朗盛芳香族一體化生產基地——更現代、更高效、更安全
最近,朗盛完成了一項為期三年、總投資額超過2 000萬歐元的項目,擴大了公司芳香族產品一體化生產基地,體現出芳香族中間體生產是朗盛的一項核心能力。這一綜合現代化項目的重點是硝基甲苯、氯化苯及其下游產品的制造設施。
朗盛生產、技術、安全與環境部門主管Joachim Waldi解釋道:“自2013年以來,我們對高品質工業中間體(AII)業務部門芳香族產品一體化生產基地的數個工廠進行了現代化改造。尖端自動化系統的引入使我們極大地發掘了硝基甲苯衍生物等產品的產能潛力。與此同時,我們對安全設備也進行了升級,使其性能再次得到大幅改善。”
“全新的自動化系統,加上操作專家的知識與經驗,不僅使我們的工廠達到了最新標準,生產效率也得到了進一步提高。”AII芳香族產品一體化生產基地負責人Torsten Hauschild博士強調。
2016年2月初,德國商業銀行在與德國化學工業協會(VCI)聯合發布的《化學工業報告》中提到,這類效率提升對整個歐洲的化學工業而言是一個機會。
經過數十年的發展,朗盛芳香族產品一體化生產基地已形成一個綜合的網絡結構,涵蓋7座大型生產工廠,利用石化原料制造60多種合成組分。它的名字源自產品本身:芳香族化合物,大多為苯與甲苯衍生物,其中最重要的包括硝基甲苯、氯化苯及其下游產品。各行各業使用這些產品生產各種最終產品:藥品與作物保護產品中的活性成分、塑料與橡膠產品中的添加劑、油漆涂料、阻燃劑、生物殺滅劑、香水與調味品。
芳香族產品一體化生產基地約有500名員工,年產量達30萬t。除了順暢的材料與能源調配,CHEMPARK(歐洲化工園)基地內外高度發達的基礎設施,是芳香族產品一體化生產基地取得成功的另一大關鍵要素。除此之外,數十年的流程管理經驗使工廠的運營具有高度靈活性,與市場需求相適應;某一生產階段的副產品常常被用作另一生產階段的起始原料,在提升經濟效率的同時又將廢料量降至最低。
在化學工業中,安全至關重要,對朗盛而言亦是如此。“我們每一處設施都定期舉行工廠、流程、職業安全與環保專家之間的會議,不斷改善我們的安全理念與措施。”AII芳香族產品一體化生產基地技術負責人Ansgar Eltner解釋道。探討內容涵蓋該領域的技術進步,并最終制訂出投資項目的行動計劃。毫無疑問,所有的改變都符合相關法律規定與標準。
“我們的員工都會接受定期培訓,其中一些人擁有數十年的經驗。這些訓練有素的員工是保證工廠日常運營安全的基礎。另一大有助于提升安全性的因素是:在投資項目中,我們安裝或現代化改造了技術設備。這些投資在全球范圍內的企業中也并不多見。”Hauschild博士還表示。朗盛投資部署了最新一代的流程控制系統,以及獨立全自動安全控制系統;前者能夠管理標準運行模式中的生產流程,而后者能夠確保流程在偏離目標值的情況下,不需人工干預也能回到安全工作狀態。“獨立的監查人員定期對系統進行檢查,確保一切功能可靠正常。”Hauschild博士說。
“我們對于芳香族產品一體化生產基地的投入,極好地體現了朗盛如何遵循可持續發展原則運營并改善自己的生產設施。安全對我們的員工而言十分重要,也是我們取得周邊公司、公眾與客戶信任的基礎。安全與可靠包括供應安全,直接關乎我們的經濟成功。”Waldi先生總結道。
朗盛高品質工業中間體業務部隸屬于高品質中間體業務板塊,該板塊在2014財年的總銷售額達到了16億歐元。該業務部在德國勒沃庫森、克雷費爾德、多爾馬根與布倫斯比利特均設有生產基地。
(Grace)