我國高檔增塑劑發展趨勢分析（一）

錢伯章

化工市場

我國高檔增塑劑發展趨勢分析（一）

錢伯章

1　國外增塑劑發展趨勢

1.1市場

據普立萬公司分析，2014年全球增塑劑（中國臺灣地區稱塑化劑）市場價值為149億美元，其中所有生產量的90%應用于聚氯乙烯（PVC）工業。在增塑造劑市場中，特種增塑劑約占1/5。

巴斯夫公司預計，亞太地區到2019年對增塑劑的需求年增長將為4%～5%。

據統計，2014年世界增塑劑產能約為1120萬t/a，產量約為830萬t，其中鄰苯二甲酸酯類增塑劑產量約占總產量的88%。近年來，提高產品的安全性和專用性已成為國際增塑劑領域的研發重點，居于主導地位的鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）增塑劑的生產多采用清潔的固體酸催化工藝替代傳統的硫酸催化工藝。此外，在電氣絕緣、食品包裝、醫藥衛生等領域專用的無毒綠色增塑劑以及高性能、耐油、耐抽提和耐遷移等的新型增塑劑不斷被開發、生產和應用，環保型增塑劑備受青睞。

據Ceresana公司預測，受亞太和東歐等主要市場需求增長的推動，到2020年全球增塑劑市場規模將超過195億美元。據統計，2013年全球增塑劑消費量的近87%用于塑料制品的加工，其中大部分用于薄膜和電纜生產，另外還廣泛用于橡膠制品、涂料油漆以及黏合劑生產。該公司還預測，未來8年，金磚國家仍將是增塑劑需求增長最快的地區；美國經歷前幾年的需求下降后也將恢復增長；西歐的需求將維持停滯狀態。IHS化學公司稱，雖然目前鄰苯二甲酸酯類增塑劑仍是世界上主要使用的增塑劑品種，2013年占總需求的78%以上，但已較2005年的88%有顯著下降，預計到2018年這一占比將降至75.5%左右。隨著消費者對健康的關注，以及越來越多的國家對鄰苯二甲酸酯頒布禁令，市場對不含鄰苯二甲酸鹽及生物基增塑劑的需求將增加，鄰苯二甲酸酯類增塑劑特別是DOP將逐漸失去市場份額。最近，西歐大多數新建的增塑劑產能并不包含鄰苯二甲酸酯的增塑劑。亞太地區仍以鄰苯二甲酸酯為主導，目前DOP約占亞太增塑劑市場的60%。

1.2近期擴能項目

贏創（Evonik）工業集團（簡稱“贏創”）在德國Marl建設的6萬t/a 2－丙基庚醇（2-PH）增塑劑裝置，于2009年下半年投產。這是該公司的第一套2-PH裝置，產品用作制造PVC的增塑劑。贏創是最大的增塑劑醇類異壬醇（INA）生產商，該公司在Marl擁有34萬t/a INA裝置，還是最大的C9和C10醇類生產商；另外贏創也在Marl擁有22萬t/a的裝置，用于生產該公司Vestinol PVC增塑劑。

巴斯夫將其在德國路德維希港（Ludwigshafen）的高級羰基醇裝置的產能擴增了8萬t/a，達到總量39萬t/a。新增產能主要用于生產增塑劑，巴斯夫也使增塑劑產能擴增了4萬t/a，達到30萬t/a。新增增塑劑產能于2008年第二季度投運，新增羰基醇產能于2009年第一季度投運。將這類增塑劑加入PVC后，可使其變軟和富有彈性。巴斯夫已將其創新的增塑劑Hexamoll?DINCH（環己烷1,2－二甲酸二異壬基酯）年生產能力提高到10萬t/a。路德維希港的擴能，可滿足公司歐洲客戶對基于C9和C10的PVC增塑劑的強勁需求。

巴斯夫加大投資，擴大其在亞太地區的增塑劑業務。該公司擴增南京的C4羰基醇裝置產能5.5萬t/a，到2008年第四季度達到330.5萬t/a，以保證增塑劑前身物醇類——正丁醇和2－乙基己醇的充分供應。同時，巴斯夫為發揮其在亞洲的作用，開啟了其在該地區的第一座增塑劑應用實驗室，該實驗室的重點工作是對軟PVC應用的研究，如對該公司為敏感應用場合特定設計的非鄰苯二甲酸酯型增塑劑Hexamoll Dinch的研發應用工作。巴斯夫還推出了應用于汽車線纜和其他用途的增塑劑Palatinol 10-P，該產品也被列入實驗室議事日程。巴斯夫大中華區總裁Johnny Kwan表示，該公司的增塑劑化學品在亞太地區尤其是在中國的應用具有良好的發展前景。

日本大八化學工業株式會社研制出生物降解型聚乳酸塑料用己二酸酯類增塑劑，該產品具有良好的增塑性和耐析出性能，添加該增塑劑的生物塑料制品與軟質PVC塑料的柔韌性相當，用于食品包裝安全可靠。聚乳酸是以植物為原料的可降解樹脂，在聚乳酸中添加15%的己二酸酯類增塑劑后，可制成透明的與PVC柔韌性相媲美的薄膜。另外，該增塑劑耐水解，可用于膠黏劑和涂層材料，同時又可作為擠壓成型改性劑使用。業內人士認為，該增塑劑安全適用，應用于食品包裝袋或容器時具有良好的生物降解性能，有利于環境保護，值得普及推廣。

朗盛集團于2010年7月25日宣布，將其在德國Krefeld-Uerdingen的鏈烷磺酸酯類增塑劑的產能擴增40%，該類增塑劑被用作非鄰苯二甲酸酯增塑劑。擴增能力已于年底實現。該產品銷售品牌為Mesamoll，應用于包括PVC、橡膠和聚氨酯在內的聚合物中。

據稱，法規的變化和客戶的需求正在以每年7%的速率推動北美和歐洲市場對非鄰苯二甲酸酯增塑劑的生產。新興市場對這些產品的需求也在增長，以出口到發達國家，發達國家的規范已要求使用非鄰苯二甲酸酯增塑劑。美國依士曼化工有限公司（簡稱“伊士曼”）于2010年11月30日宣布，已完成其在愛沙尼亞Kohtla-J?rve的Benzoflex品牌苯甲酸酯（安息香酸酯）增塑劑的擴能，這次擴能使Benzoflex產品的產能提高了1.1萬t/a。Benzoflex品牌增塑劑是苯甲酸的衍生物，使用于黏結劑、密封劑和堵縫劑，以及PVC等應用領域。該Kohtla-J?rve生產基地是對依士曼增塑劑業務生產能力的重要拓展，該項擴能的目的在于滿足對傳統鄰苯二甲酸酯增塑劑可持續性替代的需求。依士曼于2010年年初通過收購Genovique Specialties公司而兼并了Benzoflex品牌增塑劑。Genovique Specialties公司的非鄰苯二甲酸酯增塑劑基于苯甲酸，應用于水基黏結劑，現已成為依士曼新的生產線。

甲醇化學品生產商沙特阿拉伯甲醇化工有限公司（Chemanol）于2012年12月18日宣布，計劃投資2000萬美元在沙特阿拉伯朱拜勒生產聯合裝置建設新的裝置，以生產超級增塑劑磺化萘甲醛（SNF）。該設施將擁有初期生產能力6萬t/a，預計2013年開始建設，2015年進行商業化生產。該產品用于建筑行業。該項目將滿足沙特阿拉伯對超增塑劑的需求，因為該國正在繼續擴建城市基礎設施。該公司是SNF最大的生產商之一，已擁有17萬t/a的生產能力，新項目將使其提高至23萬t/a。

1.3綠色增塑劑迎來擴產潮

隨著各國禁令的出臺，曾經主導增塑劑市場的鄰苯二甲酸酯類增塑劑遭到“嚴打”，綠色環保型的非鄰苯二甲酸酯增塑劑擴產潮正在到來。近年來，國際綠色增塑劑生廠商紛紛宣布了擴產計劃，以搶占市場。

2012年8月9日，巴斯夫計劃在2013年前將其環保型增塑劑DINCH的產能增加一倍，以滿足增塑劑替代產品需求的增長。巴斯夫在德國路德維希港運營著一套設計產能為10萬t/a的DINCH生產線，公司將建設第二條同等規模的生產線。

朗盛集團于2012年早些時候宣布與美國BioAmber公司結成戰略伙伴，合作開發可代替鄰苯二甲酸酯的生物增塑劑。雙方將生產琥珀酸，并由此生產不含鄰苯二甲酸酯的增塑劑。朗盛集團將在其位于加拿大安大略省薩尼亞的生產基地建設1.7萬t/a的生物基琥珀酸工廠。

伊士曼于2012年開啟了位于得克薩斯州的一套改造后的非鄰苯二甲酸酯生產設施。

各公司密集擴產的舉措與各國紛紛出臺的法規密不可分。歐洲、北美地區出臺了越來越多禁止使用鄰苯二甲酸酯類增塑劑的法規。加拿大衛生部正式公布新法規，限制玩具和兒童護理物品中6種鄰苯二甲酸酯的使用，要求所有兒童玩具和兒童護理品中鄰苯二甲酸二（2－乙基己基）酯（DEHP）、鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）、鄰苯二甲酸丁芐酯（BBP）的含量不得超過0.1%；在可以入口的兒童玩具和護理品中，鄰苯二甲酸二異壬酯（DINP）、鄰苯二甲酸二異癸酯（DIDP）、鄰苯二甲酸二正辛酯（DNOP）含量不得超過0.1%。該法規已于2011年6月開始實施。美國的類似法規《消費品安全改進法》也于2009年2月開始實施。歐盟、日本、韓國也出臺了類似的法規。

雖然中國當前還沒有出臺限制DEHP或其他鄰苯二甲酸酯類增塑劑使用的法規，但其出口到北美和西歐的玩具中已經不含DEHP。

在歐洲，塑料加工商和終端用戶正面臨各種壓力（包括來自于零售商、品牌商、非政府組織、政客和普通民眾的壓力），這些壓力迫使生產商采用非鄰苯二甲酸酯增塑劑。市場也正日益轉向非鄰苯二甲酸酯增塑劑。

據統計，過去5年，全球增塑劑消費量從610萬t/a增加至670萬t/a，非鄰苯二甲酸酯增塑劑的消費量占全球增塑劑消費量的比例保持相對平穩，僅從11%小幅增至12%，但歐洲非鄰苯二甲酸酯增塑劑在增塑劑消費量中所占的比例已經從18%增加至22%，2011年歐洲增塑劑總需求量達到120萬t。北美地區非鄰苯二甲酸酯增塑劑消費量占增塑劑消費量的比例已經達到約30%。預計未來10年，全球非鄰苯二甲酸酯市場需求將強勁增長。

Ferro公司于2013年6月初表示，將在其比利時安特衛普生產基地新增二苯甲酸酯生產設施，這將使該生產基地顯著擴大其增塑劑產品的產能。該項目設計將生產2.8萬t/a二苯甲酸酯，它是非鄰苯二甲酸酯類、快速熔融的增塑劑。它將包括生產苯甲酸的裝置，這將使該項目完全反向集成。該裝置的生產在2014年下半年開始。Ferro公司預計，通過這個項目將可顯著提高其市場地位，在寬范圍市場和應用方面向客戶提供高性能增塑劑，實現非鄰苯二甲酸酯的解決方案。Ferro公司保持其在比利時山圣吉伯特（Mont-Saint-Guibert）的增塑劑應用實驗室。該項目將利用這些實驗室的功能，讓來自大陸各地的客戶使用Ferro的添加劑優化他們的產品。該二苯甲酸酯產品將補充Ferro公司現有鄰苯二甲酸芐酯增塑劑的Santicizer家族，鄰苯二甲酸芐酯將繼續向市場提供。

贏創于2013年6月20日宣布，已經在該公司位于德國Marl的生產基地推出了不含鄰苯二甲酸酯的增塑劑1,2－環己二羧酸二異壬酯的生產線。生產裝置擁有的生產能力為4萬t/a。贏創表示，將不含鄰苯二甲酸酯的增塑劑和生物基增塑劑加入到該公司現有的產品家族中是理想的。

1.4增塑劑新品種

1.4.1生物基增塑劑

生物降解型增塑劑是一類高效、無毒、可降解型增塑劑。丹麥科學家利用植物油開發出一種增塑劑可直接替代傳統的鄰苯二甲酸酯類增塑劑，商品名為Grindsted Soft-N-Safe。該增塑劑由丹麥Daniseo公司試生產，目前已獲許在歐盟各國出售與使用，可用在對衛生要求較高的與食品接觸的高分子材料、玩具和醫療器械中。目前，其生產規模還處于試驗性階段。天然多元醇增塑劑是國外研究的另一個方向，荷蘭Wagenjngen的ATO農業研究所已放大其天然多元醇系列增塑劑的生產能力，將從實驗室規模擴大到500 L/a。

由英國政府部分資助的一個項目成功開發出一種生物降解塑料用增塑劑，用于薄膜和其他軟包裝用聚乳酸（PLA）中，可大幅改善PLA的力學性能。該項目得到英國政府可持續發展技術啟動計劃的支持，它使常規硬PLA的柔性得以改進，其延伸度可從原來的5%提高到320%。這類增塑劑可被生物降解，它們在產品中的用量為助劑的10%～20%。這種改性劑基于PLA與聚乙烯乙二醇之間生成的嵌段共聚物。經過改性的PLA可在混合料中于20～25 d內消失。目前，該類助劑己實現工業化規模生產。

專注于混配聚合物生產的普立萬（PolyOne）公司于2008年8月與Battelle公司簽署協議，接受后者由美國俄亥俄州研究中心開發的系列生物基增塑劑專利的技術轉讓。普立萬公司旨在基于這些專利開發各種不同的特種增塑劑和PVC混配物。普立萬公司功能聚合物分部表示，世界看好以石油基原料制造的傳統材料的生物基替代物的發展。Battelle增塑劑技術由由俄亥俄州大豆協會提供資金開發的。這類增塑劑是有發展前途的可再生增塑劑。

美國Archer Daniels Midland（ADM）公司與普立萬公司于2008年9月底宣布聯手開發生物基增塑劑，以應用于聚合物配方中。這類增塑劑的應用主要可使塑料更為柔軟和更有柔性。全球增塑劑市場已形成價值為110億美元的產業，其中絕大部分由石油基產品構成。兩家公司組建聯盟的目標是從谷物和油籽開發入手并商業化生產生物基增塑劑。可再生技術作為傳統石油基增塑劑的替代技術已引起人們極大的興趣。

普立萬公司2010年4月表示，與美國綠色化學公司——Segetis簽署協議，雙方合作開發能用于石油基和生物基聚合物生產的生物基增塑劑產品。兩家公司利用Segetis公司的乙酰丙酸酯類縮酮專利技術，開發應用于聚合物領域的增塑劑、溶劑和改性劑產品。

美國可再生化學品公司Myriant于2014年12月5日宣布，其已與增塑劑生產商臺灣聯成（UPC）集團和日本Sojitz貿易公司簽署三方聯合開發協議，以促進生物琥珀酸基增塑劑的生產。UPC將利用Myriant的生物琥珀酸制造生物基非鄰苯二甲酸增塑劑。同時，該公司還宣布，Sojitz和Myriant公司的銷售和市場營銷合作伙伴將與UPC密切合作，以銷售UPC的品牌生物基增塑劑。生物基非鄰苯二甲酸酯增塑劑將滿足客戶對高性能、高品質的可再生化學品的需求，用于生產環境友好的產品，包括塑料和塑料包裝。越來越多的化學品制造商正在轉向使用Myriant公司的生物琥珀酸作為主要原料，生產高附加值、生物基特種化學品和生物制品。泰國國家石油公司（PTT）持有Myriant公司約84%的股份。UPC公司是臺灣聯華神通集團（MiTAC-Synnex Group）的一部分，它是領先的散裝和特種化學品生產商，產品包括增塑劑、鄰苯二甲酸酐、馬來酸酐、PVC樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚酯多元醇、環氧樹脂、脂肪酯和潤滑油酯。

1.4.2檸檬酸酯類環保增塑劑

國外已實現了檸檬酸酯類環保增塑劑的工業化生產，廣泛用于化妝品、日用品、玩具等領域。目前報道的國外檸檬酸酯類產品有50多種，已工業化生產的主要品種有：檸檬酸三丁酯、檸檬酸三辛酯、乙酰檸檬酸三丁酯、乙酰檸檬酸三辛酯、檸檬酸三壬酯、乙酰檸檬酸三壬酯、檸檬酸三丁己酯、乙酰檸檬酸三丁己酯、檸檬酸二辛/癸酯、乙酰檸檬酸二辛/癸酯、檸檬酸二丁/辛酯、乙酰檸檬酸二丁/辛酯等。環氧化增塑劑主要品種包括：環氧大豆油、環氧乙酰亞麻油酸甲酯、環氧糠油酸丁酯、環氧蠶蛹油酸丁酯、環氧大豆油酸辛酯、9,10－環氧硬脂酸辛酯等。環氧增塑劑的消費量占增塑劑總量的7%～8%，其用途廣泛，如和聚酯增塑劑并用，最適用于冷凍設備的塑料制品、機動車用塑料、食品包裝等塑料制品。聚酯類增塑劑廣泛應用于耐油電纜、煤氣交管、防水卷材、人造革、兒童玩具、飲料軟管、乳制品機械及瓶蓋墊片、耐高溫線材包復層、耐油軟管、室內高級裝飾品等各種制品。特別是當PVC需保持特有的化學性能和在油、脂及乳液作用下的耐遷移性能時，常使用不飽和高分子聚酯增塑劑。

1.4.31,2－環己烷二羧酸二異丙酯

1,2－環己烷二羧酸二異丙酯遷移性小，是一種無色透明略有氣味的無水液體，能溶于許多溶劑，與許多PVC常用增塑劑單體互容性良好，幾乎不溶于水；可用于胃管和輸液袋等許多軟醫用制品，同時可為玩具廠提供達到安全要求的理想解決方案，并達到歐盟新法規要求。

1.4.4Eastman168增塑劑

伊士曼新推出的Eastmanl68增塑劑由于不含鄰苯二甲酸鹽有害物，一問世便受到了市場的廣泛歡迎。這種新型增塑劑無毒，不含仿雌激素和抗雄激素物質，無致癌物質，不會引起過氧化物酶體增殖。對于那些旨在尋找其他增塑劑用來生產可以放在嘴里的兒童玩具廠商來說，Eastman168增塑劑是風險最低的選擇，是簡單易行的增塑劑替代品。這種增塑劑符合法規要求的最高標準，其無毒特性讓眾多玩具制造商和消費者感到放心。該增塑料劑不需要再次配置，降低了因二次配置的錯誤導致昂貴的產品召回和顧客投訴產生的風險。由于具有較低的初黏性和卓越的黏度穩定性與可加工性，因此該增塑劑可以滿足高的制模生產效率和循環周期要求，并且能保證表面厚度一致。

1.4.5不含鄰苯二甲酸酯的增塑劑

贏創于2012年12月12日表示，計劃擴大其產品范圍，推出新一代的PVC增塑劑。該公司表示，將擴大其產品生產線，拓寬其可持續增塑劑的范圍，也將開發新品牌的產品。該公司的計劃包括推出不含鄰苯二甲酸酯的增塑劑和生物基增塑劑。贏創的增塑劑，主要用于塑料行業，以及汽車和建筑行業。贏創新增塑劑的生產設施已于2011年夏季開始建設，位于德國Marl。這些設施將生產4萬t/a不含鄰苯二甲酸酯的增塑劑1,2－環己烷二羧酸二異壬酯。這種增塑劑的生產在2013年下半年開始。

Oxea公司于2014年3月24日宣布，到2015年第四季度，增加歐洲對苯二甲酸二辛酯（DOTP）產能5萬t/a，以滿足日益增長的需求。該公司已與第三方簽署了諒解備忘錄，將聯合生產DOTP。DOTP是一種通用增塑劑，具有廣泛的應用，包括在建筑、汽車和地板中的應用。在歐洲，不含鄰苯二甲酸酯的增塑劑的市場正在迅速增長。被替代的增塑劑主要是鄰苯二甲酸二壬酯和鄰苯二甲酸二異辛酯，DOTP尤其可從這一開發中受益，為此需要進行相應的規劃以擴增產能。Oxea公司正在集成關鍵的原材料以生產DOTP。例如，Oxea公司是歐洲最大的2－乙基己醇生產商，2－乙基己醇是用于生產DOTP的主要原材料。這種反向的集成將使其能夠可靠地滿足需求的高水平，滿足廣大客戶的需求。Oxea公司屬于阿曼國家石油公司，是羰基中間體和羰基衍生物，如醇類、多元醇、羧酸、特種酯和胺類的全球制造商。這些產品可用于生產涂料、潤滑劑、化妝品和醫藥產品、調味劑和芳香劑以及印刷油墨和塑料。

巴斯夫于2014年5月8日宣布，已將其在德國路德維希港生產基地的非鄰苯二甲酸酯增塑劑Hexamoll DINCH的生產能力增加了一倍，從10萬t/a增加至20萬t/a。投用第二套Hexamoll DINCH裝置后，使巴斯夫可滿足世界范圍內客戶日益增長的需求，并增強供應的安全性，同時可繼續確保始終如一的高品質。新裝置業已投運成功，并已實現了擴能。Hexamoll DINCH是專為與人體密切接觸應用而開發的一種非鄰苯二甲酸酯增塑劑。自從其于2002年投放市場以來，市場對該增塑劑的需求穩步增長，Hexamoll DINCH已成為食品包裝、醫療器械和玩具中使用的既定的增塑劑。在過去的幾年中，地板和墻壁覆蓋物行業對該增塑劑的需求也日益增加。憑借其出色的毒理學特性和低的遷移率，Hexamoll DINCH樹立了高品質標準，并成為廣泛應用的理想選擇。

波蘭Grupa Azoty公司于2015年5月5日宣布，已開始生產Oxoviflex，即波蘭第一個非鄰苯二甲酸酯增塑劑。該增塑劑的生產裝置建設投資約為1 110萬美元，生產Oxoviflex的能力為5萬t/a。生產該新產品系為應對PVC加工市場不斷增長的需求。Oxoviflex可用來制造與食品和玩具相接觸的貨物。

Oxea公司于2015年5月28日宣布，引入了Oxsoft L9（線性三壬基偏苯三酸酯），以擴大其無鄰苯二甲酸酯增塑劑業務。Oxsoft L9適合于特殊應用，在這些應用中的產品必須滿足最嚴格的要求,如生產彈性和持久耐高溫的汽車電纜。Oxsoft L9可直接取代常規的C8/C10偏苯三酸酯，也適用于工業大量使用。鄰苯二甲酸酯是鄰苯二甲酸的酯類，主要用作增塑劑。根據美國環保署（EPA）分析,鄰苯二甲酸酯通常被歸類為內分泌干擾物或激素活化劑（HAAs），因為它們能干擾體內的內分泌系統。在現代汽車中，要求最嚴格的是放置在內部的電纜。C8/C10偏苯三酸酯主要用于這個應用領域，但是由天然C8/C10醇類來衍生C8/C10偏苯三酸酯是非常困難的，這導致天然C8/C10醇類在用于相應的增塑劑時，有不斷增加的價格和不可靠性。而Oxsoft L9是C8/C10偏苯三酸酯的直接替代品，可專門來生產，Oxea公司不僅可提供線性C9醇（正-壬醇），還可提供線性C9偏苯三酸酯，可滿足市場需求,確保供應的可靠性。Oxsoft L9顯示出極好的耐高溫性、極好的低溫柔性和大的遷移阻抗性,同時具有良好的塑化效率和可加工性能。Oxsoft L9的其他應用領域包括非霧化的汽車內件、特殊的板材、剖面和墊圈以及用于潤滑油的基礎原料。

2　我國增塑劑發展現狀

2.1生產現狀

截至2013年，我國有主要增塑劑生產企業130多家，5萬t/a以上規模企業有16家，合計產能約占總產能的87.9%。行業內部競爭激烈，許多中小型裝置正面臨被淘汰的窘境。目前我國增塑劑產品仍以DOP和DBP為主，其中DOP約占總量的80%，此外還生產DINP、DIDP、對苯甲酸酯類、氯化石蠟、烷基磺酸酯、脂肪族二元酸酯、環氧類、偏苯酸酯類、磷酸酯類等50多個產品；同時，環氧大豆油、偏苯三酸酯類、檸檬酸酯類等綠色增塑劑產量均大幅增長。

盡管我國增塑劑生產與應用取得了長足的進展，但與國外先進水平和國內PVC軟制品加工的要求相比差距還很大。增塑劑行業存在的主要問題有：

（1）生產工藝參差不齊，總體技術水平較低，許多企業仍然采用酸性酯化工藝，產品質量差、生產規模小、環境污染嚴重；

（2）產品結構不合理，品種單一，許多專用和高性能品種完全依賴進口；

（3）產能嚴重過剩，裝置開工率低，企業利潤低下，行業競爭力不高。

近兩年受金融危機的影響，薄膜、鞋類、人造革等下游制品出口量大幅削減，加之歐盟限制鄰苯二甲酸酯類增塑劑在包裝、醫療、兒童玩具等領域的使用，以及我國相關塑料制品行業遭到國外抵制等原因，我國增塑劑需求將呈現下降趨勢。因此需要行業給予足夠重視，剖析其深層次原因，一方面高度重視法規政策，實施綠色化進程；另一方面，加快產品結構調整步伐，大力開發高新品種，提升行業整體競爭力，促進我國增塑劑行業健康穩定發展。

2011年9月1日，中國石油和化學工業聯合會召開全國增塑劑行業工作座談會，提出要科學認識增塑劑，規范增塑劑行業的發展，嚴格監管下游行業合理使用增塑劑。增塑劑行業呼吁政府部門加強規劃和管理，加大政策和資金支持，推動增塑劑產業結構升級，以滿足相關行業發展的需要。增塑劑是在塑料、橡膠加工生產中不可缺少的產品。據全國增塑劑行業協作組介紹，目前，我國已經成為全球最大的增塑劑生產國、進口國和消費國。全國增塑劑年產能已經突破400萬t，占全球總產能的50%以上，其中鄰苯類增塑劑的產能占到80%以上，而這類增塑劑已經遭到國際上的嚴格管制。我國增塑劑年消費量為250萬t左右，其中高端品種嚴重依賴進口，年進口量近30萬t。國家相關部門應加強行業管理，制定產業規劃和政策，淘汰落后產能和工藝，限制年產5萬t以下規模的生產裝置的建設，促進行業轉型升級；加大政策支持力度，加快環保型、多功能型增塑劑的研究開發和新型增塑劑產品標準的制定，促進產品升級換代，滿足相關行業發展的需要。

（未完待續）

（本欄目編輯：黃云燕）