解析超高層建筑鋼結構加工與安裝技術

王旭東

摘 要 隨著時代的進步，中國社會經濟得到了飛速的發展與提升。近年來國內越來越多的城市內出現出一幢幢參天聳立的摩天大廈，這些超高層建筑不僅有效地節約了城市土地，很大地提升了我們國家和這些城市的整體形象，而且充分帶動了其周邊地區商業的發展。超高層建筑的結構也在不斷升級，由最初的磚混結構、鋼筋混凝土結構等逐漸轉變為鋼結構。鋼結構的加工與安裝對技術和工藝的要求頗高，本文就著重對超高層建筑鋼結構的加工與安裝技術進行了詳細解析。

關鍵詞 超高層建筑 鋼結構 加工與安裝 技術解析

中圖分類號：TU973.13；TU974 文獻標識碼：A

近年來，以鋼結構為主要原料的建筑，憑借其在環境保護、節約能源、工業生產等方面明顯優于磚混結構的優勢，在房屋建筑中的利用率越來越高。如具有良好的抗震性和空間感、超快的施工速度、能源消耗量低、可重復利用以及較小的占地面積等特點。雖然是一種比較新興的建筑體系，但是目前高層建筑鋼結構的發展愈發成熟，有不斷成為主流結構的總體趨勢，同時也是以后超高層建筑的一個發展方向。

1超高層建筑鋼結構的加工技術解析

超高層建筑中要求要有比較高的鋼結構加工技術。如在鋼結構的內部，需要對結構件的表面粗糙程度、具體材質以及影響到材料的氣密性的相關內容等進行嚴格的各種檢測。而且超高層建筑有不同于一般建筑的特點，在建筑的結構件的加工、選材等眾多方面要求更高且需要注意的事項更多。

1.1構件加工制作的整體流程

鋼結構高層建筑工程有很大的工作量。鋼結構構件有多種結構形式，主要表現為箱型構件、T型構件和H型構件等。構件的焊接工序非常繁瑣，同時要求也很嚴，體現在：焊接要有較大的變形、很多的熔透焊位置以及高質量的焊縫等。一般而言箱型構件由于其內隔板很少，在焊接過程中非常容易發生扭曲和變形。為了確保焊接的最終質量和變形程度、構件的尺寸精細合理以及避免層狀性撕裂出現，有效的焊接工藝指標和措施尤為重要，這也是此類建筑工程加工技術中面臨的難題。鋼結構高層建筑工程中的許多主要構件大多是在工廠里面加工制作而成，基本的加工流程如下：做好技術上的準備→采購與復驗材料→鋼材的前期加工→對桿件進行加工→整體節點的組裝→進行涂裝→最終運輸。

1.2工程焊接

焊接的方法選擇應考慮整體工藝流程和鋼柱的結構等，優先選用有先進配置的焊接方法和設備裝置。如對于加勁板和內部的隔板的焊接，宜采用二氧化碳氣體保焊法。需要注意的是，要保證保焊焊絲應符合國家的相關規定，且二氧化碳氣體的純度和含水量不能異于一定指標。

2超高層建筑鋼結構的安裝技術解析

超高層建筑中鋼結構的安裝，就是將來自工廠的鋼構件成品，按照該工程的施工方案和施工的設計圖紙，在施工場所通過一定的輔助器械將其分布到各自指定的位置，然后分別固定與合理連接，它的安裝類型可以分為管析型結構、屋型結構、張懸結構等等。由于鋼結構超高層建筑工程高度夠高、體型很大、工序復雜，在進行安裝時，必須依據每個建筑工程的不同特點，選擇適合的安裝技術。

2.1安裝準備

（1）應按照鋼結構的安裝要求和施工基礎圖，嚴格落實地腳螺栓的數量、位置和缺損狀況，預埋件的數量和具體位置，基礎軸線的檢測。

（2）保證建筑工程的現場暢通無阻、平整有序和以及配備有齊全的水電設施等。

2.2安裝要求

（1）嚴格遵守國家制定的各項指標，不能為了減少工作量，故意省略一些看上去不重要的安裝步驟；

（2）鋼結構構件要根據具體的施工要求進行選材；

（3）將拉底面與基礎面焊接牢固同時貼合度高；

（4）建筑外觀要達到潔凈，不能到處溢滿水泥塵土和各種污垢等；

（5）保證墊鐵的強度、位置、規格符合建筑規范；

（6）安裝過程中以及安裝結束后都要進行施工監測，確保安裝的正確性和安全性。

2.3安裝順序

鋼結構總體安裝順序應該是先完成結構中間部分，再向結構兩側展開。豎型施工順序的總體步驟大致表現為：先進行核心筒施工→再就是外框筒的施工→焊接→然后壓型鋼板鋪設→最終進行混凝土澆筑等。整體呈現出的就是流水式的施工，在施工過程中要保證內外筒間的距離高度一直為3-6層，節奏為6-10層。

2.4安裝方法

（1）管析架結構的整體外形美觀，觀賞度高，較網架型結構更為精致簡單；

（2）公共區域對跨度的要求很大，適合空間網殼結構，不過這類結構的造價成本頗高；

（3）體育場一般多選擇張懸型結構；

（4）屋型結構相比上述而言更容易布置鋼柱，節省了不少的人力和時間。

3結語

超高層建筑中鋼結構的應用和推廣，比以往的其他結構類型，存在著許多不可比擬的優勢，然而，由于超高層建筑的特性，在進行鋼結構的加工與安裝時仍然需要注意到很多地方。

參考文獻

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