廣泛，但是，施工單位常常會由于違規操作、用料不達標等原因造成各種問題，這些問題嚴重影響了建筑工程的施工水平。因此，建筑單位應當采取多種方法，解決水泥粉煤灰碎石樁復合地基技術在應用中出現的問題，提高建筑工程質量。

3.1 堵管

堵管是水泥粉煤灰碎石樁復合地基技術在應用中十分普遍的問題，一旦出現管道堵塞就會導致水泥粉煤灰碎石樁的硬度變高，從而會影響建筑地基的加固效果。高硬度的水泥粉煤灰碎石樁的承載力較低，對于工程建設有著不利的影響，一方面會造成建筑成本增加，另一方面也加大了建筑的建設難度。造成堵管現象的原因主要是水泥粉煤灰碎石樁的混合料比例不合理，從而降低了和易性，而施工人員的違規操作也常常會導致堵管現象發生。

3.2 竄孔

竄孔的產生原因主要是打樁機出現不規律的振動，從而使水泥粉煤灰碎石樁的孔位沒有打在正確的位置，導致樁體孔位混亂的現象發生。在日常建設中，為了解決竄孔問題，通常會對打樁機進行詳細的設計，減少打孔時出現的混亂，同時，在打孔過程中需要排除不必要的干擾，提升打樁機鉆頭的性能，一旦孔內出現廢土，需要及時的進行清理，保證打孔工作能夠有序的完成。

3.3 斷樁

在水泥粉煤灰碎石樁復合地基技術的應用過程中，常常會出現樁身斷裂的情況，施工人員應當根據裂縫出現的部位分析斷樁產生的原因。斷樁的產生原因主要有兩種：第一，施工人員在建設過程中，提鉆速度過快會導致樁內的空氣無法及時排放出來，從而使樁身發生斷裂。第二：在進行樁體攪拌的時候，由于攪拌時間過短，會使水泥粉煤灰碎石樁的和易性降低，從而使狀體表面出現蜂窩麻面，出現斷樁的情況。為了解決斷樁的問題，建筑單位可以采用淺部斷樁的方法進行處理，施工人員應當對斷裂樁體進行單獨處理，剔除斷裂部分的樁體，然后再用混合料完成補樁工作。

4. 水泥粉煤灰碎石樁復合地基技術的應用要點

水泥粉煤灰碎石樁復合地基技術就是將多種建筑廢料進行調配，從而形成具有粘合度的樁體，近幾年來，由于水泥粉煤灰碎石樁復合地基技術能夠有效的節省建筑成本，因此廣受追捧。該技術的建筑工藝較為簡單，使用材料也容易獲取，對于建筑的施工來說有著重要的作用。在施工過程中，水泥粉煤灰碎石樁復合地基技術的應用要點主要分為七個部分：

第一，建筑單位在進行建設之前應當對建筑情況進行充分的了解，并且進行專業的建筑規劃，編制科學的施工方案，在施工過程中，應當設置專業的負責人員，從而保證建筑的建設質量。水泥粉煤灰碎石樁復合地基技術在應用前應當盡量減少對周圍環境造成的危害，并提前進行材料配比設計。

第二，在進行水泥粉煤灰碎石樁施工時，需要先將打樁機安裝好，并將管道深入到預定的位置，保持管道穩定并投放建設材料，然后振動管道10秒鐘，使建設材料均勻，排出其中的空氣，最后再拔出管道。應當注意的是，建筑人員需要根據實際情況進行排隔樁跳打，新打樁與已打樁中間應當保持至少7天的時間間隔。

第三，打樁機在安置前應當提前平整場地，并且依照軸線位置和標高完成打樁機的安置工作。打樁機的安置應當保持穩固，并使沉管與地面的夾角保持在90度，如果使用帶預制混凝土樁尖的打樁機，應當提前將樁尖埋入地下30厘米，避免對樁尖造成損壞。

第四，在進行沉管工作時，應當通過料斗在空中完成投料，如果沉管位置達到設計標高后應當加快投料速度，直到混合料達到鋼管上部的投料口。

第五，當混合料達到鋼管上部的投料口時，需要振動沉管，振動時間保持在10秒鐘左右，完成振動后應當繼續保持振動狀態并進行拔管，拔管的速度應當保持在1.2米每分鐘到1.5米每分鐘之間。管道每拔出1.5米到2米時，應當留振10秒。當完成拔管工作后，應當及時確認成樁的完成情況，并用利用粒徑材料以及黏土進行樁體封頂。

第六，樁體經過七天的時間后，已經具備一定的強度，因此可以開始挖掘基槽，如果樁頂離面小于1.5ITI，那么應當通過人工完成挖掘，而如果樁頂離面超過1.5ITI，那么樁體下部 70厘米也應當采用人工挖掘，減少對樁頭的損壞。在進行清土和截樁工作時應當謹慎完成，避免在樁頂標高以下的位置出現斷裂情況，耽誤施工進度，影響施工質量。

第七，在水泥粉煤灰碎石樁復合地基技術的應用過程中，應當認真完成每根樁的記錄工作，同時也需要保證記錄的真實性、及時性和完整性。施工人員需要認真檢查樁體，一旦發現樁體出現問題，需要及時進行維修，避免影響到后期建筑工程的施工作業。

5.總結

隨著我國建筑行業的不斷發展，建筑的施工質量也在逐步提高，水泥粉煤灰碎石樁復合地基技術進一步提升了建筑行業的市場競爭力，為建筑工程產業的發展提供了新的方向和思路。在未來，我國將會不斷對水泥粉煤灰碎石樁復合地基技術進行改良，使其更好的應用在建筑工程領域之中。

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1007-6344（2016）03-0348-01

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